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研究五花泡腾片的制备工艺,以崩解时间和口感为指标,采用正交设计安排试验,对五花泡腾片处方进行筛选。结果最优处方为:原料五花浸膏用量40%,填充剂甘露醇35.5%,崩解剂枸椽酸11.7%,碳酸氢钠8.3%,矫味剂甜菊糖苷2%,2%润滑剂聚乙二醇6000,制备的五花泡腾片崩解迅速,口感良好,服用方便。结论五花泡腾片组方合理,制备方法简便可行。 相似文献
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均匀设计法优选辅酶Q10的超声提取工艺 总被引:6,自引:2,他引:4
用均匀设计法优化了以新鲜烟叶为原料,超声提取辅酶Q10的工艺。考察了超声时间、温度、液料比和超声功率4个因素对辅酶Q10提取率的影响,并对提取过程用多元回归方程进行了数值模拟。实验得到优化的辅酶Q10超声提取工艺条件为:提取溶剂体积分数85%乙醇,液料体积质量比18 mL/g,超声温度45℃,超声时间45 m in,超声功率250 W。结果表明,超声法提取对烟叶中辅酶Q10的提取质量分率为7.12×10-6,其提取率是索氏提取的1.34倍,实验结果与回归方程的拟合值吻合良好,说明应用超声法提取烟叶中的辅酶Q10是可行的。 相似文献
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以醋酸乙烯为原料,碳酸二甲酯和甲醇为混合溶剂,进行溶液聚合反应制备了高聚合度聚乙烯醇。考察了搅拌转速、甲醇的加入时间、引发剂质量分数、混合溶剂体积分数、溶剂体积比和聚合时间对醋酸乙烯聚合反应的影响,采用正交试验法对醋酸乙烯溶液聚合的反应条件进行了筛选。并通过傅里叶红外光谱和凝胶色谱对最优条件下制得的产品进行确认和分析。结果表明,最佳的聚合条件为:引发剂质量分数为0.01%,混合溶剂体积分数为10%,溶剂体积比V(DMC)∶V(MeOH)为4∶1,聚合时间为2.5 h,所得产品的聚合度为3 557;在最优条件下制备的产品结构未发生变化,且得到了高聚合度、相对分子质量分布较窄的产品。 相似文献
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以生物相容性良好的亲水性高分子材料作为水凝胶的骨架材料,制备新型目标药物水凝胶贴剂;然后以亲水性高分子材料、填充剂、保湿剂、交联剂和交联调节剂等含量作为试验因素,以剥离强度和黏着力作为考核指标,采用均匀设计试验法优选制备目标药物水凝胶贴剂的最优方案。研究结果表明:以离体大鼠皮肤为屏障进行经皮渗透试验,用高效液相色谱(HPLC)法测定接收池中药物浓度,并计算药物累积释放率(Q),则Q和时间(t)之间呈良好的线性关系,符合释药过程中0级释放过程;该目标药物水凝胶贴剂具有良好的黏着力、剥离强度、载药性且对皮肤刺激性较小。 相似文献
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以新鲜烟草叶片制得的组织块为研究对象,建立了一种烟叶组织块悬浮培养合成辅酶Q10的方法。考察了培养温度、pH值、培养时间对辅酶Q10合成的影响。另外,采用均匀设计法对培养液中烟酸、盐酸硫胺素、半胱氨酸、对羟基苯甲酸、硫酸镁质量浓度进行了优化。在最适的培养条件下,烟草叶片组织块中辅酶Q10的质量分数达到208.09μg/g,比烟草叶片中的初始质量分数提高了18.7倍。文中建立的烟草叶片组织块悬浮培养合成辅酶Q10的方法具有周期短、操作简单的特点,是一种高效生产辅酶Q10的方法。 相似文献
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6-(3-甲基-2-羟基-3-烯-1-丁基)-3,4-二甲氧基-2,5-二苄氧基甲苯的合成 总被引:1,自引:1,他引:1
以辅酶Q0为原料,通过三步主要反应,合成了辅酶Q10的重要中间体6 (3 甲基 2 羟基 3 烯 1 丁基) 3,4 二甲氧基 2,5 二苄氧基甲苯。第1步Friedel Crafts烷基化反应以三氟化硼乙醚络合物为催化剂,收率69 9%。环氧化反应用过氧乙酸〔w(CH3CO3H)=40%〕作氧化剂,得到95 3%的收率。最后采用异丙醇铝进行选择性开环得目标产物(Ⅲ),收率89 9%。总收率达到60%(以辅酶Q0计)。 相似文献
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重要的原料药—辅酶Q10 总被引:15,自引:0,他引:15
赵美法 《精细与专用化学品》2001,9(22):6-8
