矿井提升系统经济运行特性分析

关于矿井提升系统经济运行,过去人们普遍存在经济提升速度的概念。论文通过对直流和变频拖动系统中的能耗计算与分析,论证在提升机辅助装置、变流装置、电动机内部能耗不变和加减速度相同的条件下,吨煤电耗与提升高度,提升速度和提升载荷之间关系,并得出如下结论:对于给定提升高度和提升能力的提升系统,无论采用较大的一次提升量Q,较小的提升速度V;还是采用较大提升速度V,较小的一次提升量Q,其吨煤电耗均不会变化。吨煤电耗只与提升高度有关,而与提升速度和提升载荷均无关。     

多天轮提升系统的应用

<正>某铁矿有一箕斗井,用于铁矿石提升任务,提升高度为285 m,提升能力约为65×104 t/a,该矿为增加提升力,拟对原提升系统进行改造,计划使年提升能力达到90×104 t/a以上。1存在的问题该矿原提升系统如图1所示,主要设备如表1所列。由于矿山生产能力增加,原有提升系统的提升能力成为制约整个矿山生产能力的瓶颈。该矿决定对原提升系统进行改造,增加提升能力。     

摩擦提升速度的调整对其他参数的影响

矿井提升系统中,提升速度与其他很多提升参数有着密切的关系,其调整与变化会引起其他参数的变化。国内外对矿井提升速度已有不少研究,但其结论不尽相同,在设计中他们选取的提升速度更是相差较大。为此,有必要分析提升速度对其他提升参数的影响,以便在其他参数指标技术允许、经济可接受的范围内选择最佳提升速度,从而合理选取提升速度,为矿井提升设计提供参考与借鉴。     

主井提升系统增大提升能力的技改方案探讨

某矿主井原设计提升能力为90万t／a,目前年提升量已经达到120万t以上,提升量增加了1／3,提升压力增大。为保障安全生产,该矿在加强设备检修,降低事故率的同时,压缩交接班时间和提升休止时间,增加提升钩数,目前每天提升时间达20h。该矿希望通过技术改造,进一步挖潜,达到提高系统提升能力,减少设备运行时间,从而提高提升安全程度的双重目的。改造要求对原有提升设备少改动,实施工期短,影响生产程度小,并且确保技术改造后提升系统安全可靠性增大。     

利用水力提升原煤方案探讨

原煤提升方式一般有箕斗提升、皮带提升、串车提升及水力提升,这几种提升方式各有利弊。在综合分析工程量、设备投资、提升运输量、适用范围等方面,水力提升有其优越性。水利提升主要适用于顶底板和夹矸泥化程度低、煤炭硬度较高不易泥化、垂直提升距离较大、原煤准备环节建设在井下、有配套选煤厂的矿井。     

高合金钢提升容器在基建矿井的应用

高合金钢提升容器在基建矿井应用的目的是减轻单绳缠绕式提升绞车的终端荷载,使得单绳缠绕式提升绞车能够增加提升能力,提高提升钢丝绳的安全系数.由于井筒深度的原因,原普通的提升容器加钢丝绳的自重超出了单绳缠绕式提升绞车的最大静张力,所以通过减轻提升容器的自重的方法来达到提升的目的.采用高合金钢提升容器解决了因井筒深度造成普通提升容器不能使用的这一难题.     

霍尔辛赫矿井煤炭提升能力改造

通过提高提升速度和改变卸载方式以及调整提升速度图,从而减少提升循环时间,增大立井提升能力。以简单的改造方式,低廉的投资成本,实现了提升能力的最大化,对立井煤炭提升能力改造有一定的借鉴意义。     

矿井竖井提升系统安全事故的事故树分析及安全管理

矿井提升事故是地下矿山的重大安全事故之一.竖井提升事故树分析结果表明,人的不安全行为、管理缺陷及设备不安全状态是竖井提升事故发生的主要原因.为保障矿山提升系统的安全,必须加强对全体人员,尤其是对提升工作人员的安全教育和技能教育,严格执行提升安全管理制度,加强对提升系统的定期检查与维修,保证提升设备时刻处于安全状态.     

缠绕式提升机提升速度的分析研究

提升速度的大小直接关系到提升容器容量的确定,本文结合国内外对缠绕式提升机经济提升速度的确定,以煤矿实际生产为依据,分析研究了经济速度系数和提升高度对经济提升速度的影响,并明确了实际提升速度的确定方法,得出了提升机提升速度的合理选择,对煤矿实际生产具有指导意义.     

