WinCC及S7-300在电封闭交流传动测试台中的应用

运用电封闭及交流矢量控制技术设计了2000 kW交流传动测试系统,同时以WinCC6.0组态软件和S7-300系列PLC为核心替代传统的板卡与编写程序的结合开发了系统控制软件,节省能源且提高了机械测试系统软件的开发效率.WinCC与PLC通过MPI协议通讯,上位机采用组态与脚本相结合实现参数设置、数据显示、报表生成、用户管理及故障信息处理等;下位机PLC与现场的设备通过Profibus-DP构成控制网络,实时对系统设备进行控制并对测试数据进行采集.现场运行结果表明,所设计的系统运行稳定、可靠,设计方案对机械测试系统的开发具有一定的参考价值.     

基于Profibus-DP和WinCC的多电机调速系统设计

将Profibus-DP现场总线应用于多电机调速系统中,建立了PLC与变频器之间Profibus-DP现场通讯,实现了数据实时传输的要求.同时结合工控组态软件WinCC开发了上位机监控系统,建立了上位机与PLC之间的MPI数据通讯,完成了整个系统的过程监控、趋势观测、报警组态.试验调试表明,该系统可靠性高,系统界面友好,直观方便,满足实际生产要求.     

基于两级网络的远程设备监控系统

本文在实验室设备的基础上,研究基于两级网络控制的远程设备监控系统.上层网络是基于以太网的监控系统,通过工业组态软件WinCC监控工业现场设备状况,下层网络采用Profibus-DP通讯,PLC主站或从站利用Profibus-DP通讯控制现场设备,并实时采集现场设备的运行状态数据.论文首先分析了实验系统组成和工作原理,然后介绍了WinCC与PLC的通讯过程及软件组态,完成上位机的监控功能.在分析系统通讯原理的基础上,通过具体的程序设计实现下位机对现场设备的控制与数据采集.     

基于西门子PLC以太网模块与WinCC实现的远程监控系统

以一种典型的PLC网络控制系统为例,介绍了基于西门子以太网模块CP243-1、CP343-1与组态软件WinCC实现网络监控系统。介绍了S7-200 PLC之间,S7-300 PLC之间,PLC与上位组态软件WinCC通过以太网实现通信的组态与编程方法。     

LabWindows/CVI与PLC的MPI通信研究

S7系列PLC与虚拟仪器开发软件Lab Windows/CVI之间可通过MPI（多点通信接口）网络实现可靠、高速的数据通信,从而完成复杂的工业现场控制和监测任务.本文阐述了Lab Windowsv/CVI与PLC之间MPI网络通信实现方案,结合应用实例介绍了软件接口开发的关键技术,并通过所设计的实验测试了两种不同硬件连接方案的通信速度.此研究对此类MPI网络通信开发应用具有指导意义.     

基于WinCC的自动化生产线监控系统

本文针对自动化生产线设备,介绍了自动监控系统的软硬件构成,分析了WinCC与PLC之间的通讯机制,并对利用组态软件WinCC设计自动监控系统的方法以及开发过程中遇到的问题和解决途径进行了讨论。     

神经网络PID控制算法在WinCC中的实现

将应用最广泛的PID控制器与具有自学习功能的神经网络相结合,提出了基于BP神经网络的PID控制算法.并利用WinCC的全局脚本编辑器,将用户自行开发的神经网络控制算法嵌入WinCC中,通过WinCC与PLC之间的通讯,实现对被控对像的神经网络控制.     

喷射成形控制系统的设计与应用

本文简要阐述了喷射成形的工艺过程，基于S7—300PLC控制的系统结构方案、硬件配置及软件组态方法。上位机通过MPI协议与PLC通讯，采集过程数据，传递控制命令，通过WinCC对运行过程进行监控。最后介绍了该控制系统中PLC的抗干扰技术。     

PLC网络技术的开发与应用

本文介绍了一种由PLC与个人计算机组成网络的砌块生产线自动控制系统 ,该系统通过通讯实现了对 2 2台生产设备的综合管理与自动控制     

LabWindows/CVI与PLC的MPI通信研究

S7系列PLC与虚拟仪器开发软件LabWindows/CVI之间可通过MPI(多点通信接口)网络实现可靠、高速的数据通信,从而完成复杂的工业现场控制和监测任务。本文阐述了LabWindowsv/CVI与PLC之间MPI网络通信实现方案,结合应用实例介绍了软件接口开发的关键技术,并通过所设计的实验测试了两种不同硬件连接方案的通信速度。此研究对此类MPI网络通信开发应用具有指导意义。     