辅酶Q10的合成方法有4种生物提取法、微生物发酵法、半化学合成法、化学合成法,其中微生物发酵法是近几年国内外开发的热点,被认为是较有前途的合成工艺.日本是最主要的辅酶Q10生产国,据统计,全球90%的辅酶Q10来自日本,日清制粉和协和发酵工业公司是产量最高的两家公司.我国目前采用生物提取法生产辅酶Q10总生产能力约为600kg/a,而2000年我国几个主要海关辅酶Q10的进口量就达14689kg,出口量为1278kg,市场缺口较大.我国茄呢醇生产能力接近100t/a(折百),应充分利用原料资源优势,攻克半合成法生产辅酶Q10的难关. 相似文献
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超声辅助皂化提取黑曲霉中辅酶Q_(10)的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过高效液相色谱鉴定证实黑曲霉菌体中含有辅酶Q10。采用正交实验设计法,研究了超声辅助皂化提取黑曲霉中辅酶Q10的最佳工艺条件。实验表明,焦性没食子酸添加量、皂化温度、超声时间为影响皂化提取效果的显著因子。在75%乙醇溶剂下,最佳提取工艺条件为:焦性没食子酸加入量为培养物的8%,皂化温度40℃,皂化时间45 min,醇碱浓度7.5 g NaOH/75 mL乙醇,超声功率280 W。最优条件下辅酶Q10提取率为0.421 mg/g干培养基,明显优于常规皂化提取。 相似文献
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辅酶Q10的合成与应用 总被引:5,自引:0,他引:5
以茄尼醇、异戊二烯和辅酶Q0作为主要原料,通过溴化、加成和缩合3步反应合成了目标产物辅酶Q10.其中溴化和加成反应一次收率分别为95%和90%,缩合反应重复收率在70%左右.生产规模为5kg/次.并介绍了辅酶Q10的应用和市场需求. 相似文献
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以中药虎杖为原料,分别利用超声波辅助提取法和酶法辅助超声波提取法制备虎杖提取物Ⅰ~Ⅱ,采用失重法和电化学法研究虎杖提取物Ⅰ~Ⅱ在盐酸介质中对A3碳钢的防腐蚀效果。结果表明,虎杖提取物对A3碳钢的防腐蚀效果受温度和提取物质量浓度的影响较大,且虎杖提取物Ⅰ的缓蚀效果优于虎杖提取物Ⅱ,在温度为10℃、提取物质量浓度为200 mg/L时,虎杖提取物Ⅰ对A3碳钢的缓蚀率最高为84.86%。极化曲线与电化学阻抗谱的结果表明,虎杖提取物对A3碳钢的缓蚀机理为几何覆盖效应,虎杖提取物为混合型缓蚀剂。 相似文献
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《精细与专用化学品》2005,(10)
用γ环糊精能提高辅酶Q10抗氧剂效果CycloChem公司发现γ环糊精具有提高辅酶Q10抗氧剂效果的能力,可使抗氧效力比原有水平提高4倍以上。这家位于日本神户的公司认为,该抗氧剂效果之所以能提高是由于γ环糊精能均匀地分散聚集的辅酶Q10,所形成的产物能对每个活性氧分子产生作用。鉴于γ环糊精有这一独特的优点,该公司打算在健康食品和化妆品两大领域积极推广应用,希望在两年内配有γ环糊精的辅酶Q10能占有这一市场10%以上的份额。γ环糊精具有杯状结构,其内部有疏水倾向,外部有亲水性。γ环糊精将辅酶Q10的分子封闭,使聚集的辅酶Q10均匀… 相似文献
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《香料香精化妆品》2021,(4)
为进一步加强椰枣提取物在卷烟中的应用,采用复合酶酶解技术辅助热回流提取工艺制备椰枣浸膏,以浸膏得率为指标,设计单因素及正交试验,确定最佳的工艺参数,并对其在卷烟中的应用效果进行评价。结果表明:最佳工艺条件为复合酶(纤维素酶/果胶酶/酸性蛋白酶质量比3∶1∶1)添加量为质量分数0.6%,酶解温度为45℃,酶解时间为3h,pH值4.5,体积分数50%乙醇为溶剂,液料质量比为10:1,产物得率为45.0%,所得椰枣浸膏为红棕色黏稠液体,嗅香特征为蜜甜香、果香、发酵香,当其在卷烟中用量为质量分数0.02%~0.2%时,可提高香气质、掩杂、改善和细腻柔和烟气,降低干燥感。 相似文献
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《制药原料及中间体信息》2007,(1):27-29
1、现状
2005年,全球辅酶Q10的消费量达300多吨,其中功能食品的消费量约占60%、药品消费约占20%、化妆品消费约占8%。在美国、欧洲、澳大利亚等地,辅酶Q10的保健食品和减肥食品十分热销,有统计显示,近年来美国市场上辅酶Q10的市场年增长率达到15%~20%。 相似文献