超声波辅助酶法澄清树莓果汁的工艺优化

为了提高超声波辅助酶法制备树莓果汁出汁率和透光率,探讨了超声功率、超声时间、果胶酶用量、酶解时间和酶解温度对树莓果汁出汁率和透光率的影响。在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken响应面试验设计,以树莓出汁率和透光率为响应值,运用期望函数同时优化多目标途径,优化了超声波辅助酶法制备树莓果汁的工艺条件。实验结果表明最优条件为:超声功率100 W,超声时间27 min,果胶酶添加量0.06%,酶解时间1.5 h,酶解温度44℃,在该条件下期望函数值最高为0.89,对应的树莓出汁率为84.05%,透光率为88.82%,验证实验结果与理论值相符,说明该模型实验回归性好,拟合度高。     

沙田柚果浆酶解工艺条件的研究

以梅县沙田柚为原料,利用果胶酶处理柚果浆,考察酶解温度、酶解时间及酶添加量对果浆出汁率的影响,优化沙田柚果浆酶解工艺条件。结果表明,最佳酶解条件:酶解温度40～45℃,酶解时间3h,酶添加量75～100mg/L,此时出汁率在80%以上;比较酶解前后果汁的营养成分的变化,果汁可溶性固形物提高了0.6 oBix,还原糖含量由9.418g/L提高到10.30g/L,出汁率提高了18.23%,果汁黏度由30mPa.s显著下降至2mPa.s,VC损失率为28.2%,同时果汁透光率也显著提高,而对果汁总酸、pH值等基本无影响。     

响应面法优化酥李果汁的酶法提取工艺

目的:研究酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件,为李深加工利用提供理论参考。方法:以酥李出汁率为指标,在单因素实验基础上采用响应面试验优化,对单一果胶酶、单一纤维素酶、复合酶（果胶酶和纤维素酶）提取酥李果汁的工艺条件分别进行优化。结果:不同加酶方式中对酥李出汁率的影响因素顺序均为酶解温度>加酶量>酶解pH>酶解时间;果胶酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:加酶量0.45 g/L、酶解温度38 ℃、酶解pH3.8、酶解时间72 min,出汁率提高27.13%;维素酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:加酶量0.55 g/L、酶解温度41 ℃、酶解pH4.2、酶解时间105 min,出汁率提高20.18%;复合酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:果胶酶添加量0.45 g/L、纤维素酶添加量0.55 g/L、酶解温度41 ℃、酶解pH4.0、酶解时间87 min,出汁率提高31.79%。三种加酶方式中,回归模型均能较好地反应相应酶制备酥李果浆的出汁率,所得工艺合理可靠。结论:在酶法提取酥李果汁过程中,果胶酶和纤维素酶的不同添加方式均能有效提高酥李出汁率,其中采用复合酶提取酥李果汁效果最佳。本研究成果为贵州李产品开发提供了一定的技术参考。     

紫薯黄冠梨复合果酒酿制工艺研究

以紫薯、黄冠梨为主要原料,经淀粉酶液化,果胶酶和糖化酶糖化,添加白砂糖,经酵母菌发酵,制得紫薯梨复合果酒,采用单因素实验和正交试验优化制备工艺。结果表明,淀粉酶对紫薯液化过程的最佳条件为酶添加量0.12%,酶解pH值6.0,酶解温度50℃,酶解时间30 min,此时出汁率为68.00%。果胶酶、糖化酶对混合果汁酶解过程的最佳条件为酶添加量0.10%,酶解pH值4.0,酶解温度50℃,酶解时间90 min,此时混合果汁的出汁率为70.65%,最优配方及发酵工艺条件为:物料比1∶5,紫薯∶梨为1∶1,酵母添加量4%,白砂糖添加量15%,28℃发酵5天,制得紫薯梨复合果酒,测得复合果酒的酒精度为12.8%。     

果胶酶在拐枣果汁提取应用中的工艺优化

为提高拐枣果汁提取的出汁率,采用果胶酶酶解打浆后的拐枣果浆,研究果胶酶用于拐枣果汁提取的工艺条件。通过单因素试验,以出汁率为指标,初步确定果浆酶解时果胶酶质量分数、提取温度和作用时间的取值范围。在此基础上,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,采用果胶酶提取拐枣果汁时,影响出汁率的因素顺序为:酶解温度对出汁率影响最大,果胶酶添加量次之,酶解时间影响最小;提取果汁的优化工艺条件为:果胶酶的质量分数0.07%,提取温度35℃,作用时间90min。在此条件下,出汁率可达50.41%,比不加酶的对照实验结果高6.07%,果汁的可溶性固形物为24%25%。因此,果胶酶可用于拐枣果汁的提取,并能增加出汁率。     

响应面优化酶法加工火龙果清汁工艺条件的研究

利用酶法加工火龙果清汁,考察了酶解温度、酶、底物、时间对火龙果清汁加工工艺的影响,在单因素的基础上,通过响应面试验对酶法加工火龙果清汁的工艺进行优化.结果表明适宜的工艺条件为酶解pH值5、温度53.09℃、时间6.16h、酶添加量0.07％,在该工艺条件下出汁率可达94.71％,其清汁具有红龙果特有的色泽和香味,可溶性固形物含量基本保持不变,总酸含量有所提高,基本不含果胶.     

