铝电解多功能机组智能化面临的难题及研究现状

本文简述了铝电解车间高温、强磁的恶劣环境,重点介绍了铝电解多功能机组智能化面临的困难。并从机组精确定位、控制系统及安全可靠设计方面阐述了机组智能化的研究现状。文章指出:铝电解多功能机组智能化是铝电解企业实现全面智能制造的基础,随着机器人技术、网络技术的发展,智能机组的研发及应用将指日可待。     

铝电解多功能机组新标准修订中关键问题研究

介绍了铝电解多功能机组的发展现状、现行标准的状况及标准修订的紧迫性及修订依据。在此基础上,对标准中铝电解多功能机组的结构型式、工作环境条件、生产安全等关键问题的修订进行了讨论:增加了铝电解多功能机组的结构型式,对铝电解车间磁场强度进行了分析和实测,对车间环境温度分布进行了计算流体动力学分析,约定了铝电解多功能机组的工作环境参数,同时结合桥式起重机、冶金起重机及绝缘起重机等现行标准,增加了铝电解多功能机组声光报警、控制联锁、标记指示及包装运输的安全要求。     

铝电解多功能机组粉尘清理回收系统的设计研究

介绍了铝电解车间氧化铝原料的应用及损耗、以及车间产生粉尘的必然性和主要原因,并简述了车间扬尘环境和净化系统能力,指出铝电解多功能机组吹灰系统造成二次扬尘危害且原料浪费。围绕粉尘产生因素,对铝电解多功能机组结构及其主要工艺操作进行了介绍。从而,根据铝电解多功能机组的现有结构和配置,提出了一种粉尘清理回收系统,并详细介绍了回收系统的总体规划、结构布置设计、回收装置和自动控制原理。并通过设计回收系统的集尘罩,计算了系统的风量需求、滤袋选型。     

磁场环境对铝电解多功能机组运行的影响

介绍铝电解多功能机组的组成、运行环境及其功能,分析了运行环境对机组正常运行的影响,并探讨了磁场对机组的危害。根据车间现场的测量数据,结合铝电解多功能机组在磁场环境中运行所遇到的问题,通过分析磁场的基本特性和原理,提出了铝电解多功能机组在设计制造过程中应注意的问题及其解决方法与思路。     

铝电解多功能机组安全控制的发展

本文通过对铝电解多功能机组控制系统安全现状的介绍,提出了铝电解多功能机组未来安全控制方面的发展方向及趋势,通过多方面控制手段提高铝电解多功能机组控制系统安全性能,保证设备和生产的安全进行。     

智能绝缘监测装置在铝电解多功能天车的应用

介绍了铝电解多功能天车各个机构间的绝缘对设备和操作人员的影响,LCSP-ZG25智能绝缘监控电子控制装置的工作原理,以及在多功能机组上应用与实践.     

铝电解多功能机组工具小车运行偏斜问题的原因分析

简述铝电解多功能机组工具小车在功能及特殊应用要求,阐明工具小车运行偏斜问题对整车乃至铝电解生产的影响及危害。根据铝电解多功能机组在电解铝车间内的实际使用情况,分别从工具小车车轮、驱动系统等方面对造成工具小车在运行过程中产生偏斜的原因进行了全面深入分析,总结出影响小车运行偏斜的主要因素。本文为减少或避免工具小车运行偏斜的发生、保证机组安全可靠运行提供了理论依据。     

铝电解多功能机组收尘系统的设计研发

针对铝电解行业辅助设备铝电解多功能机组,从执行辅助电解铝各工序生产过程切入,对更换残阳极和清理残渣工序入手,对除尘系统在铝电解多功能机组上的布置及各工序收尘系统的结构做了详细介绍,结合常规铝电解多功能机组的结构特点,提出了如何布局除尘系统及降低系统能耗的建议。     

基于AB PLC的铝电解多功能机组安全监控管理系统

随着全球经济与各大行业的蓬勃发展,起重机械设备的安全性越来越受到使用单位和特种设备监管部门的关注。通过对铝电解多功能机组的工作特点的介绍,结合当前铝电解多功能机组的可编程控制器的主流配置、人机系统和安全监控现状、利用AB小型一体化集成PLC和工业平板电脑,设计了铝电解多功能机组安全监控管理系统,实现对铝电解多功能机组的安全监控、数据实时查询、报警记录、图像存储等功能,完成单台或多台起重机械设备的集中监控。     

