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本文从环境风险理论出发,综合考虑了环境风险源、环境保护目标及风险控制管理等因素,构建了企业内因性指标和外因性指标的环境风险评估指标体系,将环境风险级别分为六个级别,并选择深圳宝安区开展案例应用研究。研究发现,宝安区178家涉危重企业确定3家企业环境风险等级为四级,其余企业环境风险等级属于偏低以下,宝安区企业风险控制水平较高,但部分企业存在原料桶废桶随意露天堆放、无应急事故池或应急事故池不满足应急需求、生产区未雨污分流或无初期雨水收集池、生产车间防渗防漏设施不完善、应急预案制度不完善或如同虚设未进行应急演习等环境风险隐患,据此提出相关风险防控策略。 相似文献
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针对水泥窑协同处置危废的生产特点,详细分析了水泥企业在实际运行过程中可能发生的突发性环境风险,包括危废收集、运输、贮存过程可能带来的环境风险,危废未按照正常比例投加可能带来的环境风险,废气处理设施故障带来的环境风险等,并制定必要的环境应急措施,切实提高了企业的应急处置能力,确保迅速有效地处理因水泥窑协同处置危废造成的局部或区域环境污染事件,将事故对人员、财产和环境造成的损失将至最小程度,最大限度地减少对环境的影响。 相似文献
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随着化工园区危险化学品企业集群发展和规模扩大,安全风险日益凸显,安全形势日益严峻,一旦发生火灾或爆炸事故,应急处置不当或不及时,极易发生事故并产生多米诺效应。分析了化工园区及园区内危险化学品企业安全生产应急管理存在的主要问题,并从应急预案、应急演练、应急队伍、联动机制、工艺处置、关键应急救援装备配置和信息化等方面提出了可操作、可实施的具体解决措施,以防范化工园区危险化学品生产安全重特大事故发生。 相似文献
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近年来我国环境污染事故频发,环境风险问题日益突出,本文主要介绍化工企业在应急预案编制、应急演练、应急资源配备、事故废水截留收集及雨排水系统防控措施方面存在的不足。然后依据最新的环保法律法规及环保部门管理要求,对企业存在的以上问题提出相应的建议及措施。 相似文献
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分析了涉氨设备和涉氨系统的风险因素,识别了涉氨设备的主要损伤模式。依据GB/T26610—2014、GB/T 30579—2014等标准,采用专业风险评估软件对涉氨设备进行风险计算,并在此基础上建立基于涉氨设备风险计算结果、设备系统质量和管理水平的企业涉氨设备系统综合风险评估模型。利用该风险评估模型,对天津保税区的11家涉氨企业的涉氨设备进行了风险评估,找出了涉氨特种设备在运行管理、检验检测及安全监察等方面存在的主要问题,系统分析了涉氨设备风险水平和涉氨企业安全状况,得出了保税区涉氨特种设备和涉氨企业的风险等级,筛选出了风险较高的设备和企业,并从设备检验检测、企业运行管理、检验工作改进及安全监察优化等方面提出了降低风险的建议措施。 相似文献
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以河南某企业为例,分析了硫铁矿制酸工业生产和储运过程中存在的环境风险及采取的事故预防应急措施,对硫铁矿制酸工业中的减排措施和环境风险防范措施进行了探讨。 相似文献
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文章以莆田市城厢区涉氨企业液氨泄漏环境风险防范排查为例,分析涉氨企业环境风险防范存在的问题,提出完善涉氨企业环境风险防范对策,降低突发环境风险事故。 相似文献
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石油化工行业是一个高危行业,具有易燃易爆、高温高压、有毒有害的特点,发生事故的概率高,且后果严重。制定完善的企业应急管理体系是有效控制事故的一个重要手段,可以有效地防止事故的扩大,减轻事故造成的财产和生命损失,建立企业与相关方良好沟通渠道,避免造成社会不良影响。主要探讨应急管理体系建立与评估层面上的问题,指出了目前企业应急管理体系存在的不足,提出相应的改进方案及措施等建议。 相似文献
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LNG项目在生产、储存、运输过程均存在一定的环境风险,文章就LNG项目存在的环境风险进行风险识别,并从选址、总图布置和建筑安全、危险化学品贮运、工艺技术设计、自动控制设计、电气和电讯、消防及火灾报警系统几方面提出风险防范措施,并要求企业根据环境污染事故应急预案编制技术指南制定厂区的应急预案,为同类型项目的建设及环境风险评价提出一些经验。 相似文献
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危险化学品安全管理及定量评价方法 总被引:10,自引:0,他引:10
引 言化学品产业经过几十年的发展 ,给人们的生活及相关产业带来了巨大的变化 ,但随着化学品数量和种类的不断增加 ,化学品使用、贮运、管理不当造成的灾害日益严重 .据报道 ,市场上已有的化学品总数约 70 0 0 0种 ,这些化学品中 ,有相当一部分是易燃易爆、有毒有害、腐蚀或放射的危险物品 ,在其生产、贮存、运输和使用等过程中如果处理不当或疏于管理 ,就有可能对人类和环境产生危害[1] .因此 ,应该通过安全管理对化学品的危害予以控制 ,且在不断强化管理的同时 ,加强化学品危险程度的科学评价工作 .安全评价是危险化学品安全管理的基础 .… 相似文献