RIP法吸附设备级间空气提升器的效率和防堵研究

对RIP法吸附设备级间空气提升器的效率和防堵进行了研究。结果表明,空气提升器的提升速度与空气消耗量、沉没系数、提升器截面积(提升器结构)有关;提升器的效率是总提升速度、沉没系数、提升器截面积的函数。为保证吸附剂的最大提升速度,应使提升器工作于最佳状态。通过专门的结构设计或相应的工作制度,进气嘴和提升管堵塞可以得到很好解决。     

副立井提升系统优化提效技术改造

主要论述了通过对河北盛源集团宣东矿业公司副立井提升系统进行技术改造,使其提升能力与主立井系统提升能力及其它生产环节相适应,实现矿井主提升系统与辅助提升系统之间的均衡配套,从而使提升效率显著提高。     

单容器摩擦提升平衡配重系统的设计与分析

针对立井式单容器摩擦提升系统,建立了提升系统不同作业条件下的力学模型;从摩擦提升防滑机理出发,提出调整平衡配重的新思路、新方法,并运用提升系统动力学分析提升系统在1次提升周期下的功耗,与传统摩擦提升系统进行对比,结果表明该方法具有较高的安全性和经济性。     

立井钢丝绳罐道中间水平稳罐装置的设计研究

<正>立井钢丝绳罐道提升是矿井提升系统的一个重要环节,但由于中间水平进罐时的冲击力和提升中钢丝绳的反捻力,使罐笼易出现偏摆现象,导致水平停罐时不能准确对准出车平台,直接造成提升系统效率低和提升钢丝绳的损害,且在多水平提升系统中尤为明显。因此,解决多水平提升系统的中间水平提升容器的准确定位问题,成为当前提升系统安全高效运作的一个重要课题。1国内外稳罐装置概况     

一种新型定量斗煤量称重仪

<正>我国煤矿的煤炭多数使用箕斗来提升,为了确保提升过程的安全高效,必须对提升箕斗中的煤量进行有效的控制。煤量过多可能导致提升机提不动,或者提升过程中箕斗下滑,发生事故;煤量过少则降低了提煤效率。主井井下设置定量斗,其控制煤量的方法主要有定容和定重两种方式,但由于提升的煤主要有煤、水甚至矸石等混合物,所以定容控制不可靠,采用定重控制的方式,不论提升物含有多少水或矸石,每次提升重量是限定的,能有效保证提升安全,只要通过合理设定提升重量,可充分发挥提升能力,有效保证提升     

矿用多功能车提升架的动强度研究

基于COSMOSWorks有限元分析平台,建立了多功能车提升架的有限元模型,通过提取恶劣工况下提升架的动态极限载荷,完成了提升架的动强度研究,获得了提升架应力场分布云图,确定了提升架受力的最危险位置;通过改进,提升架危险部位的强度提高了20%,分析结果表明,提升架的动强度和刚度可以满足实际工作需要,保证了提升架的可靠性。     

提高主井原煤提升效率的技术改造

大平煤矿通过对主井提升系统进行技术改造,大幅减少了提升过程中原煤的洒落和残留,保证了提升设施及操作人员安全,减少了重复无效提升能耗,提高了原煤提升效率。     

重型液压支架搬运车链轮式提升装置研究

针对支架搬运车臂式提升装置存在提升链长度无法调节、提升过程中液压支架横摆以及提升臂容易断裂等问题,提出了以圆环链轮替代提升臂的结构方案,通过分析提升机构工作时的运动过程及受力状态,研究矿用圆环链轮用于起吊提升的啮合行为,论证了圆环链轮用于重型液压支架搬运的可行性,并设计了防止咬链的半切型圆环链轮,给出了吊装用圆环链轮的加工工艺及检验方法,对圆环链轮式提升机构进行了优化设计,进一步提升了链轮式提升机构的吊装性能,优化后的链轮式提升装置经现场实际应用效果良好。     

矿用电动机冷却降温及保护系统的改进

晋煤集团赵庄矿主立井提升系统担负着煤炭提升任务,提升高度462.5m,最大提升载荷9t;副立井提升系统担负着人员、材料、设备和矸石等辅     

前卸式箕斗在盲斜井施工中的应用

在盲斜井掘进施工中,采用矿车提升,井口摘挂钩频繁,易发生跑车事故,且提升效率低.为了改善安全状况,提高提升效率,实现自动卸载,经试验研究,将焦家金矿-270m盲斜井提升方式由矿车提升改为前卸式箕斗提升,不仅杜绝了由于频繁摘挂钩造成的跑车事故,且提升效率大大提高.可为其他矿山盲斜井施工提供借鉴.     

提升交流电机与提升载荷的关联性研究

矿井提升过程中,提升拖动交流电机定子电流的变化往往由提升载荷的变化所引起,但在实际生产过程中并没有利用这两者之间的关系。针对此问题,通过对提升系统进行物理模型简化,即将钢丝绳与箕斗段简化为提升物理模型,将回转体主轴简化为主轴物理模型,将三相交流提升拖动电机简化为电机简化模型,并通过拉格朗日能量守恒将三者串联,构成提升交流电机定子与提升载荷的关联模型。仿真结果表明,仿真电流与真实提升单相定子电流相吻合,为今后提升载荷的间接监测与危险载荷的故障诊断的研究提供了新方法。