用中和值监控膜式磺化各工艺参数

多管降膜式三氧化硫磺化是生产合成洗涤剂原料的较为先进的生产工艺。在连续化生产过程中，要实现对生产设备、生产过程，生产工艺、产品质量的监控，行之有效的方法是控制中和值。实践证明，通过对中和值的测定，可以直接有效地反映膜式磺化各工艺参数的变化，从而达到控制各参数的目的。     

广西褐煤对Cu(Ⅱ)的吸附性能研究

实验研究了广西褐煤(原始样品和磺化样品)对Cu2 的吸附性能。结果表明广西褐煤对Cu2 有较快的吸附速度,吸附动力学符合交换平衡动力学模式:t/Xd(t)=t/Xd(eq) B.广西褐煤经磺化处理后吸附能力大幅提高,褐煤磺化样的饱和吸附量达到32.7869 mg.g-1是褐煤原始样的9.2倍,吸附规律符合兰格缪尔(Langmuir)等温吸附方程。溶液的pH值是影响吸附作用的重要因素。     

改性木质素磺酸钠对铅离子的吸附行为研究

研究了过氧化氢氧化和亚硫酸钠磺化改性后的木质素磺酸钠对水溶液中铅离子的吸附性能. 分别考察了溶液pH值、初始浓度、吸附时间、温度对吸附性能的影响. 实验结果表明,在溶液pH值为1.5-5时,改性木质素磺酸钠对铅离子的平衡吸附量随着pH值的增大而变大;改性木质素磺酸钠对铅离子的平衡吸附量随着温度的升高增加不明显. 在最佳吸附pH值下,改性木质素磺酸钠对铅离子的吸附量随着溶液初始浓度的增加而增大,120 min达到吸附平衡时,铅的饱和吸附量可达到55.22 mg/g. 改性木质素磺酸钠对铅离子的静态吸附过程较好地符合Langmuir等温吸附模型,吸附过程符合准一级动力学模型.     

重烷基苯磺酸中和值与活性物含量的关系

在实际生产中,由于主要原料-重烷基苯组分比较复杂,工艺参数的控制难度较大,尤其是磺酸中和值的调整和控制,是整个磺化过程的关键,关系到装置能否持续平稳运行。经过对重烷基苯磺化装置2年多的操作,作者发现,磺酸中和值和活性物含量之间有着一定的变化规律。     

火电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术中的关键控制系统

介绍了火电厂石灰石/石膏FGD控制系统的工艺流程、工作特性、关键控制子系统的控制方案及特性分析,重点分析了吸收塔浆液pH值控制,指出了pH值非线性控制的发展趋势.     

用普通SO3膜式磺化器磺化重烷基苯

研究了普通ＳＯ３膜式磺化器磺化烷基苯的工艺。结果表明，ＳＯ３／重烷基苯摩尔比、反应温度以及ＳＯ３平均体积分数（气浓）是影响磺化率的主要因素：磺酸中和值与磺化率线性相关，可作为磺化反应的控制指标，通过分析未磺化物的成分及其与磺化工艺的关系，研究了进一步提高磺化率的可能性及其措施，深度磺化（ＳＯ３／重烷基苯摩尔比为１．１－１．２）可以获得较为理想的磺化率（７５％左右），但易导致副反应，而通过加入稀释剂     

水煤浆添加剂磺化三聚氰胺——尿素—甲醛树脂的合成

给出了用于水煤浆添加剂复配的水溶性的磺化三聚氰胺－尿素－甲醛树脂的合成过程及影响因素。反应分四步进行，羟甲基化、磺化、低pH缩合、高pH重排，反应及树脂产物受pH、温度、时间、料比（氨基／甲醛，氨基／磺化剂）的影响，测定了选择样品羟甲基化物、磺化物和树脂产物的红外波谱。     

发酵法生产透明质酸工艺研究

研究了兽疫链球菌直接上发酵罐生产透明质酸的条件,考察培养基配方、温度、通气量、pH值、葡萄糖浓度等对产物得率的影响,获得了较佳的培养基配方:葡萄糖70 g/L、酵母粉25 g/L、硫酸镁5 g/L、磷酸二氢钠5 g/L、维生素B1 1.0g/L,较佳发酵工艺条件为:培养温度为36±1 ℃、通气量为2.0 vvm、pH值为6.80±0.1.在此条件下透明质酸的产率为7.06 g/L.研究结果表明,直接上发酵罐生产透明质酸的方法,不仅减轻了劳动强度,而且节省了种子罐的生产环节,减轻了染菌机率.     

油井水泥降失水剂SPS的制备和性能研究

通过磺化改性,制备了磺化聚苯乙烯(SPS)作为油井水泥降失水剂.研究了反应条件对SPS磺化度的影响、SPS的磺化度与失水控制的关系、SPS水泥浆体系的性能.实验结果表明:在相同的条件下,磺化度越高,失水控制越好;在最佳条件下制备的SPS具有良好的降失水性能,SPS的水泥浆体系具有良好的流变性能和较好的耐温性能;在120℃下,其水泥浆体系的稠化时间,用常用的缓凝剂可调整到337 min,SPS对水泥浆其他性能无不良影响.     

