钢管拱自密实混凝土的配制与应用

根据钢管拱桥的连续泵送顶升施工工艺与现场施工条件需求,提出了钢管拱自密实混凝土的性能要求及合适的性能评价方法.通过混凝土配合比基本参数优化、外加剂复掺、矿物掺和料选用等配制技术,试验配制出初始坍落度大于240 mm,坍落扩展度大于650 mm,扩展时间T50为5~15 s,4 h坍落度零损失,常压泌水率为0,强度等级达到C60以上的收缩补偿钢管拱自密实混凝土,并在工程中成功应用.     

超高工作性钢管拱机制砂自密实混凝土的制备与工程应用北大核心

为实现机制砂自密实混凝土在钢管拱中获得良好的应用,研究了机制砂自密实混凝土的最佳配合比,进行了现场模拟试验,并提出了施工技术要点。试验制备出初始坍落度大于270 mm、坍落扩展度大于700 mm、倒坍落度筒流出时间小于5 s、6 h内工作性基本无损失、具有一定补偿收缩性能的钢管拱机制砂自密实混凝土。现场模拟试验验证了机制砂自密实混凝土可以无死角填充有机玻璃管。此外,经良好的现场施工组织与控制、浇筑过程监控,使得钢管拱机制砂自密实混凝土在工程中成功应用。     

C70自密实混凝土性能研究

本文研究了C70自密实混凝土的工作性能、力学性能及耐久性能。所配制的自密实混凝土初始坍落度260mm、扩展度690mm、倒坍时间9.2s、U型槽填充高度330mm,可以满足自密实的要求,2h坍落度无损失;28d抗压强度达到104.8MPa;所配制的混凝土抗渗性能良好、抗Cl-渗透性能良好,28d收缩值比普通混凝土小23.8%,各龄期抗碳化性能良好。     

C50微膨胀钢管自密实混凝土研究与制备

为解决钢管混凝土脱空问题,充分利用钢管、自密实混凝土和膨胀剂三者之间的叠加协同效应,采用水化热抑制型膨胀剂制备出C50微膨胀钢管自密实混凝土。混凝土具有良好的流动性、填充性和抗离析性,坍落扩展度725mm,扩展时间3.5s,坍落扩展度与J环扩展度差值15mm,离析率8%,28d抗压强度59.5MPa,绝湿限制膨胀率0.029%。     

C50微膨胀钢管自密实混凝土研究与制备

为解决钢管混凝土脱空问题,充分利用钢管、自密实混凝土和膨胀剂三者之间的叠加协同效应,采用水化热抑制型膨胀剂制备出C50微膨胀钢管自密实混凝土。混凝土具有良好的流动性、填充性和抗离析性,坍落扩展度725mm,扩展时间3.5s,坍落扩展度与J环扩展度差值15mm,离析率8%,28d抗压强度59.5MPa,绝湿限制膨胀率0.029%。     

高效减水剂和粉煤灰对自密实混凝土性能的影响

以C30自密实混凝土为研究对象,研究了单掺和复掺不同类型的减水剂、粉煤灰掺量和砂率对自密实混凝土工作性能和抗压强度的影响,并获得了C30自密实混凝土的最佳配合比。结果表明,高效型聚羧酸减水剂与保坍型聚羧酸减水剂复掺总量0.7%,质量比在3:7时,混凝土的工作性能满足一级性能指标要求,且1h扩展度损失仅为70mm。粉煤灰的掺加能有效改善自密实混凝土的流动性,掺量30%时相比10%,扩展度由590mm提高到690mm,扩展时间T50由14.3s降低至8.4s,且28d抗压强度较空白样仅降低15%。砂率在52%时流动性最好,扩展度为710mm,T50为6.1s,且对抗压强度的影响较低。     

C60机制砂自密实钢管混凝土的配制

以小河特大桥为工程依托,研究了利用机制砂配制C60自密实钢管混凝土的配合比基本参数优化。通过聚羧酸盐减水剂与适量矿粉、膨胀剂三掺技术,采用高石粉含量(7%)的机制砂,利用机制砂中石粉的增黏、润滑、填充等效应,在较低的胶凝材料用量(535 kg/m3)情况下,配制出了初始坍落度大于230cm、坍落扩展度大于650mm,T50小于15s、28d抗压强度超过75MPa的自密实微膨胀混凝土。     