基于PCS7的水泥生料磨监控系统设计

为了实现生料磨生产线的全自动控制,尤其是主要设备莱歇(LOECHE)磨机的控制,并实时监控生产过程变量,在运行过程中出现异常自动跳停,达到安全生产的目的,本系统以某公司S7-400 PLC为主控制器在PCS7集成环境下通过对系统硬件,网络组态和运用专门为水泥生产控制开发的CEMAT库里的封装的高级语言CFC控制块如电机块,阀门块等通过外部连接来进行编程生产线控制.在上位机WinCC中画出了生产线的监控画面并与下位机相应的结构变量进行连接来监控整个生产过程.整个系统通过FAT验证,符合安全性和稳定性要求,并在些基础上总结出CFC编程的优势和不足.     

基于Profibus的传动控制系统

介绍了一个以S7-300PLC的CP342-5作为主站,通过Profibus现场总线与另一个PLC、直流伺服驱动器及变频器三个从站进行通信,并通过WinCC来监控的例子.清晰地说明了Profibus现场总线中PLC与PLC、PLC与传动装置在通信网络中的硬件设置和软件构成.     

基于WinCC的香料厨房监控系统设计

为满足烟草制丝线自动化生产需求,采用WinCC组态软件设计了一套香料厨房监控系统。系统以西门子S7-400PLC为控制核心,采用Profinet工业以太网技术,保证了监控系统数据传输的实时性;在研究系统的硬件组态和网络配置的基础上,设计了监控的功能,建立WinCC与PLC的通讯连接,组态过程画面、控制画面、报警画面等,实现了香料厨房的自动控制和实时监控;系统运行稳定,操作方便,完全满足生产工艺要求。     

基于Profibus-DP网络实现操作员站直接控制从站问题的研究

变频调速技术在工业生产和家用电器方面得到了广泛的应用.在节能减排方面起到了中流砥柱的作用;本文基于PROFIBUS-DP网络实现的手动和自动变频网络控制串行通信控制技术在日常的生产生活中有着广泛的应用前景,解决了操作员站WinCC与从站S7 200、变频器之间的网络通信控制的问题.     

基于PLC的小型柔性生产线PPI网络设计

针对小型柔性生产线中PLC之间需要进行实时数据通信这一问题,设计基于S7-200PLC的PPI网络通信系统.介绍PPI网络的特点和设计步骤,重点阐述通信读写数据的规划、通信子程的生成及调用、主站和从站的通信子程序设计等关键技术.     

基于现场总线的网络化变风量地温空调系统设计

基于西门子Profibus现场总线技术,提出网络化地温空调系统方案,主站采用西门子PLC控制方式,监控功能采用WinCC组态软件实现,主站与从站之间采用Profibus-DP进行通信,主站与上位机之间采用MPI通信协议.空调末端系统采用变风量控制方式,有效实现节能.末端采用压力无关型控制,针对温度的非线性、大滞后、变参数的特点,结合模糊控制、PID控制与改进型Smith预估控制的优点,设计了改进型Smith预估补偿控制器,并进行了仿真研究.结果表明,该系统适应能力强、鲁棒性好,其空调系统工作稳定且节能,有一定的应用价值.     

中厚板生产过程中轧件自动跟踪系统

设计了轧件自动跟踪系统,轧件跟踪是生产过程控制的基础,是实现自动控制的关键。整个跟踪系统采用了环型网络拓扑,通过数据服务器和跟踪服务器对系统数据进行管理,跟踪服务器采用冗余备份,防止丢失数据。整个跟踪系统的人机界面采用Sieme璐公司的WinCC监控软件设计,采用服务器一客户机的工作方式,通过触发信号实现坯料的数据跟踪和数据的更新。该系统实现了对板坯的实时控制,提高了产品的产量和质量,降低了生产成本,并为实现全自动轧钢提供了条件。     

基于罗克韦尔ControlLogix的玻壳成型冗余自控系统设计

本文介绍了基于美国罗克韦尔公司ControlLogix控制器的玻壳成型冗余自控系统,应用基于PROFIBUS—DP、MPI及Ethemet的网络通信手段,通过软冗余的方式实现对生产线设备的控制。作者阐述了该冗余控制系统的基本工作原理、软硬件构成与通信网络配置、功能特点及程序设计等方面的内容。