钟摆式脱饼装置在圆盘真空过滤机的应用

介绍了改造前圆盘过滤机的脱饼方式 ,并分析了两种脱饼方式存在的问题 ,介绍了钟摆式脱饼装置的结构、特点及在圆盘过滤机中应用的效果     

圆盘过滤机强制脱饼改造的实践

介绍了介休洗煤厂过滤系统状况 ,对圆盘过滤机进行了强制脱饼的改造并介绍了改造后的效果。     

击打式脱饼装置在圆盘真空过滤机上的应用

淮北矿业集团公司临涣选矿厂浮选精煤采用GPY 200m2圆 盘式真空过滤机脱水,每个系统设置XJN-4浮选机3台,过滤机2台。自投产以来,过滤机瞬时吹风系统使用效果较差,滤饼脱落率低,仅为40％左右,滤饼水分在30％以上,后经过改造为击打式脱饼装置,极大地改善了过滤机的脱水效果,取得了良好的效果。 1 改造前过滤机吹风脱饼状况 圆盘真空过滤机的瞬时吹风装置结构和吹风过程较为复杂,工作可靠性差,经常受供风的影响,导致脱饼率低,水分高,最后只好弃之不用,采用完全人工方式捅滤饼,加大了工人劳动强度,占用了劳动力。 针对上述状况,我们对过滤机脱饼问题进行了认真研究,提     

提高盘式真空过滤机脱饼率的新方法

目前，选煤厂多数盘式真空过滤机存在着脱饼率低的问题，并且随着综合机械化采煤的进一步发展，粉煤量增加、煤质恶化等现象更为严重，因而提高脱饼率的问题将更为突出。我国盘式真空过滤机操作好的、煤质条件好的，脱饼率在80％左右，大多数在50％～60％之间。由于脱饼率低，使得已过滤好但没有卸下的滤饼再次浸入料浆中，再次浸湿后依次经过过滤区、过渡区和干燥区后又回到滤饼脱落区。这样既浪费了大量的电能，又降低了过滤机的产量。1．振动卸饼原理及装置为解决滤饼的脱落问题，提出振动卸饼的新方法，并依据此法设计制做了一试验装置…     

变腔滤片在新兴选煤厂的应用

新兴选煤厂针对过滤机的使用效果差、脱饼率低的现象 ,推广应用了变腔滤片 ,使脱饼率达 95 %以上 ,不需要吹风 ,滤网使用寿命长 ,节约电能 ,改善工作环境等 ,它的推广应用对选煤厂综合效益具有重要意义。     

滤饼自行脱落的扇形过滤片在淮北矿区的应用

淮北矿区有６座选煤厂，由于过滤机的使用效果差，脱饼率低，影响了全厂正常生产，从１９９３年５月份开始有４座选煤厂推广应用了“滤饼自行脱落的扇形过滤片”，有３座选煤厂取得了十分显著效果，其特点是：脱饼率一般在８０％以上，不需要吹风，滤布使用寿命长、节电等。另一厂由于入料性质不适应，效果较差。     

浅析盐酸吸收与脱吸技术

介绍了盐酸系统中氯化氢气体吸收、浓酸脱吸、稀酸脱吸等专业技术及系统工艺中石墨设备的应用,使氯化氢气体得到了重复使用和充分利用.     

过滤机卸饼方式改进

真空过滤机的卸饼效果既影响生产效率又影响滤饼水分。为了提高滤饼脱落率，有的过滤机在设计时考虑了2种或3种卸饼方法，既增加了设备的复杂程度，卸饼效果也不够理想。文章介绍2种改进的卸饼方法、设计简单，却行之有效，供选煤厂在真空过滤机选型或改造时参考。     

圆盘过滤机滤饼自动清除装置诞生

由兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿和山东矿业学院联合研制的圆盘式过滤机滤饼自动清除装置,可以代替原先的人工拍打落饼方式,实现了落饼自动化,降低了工人的劳动强度,提高了圆盘式过滤机的效率。圆盘式过滤机是我国选煤厂应用最广泛的一种脱水设备,主要用于对浮选精煤进行脱水。实践表明,这种过滤机存在着滤饼水分高、处理能力小等问题。鲍店煤矿选煤厂原先使用４台ＧＰ－１２０型盘式过滤机作为末精煤的脱水机械,脱饼效率低于７０％,剩余滤饼只能采用人工拍打的落饼方式。新研制的滤饼自动清除装置采用电液控制的方式,利用液压缸的…     

论低钠优质黄饼的生产工艺、原材料和供货前景

阐述了低钠优质黄饼的含义;探讨了低钠优质黄饼的生产工艺;讨论了适用于生产低钠优质黄饼的矿石的必备条件;分析了低钠优质黄饼的供货前景。由于产铀国本国需求,执股合作公司应得的黄饼份额以及签约预购的黄饼,故剩余可供采购的低钠优质黄饼货源甚少。     

