纳米杂化酚醛树脂粘接性能的研究

分别采用纳米SiO_2、纳米SiC,、纳米Al(OH)_3粒子对酚醛树脂进行杂化改性,借助剪切强度、热老化和TG/DTA测试方法对其粘接性能和高温热稳定性能进行研究。结果表明,三种纳米粒子的加入都能不同程度地影响酚醛树脂的粘接性能和高温热稳定性能。其中加入5%纳米SiC粒子和7%纳米Al(OH)_3粒子明显提高了酚醛树脂的粘接性能,但降低了树脂的高温热稳定性能,加入5%~7%纳米SiO_2粒子可显著提高酚醛树脂的粘接性能和高温热稳定性能。     

水性聚氨酯／丙烯酸酯分散液的制备及其对酚醛树脂的改性

采用自乳化法制备水性聚氨酯／丙烯酸酯（PU／PA）分散液,考查了二羟甲基丙酸用量、nNCO／nOH（R值）、交联剂、封端剂、中和剂、环氧树脂用量及丙烯酸酯用量对聚氨酯／丙烯酸酯分散液稳定性的影响。将此分散液与酚醛树脂共混,制备出改性酚醛树脂胶粘剂。结果表明,聚氨酯／丙烯酸酯分散液的加入使酚醛树脂的常温和高温粘接强度显著增加。     

丙烯酸酯-聚氨酯改性乳液的性能研究

用丙烯酸酯对水性聚氨酯 (PU)进行共混和共聚改性 ,并对改性效果进行了研究。结果表明 :同改性前的丙烯酸乳液 (PA)乳液及PU乳液相比 ,改性使乳液的粒径、粒子形态发生改变 ,使耐热性、耐溶剂性及粘接强度提高     

塑料改性用有机膨润土制备技术及应用的研究

本文采用不同的有机改性剂制备出有机膨润土(OMMT),并用所制备的有机膨润土分别制备出PU/OMMT、PBT/OMMT、PA6/OMMT纳米复合材料.经对复合材料力学性能分析结果表明:用N-烷基氨基酸改性膨润土所制备PU/OMMT、PA6/OMMT纳米复合材料性能最佳;用十六烷基三甲基溴化铵改性膨润土所制备PBT/OMMT纳米复合材料性能最佳.     

酚醛树脂改性纳米蒙脱土填充PA6的制备及性能研究

分别利用经十八烷基三甲基氯化铵(OTAC)、酚醛树脂(PF)表面改性的纳米蒙脱土(MMT)填充聚酰胺(PA)6,研究了不同表面改性剂及其用量对PA6的力学性能、热性能和吸水性的影响。结果表明,经OTAC改性的纳米MMT和经PF改性的纳米MMT对PA6的热性能改善效果有限,但有利于提高PA6的刚性和降低吸水性。PF改性纳米MMT对PA6的改性效果优于OTAC改性纳米MMT,当PF改性纳米MMT的质量分数为3%时,材料的拉伸强度、弯曲强度和维卡软化温度分别比纯PA6提高了12.3%、58.8%和2%,吸水率降低0.5%。     

纳米粒子改性酚醛树脂的研究进展

酚醛树脂是航空航天领域中一个重要的耐烧蚀材料。但是为了获得综合性能更优良的材料,需要对其进行改性。纳米粒子已成为增强增韧酚醛树脂的一种重要方法。本文重点介绍了纳米粒子增强增韧酚醛树脂的机理,同时对纳米碳材料(碳纳米管,石墨烯和炭黑),纳米SiO,纳米Al O,纳米TiO,纳米蒙脱2 2 3 2土对复合材料的性能的影响进行了阐述。并对纳米粒子改性酚醛树脂的发展趋势做了展望。     

OMMT/PU/HTV硅橡胶纳米复合材料的制备与性能研究

采用硅烷偶联剂对钠基蒙脱土进行表面改性,制备有机蒙脱土(OMMT)/PU/热硫化(HTV)硅橡胶纳米复合材料,并对其性能进行研究.试验结果表明,与HTV硅橡胶相比,OMMT/PU/HTV硅橡胶纳米复合材料的热稳定性提高;当OMMT/PU用量为2份时,纳米复合材料的拉伸强度和拉断伸长率达到最大值.     

