钢水液面控制系统的应用

钢水液面计用于板坯连铸生产中，可快速准确地检测连铸生产过程结晶器内钢水的高度，在一定的连铸速度范围内，能保证结晶器内钢水液位不变。连铸结晶器钢水液面控制系统运行的应用，实现了生产过程自动化，提高了产品质量，达到节约能源、提高生产效率的目的。     

连铸板坯倒角结晶器的应用实践

通过对连铸板坯角部横裂纹形成机制分析,提出采用倒角结晶器解决连铸板坯角部横裂纹缺陷问题。倒角结晶器已成功应用于首秦连铸板坯生产,生产钢种的连铸板坯角部横裂纹缺陷明显降低,提高了钢材的成材率。     

放射性液位检测系统应用分析

连铸的普及大大提高了生产效率和铸坯成材率,随着社会各行业的快速发展,对连铸技术的可靠性和钢坯的质量要求越来越高。结晶器液位控制是连铸系统中非常重要的环节之一,提高结晶器液位检测水平又是提高液位控制精度的关键,本文以放射性液位检测系统为例,分析其工作原理及在生产中的实际应用。     

基于结晶收缩特性的连铸矩形坯成形曲线研究

针对传统连铸结晶器效率低、拉坯速度慢、铸坯表面及形状缺陷等问题,设计并加工了一种高效、高速、高质（Efficient,speedy and quality,ESQ）连铸结晶器内腔形线。基于矩形坯结晶器内传热和结晶收缩行为特性,推导并建立了结晶器铜管内腔形线几何模型,运算得到形线曲线表达式和锥度表达式。根据连铸坯热交换收缩组成模型,针对高碳钢材料大矩形坯规格修正原模型及表达式,将优化结果与钢厂传统形线对比分析。依托Matlab/GUI二次开发了结晶器形线尺寸输出系统,为现有钢厂设计并加工了230 mm×170 mm断面U71Mn钢种结晶器芯棒和铜管,保持其他连铸条件基本不变,使现有连铸机拉坯速度从1.1 m/min提高至1.6～1.7 m/min。结果表明,得到的连铸坯产品表面质量与原产品相近,且并无形状缺陷,验证了模型计算的合理性和正确性。相比于传统连铸结晶器内腔形线,新形线曲线提高了结晶器的换热效率,且保证了铸坯质量,这为增加连铸坯产量提供了基础。     

伺服电机驱动连铸结晶器振动系统建模与分析

伺服电机驱动连铸结晶器按期望规律振动是一种新型的驱动方式。伺服电机驱动的连铸结晶器振动系统,可避免现有其它方式驱动连铸结晶器振动的不足,具有节能降耗、使用寿命长等优点。为了提高连铸结晶器振动速度或位移的控制精度,保证结晶器振动的平稳性和铸坯质量,建立系统较精确的数学模型是关键。因此,本文首先通过实验研究辨识得到伺服电机转速闭环模型,并推导了机械传动部分的机理模型,从而建立了伺服电机驱动的连铸结晶器振动台系统的数学模型,并给出了一种状态空间表达式;其次,对所建立的模型进行验证,通过相同输入作用下所建模型的仿真输出与实际系统的实测输出的比对,结果表明该模型能较好地反映系统的性能,从而验证了本文所建立模型的有效性;最后对建模误差进行了定量分析,结果表明：模型拟合精度可达94%以上,进一步确认了模型的准确性。所建系统的模型及其误差分析为下一步连铸结晶器位移系统跟踪控制器的设计奠定了良好基础。     

板坯连铸机结晶振动研究

薄板坯连铸实现液压振动是连铸生产线上的最新技术,它对提高铸坯质量起着非常重要的作用,控制结晶器按给定的振动方式运动是连铸生产过程的关键技术.传统的结晶器的正弦振动无法满足需要.传统的机械结构无法实现这一运动规律.因此提出了基于电液伺服系统的液压传动的振动方式.     

大方坯结晶器电磁搅拌器结构优化

为改善连铸结晶器内钢液的流动状况,采用有限元法和有限容积法研究了大方坯结晶器电磁搅拌器结构对连铸结晶器内电磁场、流场和温度场分布的影响。结果表明,新型结晶器电磁搅拌器在400 A、3 Hz时产生的电磁力比传统结晶器电磁搅拌器在500 A、3 Hz时产生的电磁力更加均匀,对结晶器内钢液的扰动更强,可提高结晶器内的传热效率,有助于初始凝固坯壳和等轴晶的形成,改善方坯质量。     

基于电液伺服控制实现的连铸机结晶器振动装置

针对采用电动机驱动偏心凸轮传统结晶器振动装置存在的缺点,开发研制了基于电液伺服系统实现的结晶器振动装置及其计算机控制系统。为了满足连铸工艺对跟踪非正弦给定振动波形的要求,基于智能控制的基本思想对一些控制方法进行了改进,有效地抑制了非对称负载造成的静差并提高了系统的相频宽。联机试验表明,所研制的结晶器电液伺服振动装置及其计算机控制系统能够根据连铸工艺要求实时、准确、方便地改变振动波形,从而有效地提高了连铸自动化水平。     

连铸机结晶器振动控制系统研究

结晶器是连铸机生产的核心设备之一,而结晶器振动是连铸生产中的一个重要环节,主要讲述了结晶器振动系统作用、振动形式以及振动原理。采用低振幅、高频率的正弦振动能减小振痕深度,可有效地防止横向裂纹产生,是提高铸坯表面质量的有效措施。     

涡流式连铸结晶器液面计的研制和应用

一、绪言连铸工艺与炼钢工艺的自动化、能节省劳力,节省能源能提高生产率,是近年飞速发展的技术。其中连铸的比例不断提高,但是测量控制部份还存在着需要研究的各种课题。精确测量连铸结晶器里的液面并将其控制在一定的液位上,是提高铸坯质量和达到工艺