草莓澄清汁的加工工艺研究

研究了用低剂量复合果胶酶制备澄清型草莓汁的加工工艺,确定了最佳技术参数。结果表明, 低剂量酶法制取草莓清汁的最佳工艺参数为:复合果胶酶添加量0．015％,酶解温度35℃,草莓汁原始 pH值,酶解90min。此条件下草莓出汁率为81．10％,果汁的透光率达96．1％。     

响应面法优化酶法制备马铃薯汁工艺

采用果胶酶法制备马铃薯汁,以马铃薯出汁率为评价指标,分别考察酶解时间、酶添加量、酶解温度、酶解pH对马铃薯出汁率的影响,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化马铃薯汁的最佳制备工艺。结果表明:马铃薯汁的最佳制备工艺为酶添加量为4.55 mg/g,酶解时间100 min,酶解温度45℃,酶解pH 2.30,在此酶解条件下,马铃薯出汁率为78.23%,与响应面预测值77.16%拟合良好。利用此方法建立的马铃薯汁酶解工艺二次线性回归响应面模型准确有效,酶解法优化马铃薯汁的制备工艺参数是可行的,为进一步研究马铃薯相关产品提供理论依据。     

胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹制汁过程中酶解工艺的优化

目的:优化胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹这四种蔬菜制汁的酶解工艺。方法:榨汁过程中分别添加果胶酶或纤维素酶对蔬菜汁进行酶解处理,以出汁率和浊度为指标对酶解条件(酶解时间、酶添加量、酶解温度)进行单因素分析和正交实验优化。结果:四种蔬菜汁的最佳酶解工艺条件为:胡萝卜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到84.7%,浊度为54.3 NTU;番茄汁酶解时间40 min,果胶酶添加量0.2%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到95.1%,浊度为36.3 NTU;黄瓜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.5%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到93.2%,浊度为60.7 NTU;西芹汁酶解时间60 min,纤维素酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到92.1%,浊度为33.3 NTU。结论:在最佳酶解工艺条件下制得的蔬菜汁色泽清亮、甘甜爽口,具有一定的开发价值,可用于制备复合果蔬或蔬菜饮料的原料。     

西番莲果渣酶解工艺的研究

采用酶解技术提高西番莲果渣的出汁率,对4种水解酶进行筛选,得到果胶酶与纤维素酶的混合酶的酶解效果最好。以西番莲果渣为原料,以果渣出汁率、果汁可溶性固形物含量与维生素C含量为指标,采用单因素试验探讨酶添加量、酶解pH、酶解温度、酶解时间对果渣汁液质量的影响,并通过正交试验优化果渣酶解工艺。结果表明,最佳酶解工艺为:混合酶0.2%、酶解pH 4.5、酶解时间4 h、酶解温度50℃。在此条件下果渣出汁率达到83.36%,可溶性固形物含量为16.27%,维生素C含量为17.29%。     

果胶酶澄清香梨汁的工艺优化

此次试验优化了果胶酶澄清香梨汁工艺。以库尔勒香梨为原料,以酶添加量、酶解时间及酶解温度三个单因素试验为基础,以香梨汁的透光率为响应值,进行试验分析,通过响应面分析法对香梨汁澄清工艺条件进行优化。结果表明,优化后的澄清条件为果胶酶添加量0.06%、酶解温度40℃、酶解时间120 min,透光率平均值可以达到95.27%,澄清效果最好,与模型预测值相符。同时,对酶解前后的香梨汁进行部分基本营养物质含量比较,发现果胶酶的使用对可溶性固形物、总酚、维生素C的含量没有明显的影响。     

Structural and chromatic stability of purple pitaya (Hylocereus polyrhizus [Weber] Britton & Rose) betacyanins as affected by the juice matrix and selected additives

Ascorbic, isoascorbic, and citric acids were applied for stabilisation of betacyanins during thermal treatment of purple pitaya juice at pH 4 and 6, respectively. In addition, to exclude matrix effects of juice constituents, selected food ingredients were added to a pigment preparation comprising the entire betacyanin pattern of purple pitaya, but being devoid of sugars, acids and pectic substances. After thermal treatment at pH 4, pigment retention, overall colour changes, betanin isomerisation, and phyllocactin deacylation were determined. As supported by statistical analyses, pigment stability and colour depended on type and concentration of the respective additive as well as on the pH conditions. Unexpectedly, the stabilising effects of the additives under investigation were more pronounced in purple pitaya juice than in the pigment preparation. After heating at 85 °C for 1 h, optimal pigment retention amounting to 91% was obtained in the juice supplemented with 1% ascorbic acid and adjusted to pH 4. For the first time, formation of indicaxanthin and isoindicaxanthin upon thermal treatment of purple pitaya juice is reported.     