纳米材料改性酚醛树脂研究进展

综述了采用纳米材料改性酚醛树脂的研究现状。主要介绍了蒙脱土和纳米碳材料的添加对酚醛树脂纳米复合材料的性能的影响,并综合近年的研究工作,指出如何有效地将蒙脱土片层分散于酚醛树脂的三维交联体系中仍是有待解决的问题;同时简单介绍了二氧化硅、二氧化钛,纳米银/铜等无机纳米粒子对酚醛树脂的改性作用,无机纳米粒子的加入能够使酚醛树脂呈现出诸如耐烧蚀、耐摩擦等新功能特性。     

聚氨酯密封剂改性方法研究进展

介绍了近年来国内外在提高聚氨酯(PU)密封剂的力学性能、粘接性能、耐候性和施工性等方面的研究进展,主要包括通用PU密封剂的改性、SPU(端硅烷基PU)密封剂的改性和PU密封剂纳米改性等方面的内容,并展望了PU密封剂未来的研究重点和发展前景。     

纳米SiO_2改性聚氨酯胶粘剂的制备及性能研究

采用预聚体一步法制备了单组分湿固化nano-SiO2(纳米SiO2)改性PU(聚氨酯)胶粘剂,并利用红外光谱(FT-IR)法、热失重分析(TGA)法、差示扫描量热(DSC)法和扫描电镜(SEM)等对nano-SiO2改性PU胶粘剂的性能进行了分析和探讨。结果表明:纳米粒子的存在使PU的氢键结构发生了变化;随着nano-SiO2含量的不断增加,改性PU胶粘剂的初始粘接强度和最终粘接强度均呈先升后降态势,并且在w(nano-SiO2)=1.2%(相对于PU预聚体质量而言)时相对最大,而且分别比纯PU胶粘剂增加了117%和108%;同时,与纯PU胶粘剂相比,用1.2%nano-SiO2制备的PU胶粘剂,其熔融温度和分解温度分别提高了2.67℃和2.92℃;当w(nano-SiO2)≤1.2%时,nano-SiO2在PU胶粘剂基体中的分散性相对较好。     

PF/PDMS-OH流变性能对其泡沫材料泡孔结构的影响

分别将质量分数为10%,15%和20%的端羟基聚硅氧烷(PDMS–OH)通过机械共混的方法改性酚醛树脂(PF),进而采用化学发泡的方法制备PF/PDMS–OH泡沫复合材料。采用旋转式流变仪表征共混体系的稳态及动态流变性能,研究黏弹性对树脂发泡过程的影响。傅立叶变换红外光谱表征PDMS–OH与树脂在固化过程中的化学反应。扫描电镜表征不同共混体系下泡孔的结构与形态。结果表明,加入15%PDMS–OH的共混体系具有最利于发泡成型的黏弹性,且可与PF形成化学交联作用,对PF泡沫的泡孔形态影响显著。同时红外表征显示,PDMS–OH与PF在固化过程中发生化学交联,这种互穿交联网状结构为PF及泡沫提供了更多稳定的柔性链段。     

落叶松树皮生物油改性酚醛树脂胶粘剂固化动力学研究

采用差热分析(DTA)技术测定了普通酚醛树脂(PF)和生物油改性PF在固化反应过程中的热行为,综合运用Kissinger方程、Ozawa方程和Crane方程计算出两者的固化反应动力学参数。研究结果表明,普通PF和生物油改性PF的反应级数分别为0.95和0.93,平均活化能分别为118.24kJ/mol和83.62kJ/mol,指前因子分别为8.302×1010s-1和6.235×103s-1;两者的反应级数较为接近,均可归结为复杂反应,说明生物油改性PF和普通PF的固化反应模式基本相同;与普通PF相比,生物油改性PF具有相对较低的平均活化能(即固化能耗相对较低)。     

高固含量聚醚醚酮改性酚醛树脂固化动力学研究

采用溶液聚合法合成了高固含量(>80%)聚醚醚酮(PEEK)改性酚醛树脂(PF),用非等温DSC(差示扫描量热)法和T-β(温度-升温速率)外推法对其固化反应动力学过程进行了研究,并根据Kissinger方程、Ozawa方程和Crane方程等计算出该固化反应的动力学参数。结果表明:改性树脂的凝胶化温度为136.68℃,固化温度为167.16℃,后处理温度为197.39℃;其固化体系的表观活化能为100.02 kJ/mol,频率因子为1.84×106 s-1,反应级数为0.94(近似于1级反应)。     

Preparation and characterisation of phenolic foam/HTAB-ATP nanocomposites

Abstract

Attapulgite (ATP), which was modified with hexadecyl trimethyl ammonium bromide (HTAB), was introduced into phenolic foam (PF), and HTAB modified ATP (HTAB-ATP) reinforced PF nanocomposites (PF/HTAB-ATP nanocomposites) were first synthesised. The HTAB-ATP was well dispersed in phenolic resin, and a simultaneously good compatibility between HTAB-ATP and phenolic resin was observed. Compared with neat PF, PF/HTAB-ATP nanocomposites exhibited improved compressive properties, including compressive strength and modulus, and this could be ascribed to the finer cell structure and higher curing degree of PF/HTAB-ATP, which were verified by SEM and DSC. Besides, HTAB-ATP improved the friability of PF. What is more, thermogravimetric analysis indicated that thermal stability of PF/HTAB-ATP was improved, and initial weight loss temperature increased by ～30°C at the loading of 1 wt-%HTAB-ATP.     