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Hazardous gas detection systems play an important role in preventing catastrophic gas-related accidents in process industries. Even though effective detection technology currently exists for hazardous gas releases and a majority of process installations have a large number of sensitive detectors in place, the actual operating performance of gas detection systems still does not meet the expected requirements. In this paper, a risk-based methodology is proposed to optimize the placement of hazardous gas detectors. The methodology includes three main steps, namely, the establishment of representative leak scenarios, computational fluid dynamics (CFD)-based gas dispersion modeling, and the establishment of an optimized solution. Based on the combination of gas leak probability and joint distribution probability of wind velocity and wind direction, a quantitative filtering approach is presented to select representative leak scenarios from all potential scenarios. The commercial code ANSYS-FLUENT is used to estimate the consequence of hazardous gas dispersions under various leak and environmental conditions. A stochastic mixed-integer linear programming formulation with the objective of minimizing the total leak risk across all representative leak scenarios is proposed, and the greedy dropping heuristic algorithm (GDHA) is used to solve the optimization model. Finally, a practical application of the methodology is performed to validate its effectiveness for the optimal design of a gas detector system in a high-sulfur natural gas purification plant in Chongqing, China. The results show that an appropriate number of gas detectors with optimal cost-effectiveness can be obtained, and the total leak risk across all potential scenarios can be substantially reduced. This methodology provides an effective approach to guide the optimal placement of point-type gas detection systems involved with either single or mixed gas releases. 相似文献
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水泥窑协同处置城市生活垃圾、污泥和工业危险废弃物已被国际公认是最有效、最安全的废弃物处置技术。本文采用系统安全分析法,对水泥窑协同处置危险废物生产过程进行危险、有害因素辨识分析。该分析结果为企业安全技术和安全管理措施的制订与实施提供理论依据,是企业安全生产的根本保证。 相似文献
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《合成纤维》2017,(8):49-53
简述了新环保要求下精对苯二甲酸(PTA)生产装置面临的问题,分析了废气、废水、废固中的特征污染物,依据现在PTA领域的新技术,对排放点的控制提出了建议。废气应严格控制固体粉末、溴甲烷和各种有机物,并建议PTA装置全面推行泄漏检测与修复(LDAR)技术,对生产、输送和储存过程中挥发性有机物(VOCs)泄漏进行有效的监测和监管。废水应严格控制钴、锰含量,利用先进PTA生产工艺进行改造升级,可达到环保要求。废固应进行资源化利用,回收催化剂并将其中有价值的物质分离出来作为副产品出售。在进行"三废"处理过程中,通过技术手段达到既能满足环保要求,还能为企业创造利润,取得可观的经济效益和社会效益。 相似文献
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液氨储罐事故泄漏环境风险评价探讨 总被引:5,自引:1,他引:4
针对液氨的化学特点,结合广州某化工企业建设项目的环境影响评价工作,展开了液氨储罐泄漏的环境风险评价。通过对液氨泄漏后进入环境的相关行为特征的分析,对所产生的氨气团扩展范围及其危险半径进行了定量模拟计算。计算结果表明,本项目的事故泄漏危害是较为严重的,液氨泄漏速度为49.34kg/s,闪蒸蒸发速度约为11kg/S,热量蒸发速度为约76.76kg/s,质量蒸发速度约为0.06kg/s,距球罐350m范围内均应撤离人群。 相似文献