利用花生壳制取活性炭的工艺探究

探讨了以花生壳为原料制备活性炭的工艺条件。通过单因素实验,分别比较不同活化剂、活化温度和活化时间对以花生壳为原料生产的活性炭碘吸附值和得率的影响。采用不同的活化剂时,用ZnCl2溶液作活化剂的活性炭得率较高,达48%;用ZnCl2溶液作活化剂,活化时间为1~5 h,活性炭得率为37%~51%,碘吸附值为244~371 mg.g-1,活化温度为350~750℃时,活性炭得率为8%~60%,碘吸附值为267~362 mg.g-1。花生壳与ZnCl2溶液质量比为1：3.5,ZnCl2质量浓度为15%,在450~550℃下连续炭活化3~4 h,为本实验室条件下以花生壳为原料制取活性炭的适宜工艺条件。     

棉织物粉末化预处理制备活性炭

棉织物通过球磨预处理,制得棉纤维粉末并进行预溶解,高温碳化制备了活性炭。对预处理得到的棉粉末和制得的活性炭样品进行结构和形貌表征,并测试活性炭的吸附性能。结果表明,球磨预处理使棉纤维的形貌由纤维状态变为不规则块状,颜色变黑,有初步碳化的作用;棉纤维粉末结晶度降低,表面官能团减少;制得的活性炭含有孔结构,具有吸附性能,活性炭碘吸附值最高可达1 144 mg/g。     

棉织物粉末化预处理制备活性炭

棉织物通过球磨预处理,制得棉纤维粉末并进行预溶解,高温碳化制备了活性炭。对预处理得到的棉粉末和制得的活性炭样品进行结构和形貌表征,并测试活性炭的吸附性能。结果表明,球磨预处理使棉纤维的形貌由纤维状态变为不规则块状,颜色变黑,有初步碳化的作用;棉纤维粉末结晶度降低,表面官能团减少;制得的活性炭含有孔结构,具有吸附性能,活性炭碘吸附值最高可达1 144 mg/g。     

炭化温度对兰炭基成型活性炭性能的影响

兰炭末加入黏结剂混合成型,经炭化和活化制得成型活性炭.利用TG-DTG对热解过程中成型料的炭化行为进行探讨;测试不同炭化温度的成型活性炭的收率、抗压强度和碘吸附值,采用N2吸附法和红外光谱对450℃炭化成型活性炭的孔结构及表面化学性质进行表征.结果表明,炭化温度越高,成型活性炭的收率越小,抗压强度越小,碘吸附值越大.经450℃炭化、800℃水蒸气活化60 min制得的活性炭表面具有大量的羟基、羰基和烃羟基等活性基团,比表面积为384.53 m2/g,属于中孔隙发达的活性炭.     

胶粘剂及其用量对活性炭胶炭混合物液相吸附性能的影响

胶粘剂与粉状活性炭按不同的胶炭比混合、干燥、研磨得粉状胶炭混合物。测定了碘吸附值、亚甲基蓝脱色力和焦糖脱色力3种液相吸附力,讨论了原料活性炭、胶粘剂的种类和用量对活性炭成型物液相吸附能力的影响。结果表明胶接过程中,原料活性炭液相吸附力的劣化按碘吸附值、亚甲基蓝脱色力、焦糖脱色力的顺序而变得越来越严重,并随所使用胶粘剂分子质量的减小和用量的增加而加剧;原料活性炭的碘吸附值的损失率一般不超过10%,而焦糖脱色力的损失率几乎都达到了100%。用本方法制备的活性炭成型物的液相吸附特征是:适于吸附碘之类的小分子,具有在一定范围内可调整的较低的亚甲基蓝脱色力,而对焦糖色素之类的液相大分子的吸附力几乎为零。     

稻壳基活性炭的制备及其孔隙结构分析

本文采用常规加热法制备稻壳基活性炭,利用正交实验方法,探讨了分别以氢氧化钾、碳酸钾为活化剂时活性炭的最佳制备方案。通过扫描电子显微镜观察所得活性炭的表面形貌,利用热分析仪对稻壳原料进行了热力学分析,利用分光光度计测定活性炭的亚甲基蓝吸附值和碘吸附值。结果表明,采用氢氧化钾为活化剂得到的活性炭,孔洞多为小孔,其亚甲基蓝最大吸附值为63.81mg·g-1,碘吸附最大值为680.59mg·g-1;采用碳酸钾为活化剂得到的活性炭多为大孔和中孔,亚甲基蓝的最大吸附值为25.83mg·g-1,碘吸附最大值为495.25mg·g-1。     