环氧及酚醛树脂增韧改性氰酸酯树脂研究

用环氧树脂(EP)及酚醛树脂(PF)对氰酸酯树脂(CE)进行增韧改性,对改性CE的凝胶时间和DSC曲线进行研究并确定了改性CE的固化工艺。红外光谱分析表明改性CE固化时形成了柔韧性结构。研究了改性CE的力学性能、热性能、电性能及微观形态,发现EP的加入可增加CE的柔韧性,PF的加入可使CE的热稳定性损失减小。当CE/EP/PF的质量比为70/15/15时改性CE的弯曲强度和冲击强度分别从改性前的123.6 MPa、5.2 kJ/m2提高到134.5 MPa、16.7 kJ/m2,耐热性及电性能改变不大。     

硅钛酚醛树脂的合成和表征

采用烷氧基硅烷单体和钛酸四丁酯(TBOT)进行水解缩合,制得元素有机硅树脂聚钛硅氧烷(TiSi),再将聚钛硅氧烷与酚醛树脂(PF)进行脱水缩合,制得元素有机硅改性酚醛树脂(TiSiP)。利用红外光谱对得到的TiSi、PF和TiSiP的结构进行了表征,利用TG对TiSiP树脂的耐温性能进行了考察。所合成的树脂经180℃固化3h后,在空气气氛中300℃时开始出现明显的热失重,700℃时的残留率为64%。     

快固型钛酸酯杂化酚醛树脂的合成

通过钛酸四丁酯与热塑性酚醛树脂(Novolac树脂)的酯交换反应合成了一类快速固化型杂化酚醛树脂,可加入六亚甲基四胺进行固化。通过红外、核磁、凝胶时间和粘度等测试研究了树脂的分子结构和理化性能。结果表明:随着钛酸四丁酯用量增大,杂化酚醛树脂的分子质量明显增大,凝胶时间缩短,杂化酚醛树脂溶液的粘度增大,并基本呈线性关系。钛酸酯键有效改进了酚醛树脂的粘接性。固化速率的加快来源于改性树脂分子质量的增大和钛酸酯结构对于固化反应的催化作用;而杂化酚醛树脂粘接性的提高是由于酚醛树脂中的钛酸酯结构起到了偶联剂作用。     

蔗糖八乙酸酯改性酚醛树脂的研究

首次将蔗糖八乙酸酯(SOA)引入到酚醛树脂(PF)体系中,并采用傅里叶红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)等对改性PF的性能进行了表征。结果表明:当w(SOA)≤9.1%时,PF的热分解温度和800℃时的残炭率都有所提高;加入SOA后,PF的固化温度提高,并且由一步固化转变为二步固化;SOA与PF具有良好的相容性,可以有效抑制树脂固化中产生的气泡,有利于降低材料的内部缺陷;当w(SOA)≈7%时,玻璃纤维增强SOA改性PF复合材料的冲击强度提高了9.5%。     

N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺改性酚醛树脂的制备与表征

采用N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺(4-HPM)改性酚醛树脂(PF),改性后PF的耐热性能明显优于传统的热塑性PF。质量分数2%的4-HPM改性PF的热分解温度比纯PF提高104.6℃,冲击强度提高130%。改性PF的固化过程分为两个固化阶段:第一阶段是少量羟甲基的缩合;第二阶段为马来酰亚胺的双键打开进行自交联。     

酚醛树脂胶粘剂研究进展

酚醛树脂胶粘剂具有优良的耐水性、耐热性、耐候性,粘接强度高及化学稳定性好等优点而被用于诸多领域。但是其还存在固化温度高、热压时间长、易透胶、有甲醛释放、原料成本高且不可再生等缺点。综述了快速固化和低游离甲醛含量酚醛胶粘剂,三聚氰胺、尿素、木质素、生物质焦油以及其他改性酚醛树脂胶粘剂,并对其存在问题和发展前景作了分析和展望。