C80细石高强自密实混凝土的配制技术研究

通过内掺降黏增强剂解决了C80细石高强自密实混凝土抗压强度低,自密实性能差的问题,配制出了28 d立方体抗压强度满足设计要求,坍落扩展度大于700 mm,T50015 s,倒置坍落度筒排空时间15 s的高强自密实细石混凝土,并探究了降黏增强剂及碎石最大粒径对C80细石高强自密实混凝土自密实性能和抗压强度的影响规律。     

高石粉机制砂C60自密实混凝土的制备与应用

针对高石粉机制砂制备C60自密实混凝土存在的问题,通过对混凝土胶凝浆体组成进行优化,利用硅灰高比表面积特性,分散机制砂中部分石粉,确定了硅灰的最佳掺量为4.5%。研究了砂率对混凝土工作性能的影响,确定砂率为42%。分析了机制砂的石粉含量对混凝土工作和力学性能的影响,石粉含量7%时,混凝土抗压强度达到最高,石粉含量控制在8.1%以下,不会对强度产生较大影响。制备出的混凝土,初始坍落度250 mm,扩展度695 mm,J环扩展度680 mm,3 h坍落/扩展度损失较小,倒坍时间3.4 s,T500为3.0 s,研究成果成功应用于武汉某超高层混凝土工程项目。     

巫山长江大桥钢管混凝土配合比设计与施工

介绍了世界第一跨度巫山长江大桥钢管混凝土的配合比设计方法与施工工艺。所设计的混凝土泵送顶升施工性能好、高强、早强和微膨胀。混凝土拌合物初始坍落度23cm,4h坍落度19cm,3d抗压强度56MPa,达设计强度的90%以上,28d抗压强度79MPa,弹性模量4.6×104MPa,核心混凝土自应力为3.6MPa。采用锤击、超声波与钻芯取样等检测方法对主拱钢管混凝土进行检测,结果表明,钢管内混凝土密实,且与钢管壁无脱粘现象,满足工程设计要求。     

高石粉机制砂C60自密实混凝土的制备与应用

通过优化混凝土胶凝浆体的组成,进而来解决由高石粉机制砂制备C60自密实混凝土中出现的问题。针对硅灰高比表面积特性,对分散机制砂中的部分石粉进行研究,当硅灰的掺量为4.5%时为最佳。当砂率为42%时,可显著降低砂率对混凝土的工作性能的影响。当石粉含量为7%时,可有效的将含有一定量的石粉的机制砂把混凝土工作性能、力学性能提高到最佳值,同时也能得到最高抗压强度的混凝土,并且通过研究发现,把石粉含量控制在8.1%以下,对强度几乎不会产生影响。当混凝土具有250mm的初始坍落度、695mm扩展度、680mm J环扩展度为、几乎不具有3h坍落/扩展度损失、3.4s的倒坍时间、3.0s的T500时,高石粉机制砂C60自密实混凝土工程项目可应用此研究成果。     

高石粉机制砂制备C100钢管混凝土的研究与应用

针对采用高石粉机制砂制备C100钢管混凝土,项目通过大量配合比试验,优选低含气量、超分散降黏、高保塑的聚羧酸减水剂以及具备高活性、密实填充、矿物减水特性的粉煤灰微珠+硅灰的矿物掺合料组合,制备出了初始坍落度260 mm,扩展度680 mm,2 h坍落/扩展度损失20 mm,含气量2.0%,28 d抗压强度达122.5 MPa,90 d自由膨胀率稳定于1.06×10-4,360 d徐变系数1.51的C100自密实微膨胀机制砂钢管混凝土,研究成果应用于四川广安官盛渠江特大桥钢管混凝土拱肋的灌注施工,效果良好。     

C20超流态机制砂自密实混凝土的制备及性能研究

本文根据机制砂自密实块片石混凝土施工工艺及工程现场施工条件需求,提出了超流态机制砂自密实混凝土的性能评价方法及性能指标,研究了水胶比、砂率、粉煤灰掺量、胶材总量、聚羧酸减水剂种类和掺量等配合比参数对超流态自密实混凝土性能的影响。配制出初始坍落度(270±20)mm、坍落扩展度大于650mm、倒流扩展度不小于500mm、倒坍落度筒流出时间不大于6s、28d强度大于25MPa的C20超流态机制砂自密实混凝土。     