邯钢新区混合煤气净化加压站脱硫、脱萘工艺的应用

介绍了邯钢新区引进的混合煤气净化加压系统中脱硫、脱萘工艺在生产过程中的应用。     

厢式自动压滤机自动卸饼装置改造成功

兖州矿业 (集团 )公司新世纪公司机修厂应用DD15型压滤机自动卸饼装置专利技术 ,对南屯煤矿选煤厂的压滤机进行了改造 ,经过近 1a的运行取得了良好的效果。XMZ厢式全自动压滤机现已成为全国通用型产品 ,但因其电控系统的全自动程序无法利用 ,致使自动拉板开框、自动卸饼、自动冲洗、自动反板接水槽等原设计机械执行功能在生产实践中均遭淘汰。新研制的“压滤机自动卸饼装置”具有以下几个显著特点 :单片滤布、管式压装结构 ;人字形悬空滤布 ;滤布滑动吊架 ;电力抖动装置 ;惯性补偿装置 ;新型联动式拉板小车 ;双向定位、两级可调式信号座。…     

新型压滤机自动卸饼装置

总结厢式压滤机自动卸饼装置的工作原理,对目前常用2种自动卸料装置的结构及使用过程中存在的问题分别作了说明。介绍了一种新型自动卸饼装置,其结构简单、能耗低,不仅具有卸饼彻底的特点,而且滤布能迅速精确复位,为今后制造节能、大型、自动、高效厢式压滤机奠定了坚实的基础。     

锌饼复合脱银法

在用Ｗｅｌｔｚ法加工锌饼时，银全部进入渣中。为了回收银，在加工锌饼之前必须设计一人锌饼中有效脱银的方法。本文介绍了一种在闭路循环水条件下，采用浸出和浮选复合处理锌饼的方法。这种方法参考了复合法脱硫的工艺，由一系列操作工艺组成：浸出、过滤、沉淀（凝聚）及浮选，银的脱除率大约为９４％。目前这种方法已经开始实施，新的车间正在施工。     

选煤厂煤泥水处理工艺的优化

针对近年来煤泥水系统存在的煤泥量和灰分和粘度增加、煤泥回收过程沉降速度慢、压滤成饼时间长、卸饼困难等问题,中煤集团孔庄选煤厂通过调整工艺、改道管路等措施,大幅度降低了煤泥水系统的事故率,减少了煤炭流失,保证了洗水闭路循环,增加了煤泥水系统调整的灵活性,提高了浮精产率和精煤产品质量。     

脱磁--铁精矿提质降杂中不可缺少的环节

阐述了脱磁器与选矿工艺、技术、主要选矿设备的密切关系;分别介绍了选矿各工序使用脱磁器的原因和效果及脱磁器典型的使用实例.     

深部岩体岩芯饼化特征分析与原岩应力计算研究

以三山岛金矿地质勘探钻孔岩芯饼化现象为背景,详述饼化破坏特征,结合国内外多种推算地应力的理论计算公式,与现场岩芯饼化厚度进行大量对比计算,并基于矿区多个水平的地应力测量和岩石试验结果,得出了岩芯饼化薄饼与厚饼推算地应力的优势公式。通过3DEC数值模拟软件结合前期地应力测量成果模拟了钻孔过程以及岩芯根桩的应力分布,依据应力分区和优势公式推算了岩芯根桩不同应力分区的岩芯饼化厚度。区域Ⅰ,最大主应力为82～83.6 MPa,饼化厚度为7.7～7.9 mm;区域Ⅱ,最大主应力为80～82 MPa,饼化厚度为7.9～8.36 mm;区域Ⅲ,最大主应力为76～78 MPa,饼化厚度为8.79～931 mm。通过数值模拟兼理论计算获得的岩芯饼化厚度与现场实测误差在2 mm以内,为岩芯饼化现象研究提供了有益思路。     

大型球磨机慢驱液压系统的设计与研究

简要介绍了澳大利亚SINO铁矿双驱球磨机慢驱系统的作用、要求和特点,设计了一种闭式液压慢驱系统;根据其原理、参数和组成,对此闭式系统进行了研究和仿真,并针对以往慢驱脱齿困难问题提出了相对应的措施。仿真结果显示,改进后的慢驱液压系统更适合球磨机工况,可提高磨机的可靠性和运行效率。     

过滤机滤饼自动清除装置的设计研究

论文介绍了一种利用弹性拍打体击落过滤机煤饼的一种过滤机煤饼清除装置,该装置结构简单,安装操作方便,对滤布没有损伤,实现了圆盘式过滤机落饼自动化,落饼率达到了９０％以上     

GPS72—6过滤机在太西洗煤厂的应用

由于太西洗煤厂过滤机的使用效果差，脱饼率低，影响全厂的正常生产，2000年6月份，开始应用了GPS72－6过滤机，过滤效果明显提高，减少维护量并降低人工劳动强度，取得了较好的经济效益和社会效益。