果胶酶对芦荟汁的澄清作用及性质的影响

为提高芦荟汁的澄清度,以果胶酶为澄清剂,透光率为评价指标,研究了酶解时间、酶解温度及加酶量对芦荟汁澄清效果的影响,通过单因素试验及正交试验得到最佳工艺条件是：果胶酶添加量0.1 μL/g,酶解时间120 min,酶解温度45 ℃,在此最佳条件下,芦荟汁的透光率为91.1%。酶解后的芦荟汁在感官品质方面,颜色变浅、涩味变淡、悬浮物减少、澄清度提高;在理化性质方面,pH值稍有下降、透光率提高了31.2个百分点,还原糖及可溶性固形物含量均提高至原来的2.0倍左右,芦荟多糖含量显著下降。     

Development and optimization of low temperature enzyme-assisted liquefaction for the production of colouring foodstuff from purple pitaya (<Emphasis Type="Italic">Hylocereus</Emphasis> sp. [Weber] Britton &; Rose)

An innovative liquefaction process for the production of colouring foodstuff from purple pitaya was developed and optimized. Conducting an enzyme screening, the most suitable enzyme preparation for the liquefaction of pitaya pulp at low temperatures (4–12 °C) was selected allowing extensive viscosity reduction (50%) and high betalain retention (80%). A modified D-optimal design was used for the optimization of significant influence factors. Maximizing a heuristic optimization function composed of regression terms of the responses relative viscosity (R ² = 0.97), betalain retention (R ² = 0.88) and betanin–isobetanin retention (R ² = 0.92), a numeric algorithm was established for process parameter optimization. The total juice yield was increased from 25–39 to 48–60% by implementation of the optimized liquefaction procedure into the pitaya juice production process. Mucilage separation steps were unnecessary and pitaya seeds could simply be separated as a by-product after juice filtration due to the extensive degradation of the mucilaginous matrix. In contrast to previously described mucilage liquefactions, the betalain profile was remarkably changed due to the applied enzymatic treatment resulting in a colour shift (Δh° = −14.7 ± 0.3) to bluish tones, and concentration of the so obtained pitaya juices from 12.3% TSS to 33% TSS and 65% TSS was successful at pilot plant scale.     

超声辅助酶解制备黑莓清汁工艺及其协同效应

针对黑莓果汁加工过程中存在的出汁率低、品质不稳定等问题,运用响应面法研究超声波辅助复合酶（果胶酶＋果浆酶）制备黑莓清汁的优化工艺条件,并对超声波辅助酶解提高黑莓果汁品质的协同效应进行解析。结果显示,超声辅助酶解制备黑莓清汁的最佳工艺条件为超声功率200 W、加酶量0.3%、酶解时间1.5 h、酶解温度45 ℃,在此优化条件下制备的黑莓清汁具有较高的出汁率（80.89%）和透光率（68.21%）,对其品质和色泽稳定性分析得出,其花色苷含量和总酚含量明显高于单一酶解组,且色泽呈红色,在贮藏过程中具有较好的稳定性。采用扫描电子显微镜对处理后原料进行观察,结果表明,超声与酶产生协同效应,加速原料组织结构的破坏,提高黑莓清汁的制备效率。     

酶解法提取蓝莓果汁的研究

为提高蓝莓果汁的提取率和营养品质,利用酶解技术,在单因素试验的基础上进行正交试验优化酶解工艺条件,并对果汁出汁率、总可溶性固形物、花青素含量进行测定。结果表明,酶解法提取蓝莓果汁最优工艺条件为果胶酶∶纤维素酶=3∶1,酶用量0.20%,酶解时间180 min,酶解温度50 ℃。在此最佳酶解工艺条件下,蓝莓果汁出汁率为73.37%,总可溶性固形物含量为11.8 °Bx,花青素含量为300.7 mg/kg。     

碱性蛋白酶对蛹虫草蛋白质水解的工艺技术优化研究

以蛹虫草蛋白粉为原料,利用碱性蛋白酶进行酶解处理,并对其酶解工艺进行优化研究。以水解度和酶解得率为评价指标,采用正交试验结果对蛹虫草水解工艺进行优化。当底物浓度为8%、碱性蛋白酶的加酶量为1.3%、酶解时间10 h、酶解温度为53 ℃时的水解度最高,为15.01%;当底物浓度为8%、碱性蛋白酶的加酶量为1.9%,酶解时间8 h、酶解温度为56 ℃时的酶解得率最高,为75.27%。经碱性蛋白酶酶解、过滤、干燥等工艺处理后,酶解产物的分子质量小,酶解剩余物少,酶解得率高,可以进行产业化推广应用。