应用于超高桥塔的低收缩C60自密实混凝土的研究

利用聚羧酸分子结构的可设计性,通过分子剪裁与接枝技术,研制了具有超分散、保坍与减缩协同作用的高性能混凝土专用外加剂,利用该外加剂超分散水泥颗粒,提高水泥胶结性能,减小混凝土的收缩特性,实现了低水泥与低胶凝材料用量下配制低收缩、抗裂C60自密实混凝土。其性能指标为:初始坍落度/扩展度≥250 mm/650 mm,2 h坍落度无损失,离析率15%,T500时间≤10 s,28 d抗压强度70 MPa,28 d干燥收缩率300×10-6,28 d碳化深度5 mm,84 d氯离子迁移系数1.3×10-12 m2/s,满足沪通长江大桥超高塔混凝土的设计要求。     

基于GRNN理论的自密实混凝土间隙通过性研究

提出了用GRNN模拟评价自密实混凝土间隙通过能力的方法.通过10组C30和10组C40自密实混凝土的V型漏斗试验测得V型漏斗时间、坍落度试验测得扩展度和坍落度来确定自密实混凝土配合比,然后分别进行无环及环径为300 mm的钢筋净距为最大粒径1、2、2.5、3倍的J-ring联合倒坍落度简方法试验,测得环内多点高度、环外...     

C60泵送顶升自密实钢管混凝土的配制与施工

通过优化混凝土配合比和外加剂配合比,配制出了C60泵送顶升自密实钢管混凝土,不但解决了高强度等级混凝土黏度与可泵性相矛盾的问题,也解决了顶升混凝土拌合物坍落度和流动性超长时间保持问题。采用泵送顶升施工工艺,成功地完成了复杂钢管结构填芯混凝土的浇筑。提出的有关顶升混凝土施工性能评价的关键控制指标可供相关技术人员参考。     

基于神经网络正交试验的自密实混凝土间隙通过性研究

提出了用神经网络模拟结合正交试验分析来评价自密实混凝土间隙通过能力的方法.通过10组C30和10组C40自密实混凝土的V型漏斗试验测得V型漏斗时间、坍落度试验测得扩展度和坍落度来确定自密实混凝土配合比,然后分别进行无环及环径为300mm的钢筋净距为最大粒径1、2、2.5、3倍的J-ring联合倒坍落度筒方法试验,测得环内多点高度、环外多点高度、中心点高度、T50时间、扩展度.运用神经网络进行数值模拟以及对试验数据和模拟后的误差进行正交分析.结果表明:采用钢筋净距为最大粒径1、2倍的J-ring与无环所得结果相差较大,而无环、钢筋净距为最大粒径2.5、3倍的J-ring所得结果比较接近.确定了直径为300mm的钢筋净距为最大粒径2.5倍的J-ring是最优环,可以用来测试自密实混凝土的间隙通过性能.     

高抛自密实钢管混凝土在工程中的应用

通过原材料的选择和配合比试验,确定了高抛钢管自密实混凝土拌合物的基本技术参数,坍落度25±2 cm,扩展度＞50cm,混凝土的倒提试验中倒提时间控制在6s以内.在钢管高度高,管子多,结构复杂,不经振捣的情况下,混凝土能顺利通过钢管并填充满钢管的每一个角落,足尺寸试验并切割钢管后对混凝土进行全面检测,混凝土质量达到设计要求.     

机制砂自密实混凝土试验与研究

采用正交试验的方法研究了砂率、减水剂掺量及水泥用量对自密实混凝土的坍落度、坍落扩展度、流动时间、28 d抗压强度的影响.试验配制出了坍落度在250～270 cm之间、坍落扩展度在550～750 cm之间、倒坍落度筒流动时间在5～15 s之间、强度达到C50以上的自密实混凝土.     

C60超早强自密实混凝土的研究及应用

通过使用快硬硫铝酸盐水泥和促凝剂配制出一种超早强自密实混凝土,该混凝土坍落度260mm、扩展度650mm,常温下1 h抗压强度可达30MPa以上.