以聚乙烯醇为粘结剂制备成型活性炭的研究

以粉末活性炭为原料、聚乙烯醇(PVA)为粘结剂制备了成型活性炭,考察了粘结剂的比例,后处理时间,成型压力等对吸附性能和抗压强度的影响。结果表明,影响碘吸附性能的因素依次为:粘结剂的比例>后处理时间>成型压力>后处理温度;影响抗压强度的因素依次为:粘结剂的比例>后处理温度>后处理时间>成型压力;最佳制备条件为:粘结剂的比例为15%,成型压力为80MPa,后处理温度为200℃,后处理时间为30m in。     

胶粘剂及其用量对活性炭胶炭混合物液相吸附性能的影响

胶粘剂与粉状活性炭按不同的胶炭比混合、干燥、研磨得粉状胶炭混合物。测定了碘吸附值、亚甲基蓝脱色力和焦糖脱色力3种液相吸附力，讨论了原料活性炭、胶粘剂的种类和用量对活性炭成型物液相吸附能力的影响。结果表明胶接过程中，原料活性炭液相吸附力的劣化按碘吸附值、亚甲基蓝脱色力、焦糖脱色力的顺序而变得越来越严重，并随所使用胶粘剂分子质量的减小和用量的增加而加剧；原料活性炭的碘吸附值的损失率一般不超过10％，而焦糖脱色力的损失率几乎都达到了100％。用本方法制备的活性炭成型物的液相吸附特征是：适于吸附碘之类的小分子，具有在一定范围内可调整的较低的亚甲基蓝脱色力，而对焦糖色素之类的液相大分子的吸附力几乎为零。     

高硅灰酒糟基粉状活性炭成型及性能

以粉状白酒糟物理活化炭为原料,以羧甲基纤维素(CMC)、煤焦油和酒糟活性炭灰分碱处理溶出液为粘结剂,研究了高含Si灰生物质粉末活性炭的成型方法. 结果表明,单独以CMC和煤焦油作为粘结剂,在4.0 MPa成型压力下所制成型活性炭的侧压强度达120 N/cm,但其碘吸附能力低于400 mg/g. 利用酒糟基活性炭灰碱处理溶出液,仅添加少量CMC成型的活性炭达到相同侧压强度,吸附能力达600 mg/g以上,明显高于仅添加CMC或煤焦油成型的活性炭,以及原活性炭粉. 对成型活性炭进行了红外光谱、XRD及SEM表征,分析了其粘结机理.     

无烟超低灰纯煤制备净水活性炭的研究

以太西无烟超低灰纯煤为主要原料,与灵武煤配比后制备净水活性炭,分析了煤炭配比和活化时间对活性炭强度、灰分、装填密度、碘吸附值及亚甲蓝吸附值的影响,以及煤炭灰分对碘吸附值和亚甲蓝吸附值的影响;通过配煤和控制活化时间,可以制得碘吸附值为815～1 105 mg/g和亚甲蓝吸附值为90～216 mg/g的净水活性炭。     

水溶性带电聚合物黏结剂修饰炭电极用于增强电容去离子性能

电容去离子技术（capacitive deionization，CDI）是一种基于电吸附原理的新型脱盐技术，具有成本低、无污染、能耗小等优点。采用亲水性的羧甲基纤维素钠（CMC）和聚乙烯醇（PVA）黏结剂及其化学修饰得到的具有更多带电基团的磺化羧甲基纤维素（SCMC）和季铵化聚乙烯醇（QPVA）黏结剂制备活性炭电极，能进一步增强活性炭（AC）电极的亲水性和离子选择性。亲水性带电聚合物黏结剂依靠自身的电荷可以有效抑制阳极氧化的副反应，并增强离子吸附驱动力。在500 mg/L NaCl盐溶液，1.2/0 V电压下，AC-CMC//AC-PVA和AC-SCMC//AC-QPVA可分别获得14.58和17.39 mg/g的脱盐量，且在0.8/0 V电压下循环100圈之后，脱盐量的保持率分别为65.48%和80.53%。     