铝电解多功能机组轻量化发展思路探讨

铝电解多功能机组属于专用设备,只应用于电解铝生产企业,辅助完成电解铝生产过程中的各项工序。文中重点从铝电解多功能机组的工作级别选择、设计方法和设计理念、新材料新技术的应用、加工工艺的改进及结构的优化等方面入手,分析了铝电解多功能机组能实现轻量化关键技术,为铝电解多功能机组的选型、设计、制造和使用提供了参考。     

电液比例控制技术在铝电解多功能机组液压控制系统中的应用研究

介绍自行研发的一种铝电解多功能机组新型液压控制技术,分析该电液比例控制技术的特点以及在铝电解多功能机组的液压控制系统中的应用,说明该技术操作简单,工作稳定,效果良好,可以满足现场需要.     

铝电解多功能机组主梁的疲劳强度计算

根据铝电解多功能机组在电解车间的实际应用情况,进行主梁在危险工况下的受力分析,建立主梁疲劳强度的计算步骤和方法,进一步完善主梁危险截面上焊缝位置疲劳强度计算。     

聚氨酯缓冲器在铝电解多功能机组上的应用

介绍近年来铝电解多功能机组上应用的聚氨酯缓冲器之工作原理、特性以及计算与选取方法。聚氨酯缓冲器克服了以往铝电解多功能机组上所用液压缓冲器结构复杂、受温度影响大、价格高、安装不方便等缺点,且大大节省了成本。     

电解多功能天车更换阳极自动控制系统

电解槽换极自动测控系统是专为铝电解多功能天车新旧阳极替换过程中,为保证新旧阳极同水平度而研制开发的新一代自动测控与管理系统。该系统采用全自动化操作、便携式基准小车,对提高换极速度、减轻工人劳动强度、提高安全性方面都取得了突破,是目前国内先进换极测高定位系统。     

新型智能槽控机的开发和应用

为解决传统"大板式"槽控机结构上的不足,综合运用计算机技术、现场总线技术和智能控制技术,开发了新一代智能槽控机。该机运算能力强、故障率低,可大幅减少维修费用和运行成本。其主控制器采用标准PLC软件和硬件体系,用工业触摸屏作人机界面,能实现真正的分布式控制和智能化控制,并能很好适应铝电解技术电解槽大型化、控制精细化和管控一体化的发展方向。     

考虑磁场因素的铝电解多功能机组运行阻力及功率计算

介绍铝电解多功能机组运行环境及运行中存在的问题。针对磁场问题进行深入分析,并定量分析磁场对多功能机组运行的影响程度,确定了机组的总运行阻力来源与大小;提出降低磁场对机组影响的措施。     

铝电解多功能机组出口包装设计

主要通过对铝电解多功能机组中重要部件——出铝小车包装的设计,为机械设备中集重和偏重的产品提供包装解决方案,同时为同类产品的包装设计提供可靠的经验和包装设计方法.     

论氧化铝智能调节出料装置的应用实践与控制技术开发

通过对“氧化铝智能调节出料装置”在生产中的应用实践,结合实际生产开发出具有智能技术的控制系统,实现了电解铝净化系统中新鲜氧化铝能按需均匀投放的目的,既满足了现代大型电解生产需要原料质量平稳及净化反应对新鲜氧化铝量的要求,又满足了电解烟气排放达标,为环保指标达到或超过国家标准提供了可靠的保证。     

面向风电消纳的铝电解槽瞬态温度场的波动特性研究

针对铝电解系列消纳风电过程中电流波动对热场作用过程不明确的现状,应用电热场瞬态强耦合模型对某420kA大型铝电解槽在一个完整消纳周期内的热场进行研究。分别针对消纳电流为设计电流的2%、5%和10%三种情况,消纳持续周期为2h,恢复周期为6h,计算铝电解槽温度场的瞬态变化特性。结果表明,槽内各区域的温度均随着强化幅度的增加而增加,变化最大的区域为熔体区;越靠近熔体区域的部分,温度的变化幅度越大;而除导杆、钢爪外,越靠近槽壳表面部分,温度的变化幅度越小。在电流恢复至正常值期间,电解槽温度下降速度缓慢,需要比较长的时间才能恢复到正常值,故铝电解槽电流波动幅度不宜太大。