微电解-生物接触氧化法处理假发制品废水

采用了微电解-生物接触氧化法处理色度高、酸性大且可生化性差的假发制品废水。工程实践表明，微电解工艺作为预处理系统，不仅收到了良好的脱色效果，还显著地提高了废水的可生化性，降低了运行成本，出水各项指标均达到国家GB8978—1996一级排放标准。     

混凝/生物微电解/接触氧化工艺处理压缩饥生产废水

采用混凝／生物微电解／接触氧化组合工艺处理压缩机生产混合废水，考察了处理效果。结果表明，混凝处理的除磷效果显著，生物微电解可大幅度提高废水的可生化性。中温（30℃左右）条件下，生物微电解反应器在进水pH值为8．5左右、容积负荷为1．83～2．32kgCOD／（m^3·d）时，对COD的去除率稳定在35％以上；接触氧化反应器在进水pH值为6～7、容积负荷为2．65～4．0kgCOD／（m^3·d）时，对COD的去除率〉80％。组合工艺对COD、SS、TP的平均去除率分别为93％、94％和99％。     

塑料助剂废水的处理研究

根据塑料助剂废水的COD为6 000 mg/L、BOD5为5 mg/L、H2O2浓度为3%、含盐量为2%的特点,提出了Fenton氧化/电解/厌氧滤池/生物接触氧化组合工艺,并研究了其最佳工艺条件。试验结果表明,采用该组合工艺处理塑料助剂废水的最佳工艺条件:FeSO4.7H2O投量为8 g/L、电解时间为2 min/L、厌氧滤池的停留时间为24 h、生物接触氧化池的停留时间为18 h,在该条件下出水COD100 mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

铁炭微电解/Fenton/生物接触氧化处理电镀废水

某电镀废水处理回用改造项目,采用TMF+RO处理工艺实现废水再生回用,回用率为60%。剩余40%的浓水通过铁炭微电解/Fenton氧化/生物接触氧化工艺处理,系统稳定运行后出水各项指标均可达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表3的标准。     

铁碳微电解预处理高盐腌制废水的运行方式研究

采用烧杯试验、铁碳微电解柱试验以及不同处理方式对比试验,考察了铁碳微电解技术对高盐腌制废水的预处理效能,并分析了铁碳微电解柱运行方式对处理效果的影响。结果表明,铁碳微电解法对高盐腌制废水的COD和PO3-4-P具有良好的去除效果,去除率分别为28%和100%,但对NH+4-N没有去除效果,且原水与铁碳填料的接触振荡时间为120 min即可。同时,铁碳微电解法显著提高了高盐腌制废水的可生化性,活性污泥对经过铁碳微电解处理后的废水COD比降解速率从0. 285 6 gCOD/(gVSS·h)提高到0. 430 7 gCOD/(gVSS·h)。铁碳微电解柱内水流紊动性是影响处理效果的关键因素,上向流连续运行模式下,铁碳填料几乎没有发挥作用,采用序批式运行设置微曝气能够提高水流紊动性,从而确保铁碳填料的预处理效果。经铁碳微电解预处理后,生物接触氧化单元对高盐腌制废水COD的去除率提高了13. 7%。     

物化/水解/接触氧化工艺处理医药化工废水

采用物化(混凝、电解氧化)/水解/接触氧化工艺处理医药化工废水,处理量为200m3/d,其中高浓度废水COD为30 000 mg/L,低浓度废水COD为3 000 mg/L.运行实践表明,电解氧化工艺与水解酸化工艺联用,可明显提高废水的可生化性;接触氧化池对COD的去除率约为70%.整个处理系统对COD的去除率达到95%,出水COD<300 mg/L,pH为7.92～8.27,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级标准.     

水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水

以经隔油处理后的舰船油污废水为研究对象,采用水解酸化/生物接触氧化工艺对其进行处理,考察处理效果及其影响因素.结果表明,采用水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水是可行的,当进水盐浓度为25 g/L、COD为550～600 mg/L、油类为25～30 mg/L、水温为25～30 ℃、HRT为18 h时,系统对COD和油类的去除率分别可达93%和96%,出水COD和油类浓度均达到排放要求.水解酸化工艺可有效提高油污废水的可生化性,其最佳停留时间为10 h;水温降低会使系统的处理效果下降;系统的耐盐冲击能力较强,低盐度冲击对系统处理效果的影响要比高盐度冲击的小.     

