普冷板炉内高温变形对表面质量的影响

通过高温拉伸仪表征钢带在炉内各段力学性能,利用扫描电镜观察缺陷表面形貌,从而分析普冷板炉内高温变形对表面质量的影响。结果表明：在退火炉内普冷板板温达到780 ℃时,钢带屈服强度仅为16 MPa,易发生高温变形。普冷板在炉内高温变形,造成钢带表面发白和麻点缺陷。钢带部分区域在炉内受到横向应力作用,造成该区域不同步、不均匀变形,使得该区域粗糙度高,较高的粗糙表面对光产生更严重的漫反射,导致钢带表面发白的缺陷;钢带表面受炉辊结瘤反作用力,发生高温变形产生麻点,钢带越厚、炉内张力越大,该反作用力越大,钢带表面麻点越严重。确保退火炉内温度均匀可防止钢带在炉内发生局部变形而产生发白,降低钢带炉内张力可减轻麻点缺陷。     

有载调容变压器的原理及成本分析

基于调容变压器的设计原理,对有载调容变压器调容前后的损耗、磁通密度和阻抗变化进行了分析,提出了调容变最佳调容点选取原理的计算方法。通过对S11、S13系列叠片变压器、平面卷铁心变压器和立体卷铁心变压器在有功、无功及综合功率经济运行方式下的临界负载的实际计算,对这几种运行情况下的成本进行了详细分析对比,提出了有载调容变压器的适用场合、选择方法和投资评估方法。     

κ-酪蛋白酶解物对双歧杆菌的促生长效果研究

研究了κ-酪蛋白的碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、凝乳酶酶解产物以及商业化酪蛋白糖巨肽(GMP)对双歧杆菌(BBMN68和Bb12)的体外促生长作用。结果表明,κ-酪蛋白的碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、凝乳酶酶解产物以及GMP对两株双歧杆菌均有促生长作用,其中作用最强的是碱性蛋白酶酶解产物,显著高于木瓜蛋白酶酶解产物、凝乳酶酶解产物和GMP的作用效果(P<0.05),并且GMP与κ-酪蛋白凝乳酶酶解产物的促生长作用无显著性差异(P>0.05)。     

大豆异黄酮的分离纯化

本文主要介绍了大豆异黄酮化学组成、性质及分离纯化技术。天然大豆异黄酮多以苷的形式存在,提取方法一股采用乙醇提取法和超声波辅助提取法。由于提取液中含有各种杂质,通常采用沉淀法、萃取法、膜分离、吸附法等分离技术进行纯化。     

碱溶酸沉法制备火麻仁蛋白工艺研究

火麻仁中大约含20%～25%的蛋白质,主要为麻仁球蛋白和白蛋白,含人体所有必需氨基酸且容易消化的全价蛋白质.该试验以火麻仁为原料,对其进行脱脂处理后,利用碱溶酸沉法制备火麻仁分离蛋白并确定其最佳工艺条件.试验表明,提取温度50℃,碱提时间0.5h,pH 11.0,料液比1∶20,酸沉pH 5.0为最佳工艺条件,在此条件下蛋白质的提取率为29.54%.     

Fe3O4@P-AC复合材料对水中头孢类抗生素的吸附效果研究

以菌糠为原料,采用共沉淀法制备Fe₃O₄@P-AC复合材料。考察了溶液pH、初始质量浓度、吸附剂质量浓度和离子强度4个因素对吸附头孢他啶效果的影响,并进行等温吸附模型和吸附动力学拟合。结果表明,头孢他啶的吸附符合准二级动力学模型,吸附过程以化学吸附为主。与Langmuir方程相比,头孢他啶的吸附过程更适合用Freundlich方程进行描述,吸附过程以多分子层吸附为主。当溶液pH为6、初始质量浓度为50 mg/L、Fe₃O₄@P-AC质量浓度为2 g/L时吸附效果最佳。同时,通过SEM、FT-IR等对Fe₃O₄@P-AC进行表征,结果显示Fe₃O₄@P-AC表面疏松多孔且官能团丰富,说明有利于对头孢他啶的吸附。     

阴极电Fenton法处理模拟偶氮染料废水影响因素的研究

对阴极电Fenton法降解含甲基橙的模拟偶氮染料废水进行了试验研究.采用石墨作阴、阳极,考察了槽电压、电解质浓度、亚铁离子浓度等因素对甲基橙降解率的影响.结果表明,当槽电压为5V、Na_2SO_4和Fe~(2+)的浓度分别为14.08mmol·L~(-1)和0.27mmol·L~(-1)时,反应90min后甲基橙溶液的脱色降解率可达98%以上,符合1级反应动力学.     

表面活性剂SDS对偶氮染料电Fenton降解的影响

选择偶氮染料甲基橙(MO)和阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)为目标污染物,在电Fenton降解体系中考察了不同SDS浓度对MO的电Fenton法氧化降解的影响.结果表明,在低浓度范围内(0～1.0 mmol·L-1)的SDS对MO的降解反应有抑制作用,且随着浓度的增加,抑制作用越明显;但是当SDS的浓度高于1.0 mmo1·L-1时,再增加其浓度,抑制作用逐渐减弱;并且加入SDS后,MO的降解反应仍符合1级反应动力学,反应速率常数随着SDS浓度的增加先减小后增大.     

带钢入锌锅温度对连续热镀锌层的影响

在带钢连续热镀锌工业化生产过程中,向锌液中添加少量Al,采用不同带钢入锌锅温度进行连续热镀锌。利用扫描电镜（SEM）和能谱仪（EDS）对热镀锌镀层的形貌、相结构和成分进行分析,研究带钢连续热镀锌过程中带钢入锌锅温度对镀层的影响。结果表明,带钢连续热镀锌过程中,向锌液中添加少量Al可使钢基板和锌镀层间形成Fe-Al中间层,抑制Fe-Zn合金层的形成,提高镀层的粘附性;而带钢入锌锅温度显著影响Fe-Al抑制层的结构,进而影响Fe-Zn合金层厚度,并最终影响镀层性能;对于试验钢DX51来说,当锌液中铝含量为0.18%,锌液温度为475 ℃时,带钢最佳入锌锅温度为495 ℃,此时镀层具有良好的粘附性。