活性污泥对管式多孔α-Al_2O_3陶瓷膜支撑体性能影响的初步研究

以剩余活性污泥作为支撑体的成孔剂,采用滚压成型及熔膜芯法制备管状多孔α-Al2O3陶瓷膜支撑体,研究了粘结剂羧甲基纤维素（CMC）和活性污泥的加入量对氧化铝陶瓷膜支撑体品质的影响。结果表明,随着成孔剂和粘结剂的增多,支撑体孔隙率和渗透通量呈增大趋势,孔隙率最大可达43.07%,纯水通量在0.4~1.0 MPa压力下变化范围为12 786.67~37 617.84 L/（m2·h·MPa）。     

固体推进剂用粘合剂研究进展

介绍了固体推进剂用粘合剂的研究进展,着重介绍了丁羟类、叠氮类、HTPE、NEPE以及硝基和硝酸酯类粘合剂的合成、工艺以及性能研究情况,并对未来固体推进剂用粘合剂的发展进行了展望。     

Pelletization of magnetite ore with colemanite added organic binders

A new generation binder consisting of an organic binder and a borate salt was tested as an alternative to bentonite in magnetite ore pelletization. Carboxyl methyl cellulose (CMC), Ciba DPEP06-0007 and corn starch, and calcined colemanite were used as organic binders and the borate salt, respectively. They were added to the pellet feed separately and in different combinations at several addition levels. It was found that the use of organic binders is sufficient in terms of wet pellet quality; however, they fail to render the required compressive strength to pre-heated and fired pellets. Therefore, organic binders and calcined colemanite were used together so that wet pellets, pre-heated and fired pellets would be of the required quality. The results showed that the use of an organic binder together with calcined colemanite indeed yielded pellets with equal or better wet and indurated pellet qualities compared to the pellets produced with bentonite binder alone.     

大型海藻细基江蓠制备活性炭的研究

以大型海藻细基江蓠为原料制备活性炭,通过正交实验考察了浸渍比（磷酸与细基江蓠粉的质量比,下同）、漫渍时间、活化温度和活化时间对活性炭制备的影响,同时采用红外光谱对活性炭产品的表面官能团进行了分析。确定最佳工艺条件为：浸渍比1：1、浸渍时间9h、活化温度400℃、活化时间50min,在此条件下,活性炭的碘吸附值为1049．75mg·g-1、亚甲基蓝脱色力为123mI。·g-1、得率为37．7％。红外光谱分析表明,活性炭表面存在多种官能团。     

成型工艺条件对活性炭甲烷吸附性能的影响

以ＫＯＨ活化的粉状高比表面积活性炭为原料,羰酸甲基纤维素为粘结剂,制得了一系列高比表面积成型活性性炭,考察了成型压力、粘结剂添加比例及热处理等重要成型工艺条件对型炭甲烷吸附性能的影响。     

Effect of particle morphology on the emulsion stability and mechanical performance of polyolefin modified asphalts

Recent federal regulations concenrning roadbed performance have motivated research in polymer modified asphalt binders. Earlier studies on these binders have shown that many of them are susceptible to gross phase separation when the binder is stored at high temperatures under quiescent conditions. This phase separation, in turn, is affected by the initial morphology and storage conditions. In this effort we investigate the effect of particle morphology on the high-temperature emulsion stability of a low-density polyethylene-modified asphalt binder, as well as the concomitant effects on the mechanical behavior. We show for unstabilized emulsions that the dominant phase separation mechanism shifts from coalescence to creaming at a critical particle radius of 4 μm at 110°C. However, stabilized emulsions showed no evidence of gross phase separation for up to 48 hours at 110°C. Dramatically different morphologies were observed for the unstabilized and stabilized emulsions; unstabilized emulsions having teardrop shaped particles and stabilized emulsions having both spherical particles and long cylindrical domains. The mechanical behavior, including the high-temperature dynamic viscoelastic behavior and low-temperature fracture toughness, increased with polyolefin content, but was insensitive to the particle morphology.     

黏结剂与阻熔剂对兰炭成型及熔融特性的影响

将大量粒径小于3mm的废弃兰炭粉末制气化型煤既可以降低气化型煤的成本,也充分利用了资源。本文采用常温加压成型工艺,重点研究了不同黏结剂对型煤性能的影响,并考察了添加阻熔剂后兰炭灰渣熔点的变化情况。结果表明,在相同添加量下,有机黏结剂制备的型煤落下强度大,但热稳定性差;而以无机黏结剂制备的型煤落下强度小,影响型煤热值,但热稳定性好。黏土1（wAl2O3>60%）既有黏结性能,又能很好地提高煤灰熔融特性。将腐殖酸钠、淀粉、黏土1复合黏结剂可以使兰炭型煤落下强度和灰熔点满足气化型煤的要求。