智能控制在黄原胶发酵温度及pH值控制中的应用

简介了黄原胶发酵过程的工艺与特性 ,重点讨论了发酵过程温度和pH值的控制问题 .控制的重点与难点是系统的非线性与时变特性 .采用决策逻辑单元 ,将模糊控制与智能PID控制相结合 ,以调节温度 ,通过分析系统的误差曲线 ,用仿人智能开关控制方法控制pH值 .智能控制的方法取得了较好的控制效果     

国产无磷洗衣粉螯合能力与去污力分析

无磷洗衣粉和无磷助剂的研究已成为近年来国内外合成洗涤剂工业和环境保护研究中的一个热点问题。以丙稀酸、马来酸为主体的多元共聚物ＰＡＡ作为无磷助剂生产无磷洗衣粉具有良好效果。采用Ｓｃｈｅｆｆｅ法对国产聚羧酸盐水溶液在不同温度下的螯合能力以及水溶液的粘度等性质进行了研究,并用国产聚羧酸盐配制了无磷洗衣粉料浆,研究了其洗涤性能,认为ＰＡＡ的螯合能力很高且随温度降低而升高,含ＰＡＡ无磷洗衣粉的去污力好于含磷     

硅溶胶制备纳米二氧化硅的工艺研究

以碱性硅溶胶和无机酸为原料,水和甲醇为反应介质,加入适宜的分散剂,反应体系在适宜的反应温度和pH值下反应一定时间,经过真空脱水干燥和超细筛网筛分得到稳定的纳米二氧化硅粉体。该方法的最佳工艺条件:反应温度50℃,pH=7.5~8.0,反应体系硅溶胶质量分数10%~20%,反应时间45 min。实验结果表明,制得纳米SiO2粉体的粒径为20~40 nm,比表面积大,分散性好,纯度在99%以上。该方法工艺简单,实用性强,适宜工业化生产。     

焦绿石型WO3超细粉体的水热合成与表征

在水热条件下，以钨酸钠为原料，通过调节反应的pH值、酸的量浓度、反应温度及反应时间，找到了制备较佳焦绿石型WO3超细粉体的规律。采用TG，XRD，IR，EPMA等测试手段对样品进行了表征，产物为立方晶系的焦绿石型WO3超微粉体，粒径大小约为24nm。     

环烷酸二甘醇酯精制条件的研究

研究以硫酸为催化剂合成环烷酸二甘醇酯的精制方法，考察了碱洗、脱色等条件对产品质量的影响．确定用Ｎａ２ＣＯ３作碱洗剂，苯为稀释剂，活性炭为脱色剂．     

甘草总黄酮提取工艺的研究

研究了甘草总黄酮的提取工艺.根据黄酮的性质,以最大限度的提取甘草总黄酮为目的,通过正交实验、验证实验和对照实验,确定甘草总黄酮提取的最佳方案为:甘草渣粉末20g,Ca(OH)2 0.8 g,液固比20:1,酸沉pH值2.5,提取时间2 h.以芦丁为标准品,用分光光度法测定甘草总黄酮最高提取率为2.56%.     

有机酸添加剂对湿法脱硫影响的实验研究

分别以CaO、CaCO3和MgO为吸收剂,研究了苯甲酸和草酸作为有机添加剂对湿法烟气脱硫的影响,并讨论了其机理,实验结果表明,有机酸添加剂能减缓脱硫液pH值的降低过程,能在较低的pH水平得到较高的脱硫率;吸收剂的溶解度越小,其缓冲效果也越明显,CaCO3作脱硫剂时有机酸添加剂的效果优干CaO和MgO。实验结果为有机添加剂在湿法脱硫中的应用提供了理论依据。     

无泡皂洗剂的制备与应用

以顺丁烯二酸酐与丙烯酸在过硫酸钠引发下自由基加成聚合聚羧酸,再以聚羧酸与分散剂K复配无泡皂洗剂.测试了不同条件下制备的无泡皂洗剂的去浮色力,并对无泡皂洗剂与常规皂洗剂进行平行对比性能测试.结果表明,聚羧酸的最佳合成条件为m(顺丁烯二酸酐)∶m(丙烯酸)=1∶3、w(引发剂)=5%(对单体质量)、80℃反应2.5 h.无泡皂洗剂复配的最佳条件为m(聚羧酸)∶m(分散剂K)=50∶1.染色织物经无泡皂洗剂皂洗后,湿摩擦牢度为4级,pH值为6.     

废镍催化剂回收镍并生产高纯硫酸镍的研究

研究了从废镍催化剂中生产硫酸镍,废镍催化剂通过碱洗酸溶,除去杂质钡和硅之后,通过调节溶液的pH值进行精制和浓缩,以除去铁锌等杂质,在液固比(mL/g)为5、硫酸质量浓度为40%,浸泡时间为100 min,浸泡温度是95℃时镍的浸出率最高,可达到97.5%.最终得到的晶体通过X射线衍射和热重分析表明,其结构为N iSO4.6H2O,化学分析表明镍含量为22.6%.     

华东石墨的化学提纯技术研究

在温和条件下，研究了桐城、南墅、北墅石墨矿的洗选及以氢氟酸（ＨＦ）为主浸取剂的酸法生产高纯石墨（含碳＞９９．９％）技术，同时研究了化学反应机理及过程的控制步骤。结果表明此项技术具有较大的应用和推广价值。     

酸性黑242染料合成工艺

介绍了以4-4’二氨基苯磺酰苯胺、H酸、对硝基苯胺、间苯二胺等基本原料合成酸性黑242染料的方法。首先,对二氨基苯磺酰苯胺双重氮化,酸性条件下与H酸偶合,形成一次偶合产物,然后将对硝基苯胺重氮化,与上述一次偶合产物在碱性条件下偶合,形成二次偶合产物,最后与间苯二胺在酸性条件下进行第三次偶合,形成产物。对染料合成过程中介质的pH值、反应温度、时间的影响因素进行了研究。