微电解—接触氧化法处理染化废水

利用铁屑在水溶液中腐蚀形成的微电解过程处理染料化工废水,可使染料废水中常见的硝基物转变为胺基物,从而有效地去除色度,提高污水的可生化性,同时COD的去除效果也很好。试验结果表明,微电解——接触氧化法比通常的石灰中和混凝沉淀——接触氧化法的处理效果高出一倍。     

屠宰废水生物接触氧化池工艺处理试验研究

本研究是为解决分散式小型屠宰厂在生产过程中产生的高浓度有机废水处理的问题。试验开展了生物接触氧化池工艺对屠宰废水处理效果及影响因素研究。通过其处理废水的工艺运行参数,并考察不同影响因素对生物接触氧化池系统中屠宰废水的处理效果,得出以下主要结论:HRT为12h时,运行出水水质良好,COD去除率在80%以上,NH3-N的去除率在90%以上,TP去除率在85%以上,色度、浊度均较好,出水满足国家一级排放标准。本文的研究为屠宰废水生物接触氧化池处理工艺提供借鉴。     

甲苯二异氰酸酯(TDI)生产废水处理工程实例

针对某集团公司排放的甲苯二异氰酸酯(TDI)生产废水,采用自然冷却/一体化全混微电解/芬顿氧化/中和絮凝沉淀工艺进行物化预处理后,再与聚氯乙烯(PVC)生产废水以及其他杂排水形成综合废水。采用水解酸化/好氧活性污泥/生物接触氧化处理和末端混凝沉淀/末端氧化深度处理的组合工艺处理综合废水。工程实践表明,物化预处理可大幅降低TDI生产废水中有机污染物浓度和生物毒性,生化和深度处理能够稳定有效处理综合废水,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

催化铁内电解/生物膜法处理化工废水

化工废水因含有难降解和对生物有抑制性的物质而较难处理，为此以某工业区的化工废水为研究对象，考察了催化铁内电解／悬浮填料生物膜法的处理效果，并同现有工艺进行比较。结果表明，催化铁内电解可提高废水的可生化性，整个工艺对COD、BOD5、NH3-N、色度等的去除效果较现有工艺有明显改善。     

水解酸化—生物接触氧化法处理制药废水

为处理制药废水,经多方案比较决定采用水解酸化—生物接触氧化法处理工艺。通过水解酸化可提高废水的可生化性,便于进一步降解有机污染物,充分发挥生物接触氧化法的作用,从而能保证COD、BOD、SS等达标排放。     

ABR水解/生物接触氧化处理印染废水

采用厌氧折流板反应器（ABR）水解／生物接触氧化法处理印染废水，在ABR的HRT为12h的条件下测定了ABR各格室及生物接触氧化池出水的色度、COD。结果表明，ABR出水色度达到了纺织染整行业一级排放标准，最终出水COD达到了行业二级排放标准。     

生物接触氧化法处理啤酒废水的设计及运行

结合某啤酒废水治理工程介绍了生物接触氧化工艺处理啤酒废水在设计及运行中应注意的问题，采用推流式生物接触氧化池应避免前端负荷过高，须严格控制生物接触氧化池内溶解氧浓度并及时排除水解酸化池内的沉淀污泥。     

气浮-生物接触氧化法处理乳品加工废水

介绍了应用气浮—生物接触氧化工艺处理乳品加工废水的工程实例。运行表明，气浮可有效去除非溶解性蛋白质、脂肪等大分子有机物，为后续的好氧处理创造了一个良好的环境；生物接触氧化工艺能稳定高效地去除COD、BOD5，出水水质达到了国家一级排放标准。     

水解酸化／两段生物接触氧化法处理锦纶6生产废水

锦纶6生产废水为可生化性良好的含氮有机废水，采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理该废水，考察了硝化液回流比、水力停留时间及溶解氧浓度对处理效果的影响。结果表明，在硝化液回流比为3、水力停留时间为12．1h以及水解酸化池和1 ^#、2^#接触氧化池的溶解氧浓度分别为（0．5～1．0）、（3．0～3．5）和（1．8～2．3）mg／L的条件下，系统的处理效果最好，对COD和TN的去除率分别为95．85％和61．04％，出水水质达到了《污水综合排放标准》的一级标准。     

SBR工艺处理奶牛养殖废水试验研究

奶牛养殖废水是一种典型的高浓度有机废水,直接排放会造成严重的环境污染,废水中的大量有机质使得处理难度增大。本试验采用SBR工艺对奶牛养殖废水进行工艺运行参数试验研究,确定了最佳反应条件。结论如下:生物接触氧化工艺处理奶牛养殖废水,采用快速挂膜法经30d左右的运行,反应器启动成功。在进水pH值保持在6.5~7.5之间,溶解氧为3~5mg/L,生物接触氧化最佳水力停留时间为48h,最佳气水比为45:1~55:1时,运行温度在22℃以上时,生物接触氧化运行状态最好,COD、氨氮和总磷的去除率分别在90%、80%和50%以上。     

微电解/光触媒/催化/UASB/接触氧化处理化工废水

采用酸化反应/气浮/铁碳微电解/水解/氨氮吹脱/光触媒反应/催化氧化预处理工艺处理高浓度化工废水后,利用UASB/曝气池/水解酸化/接触氧化工艺处理综合废水,预处理规模为120 m~3/d,总处理量为250 m~3/d。运行实践表明,预处理工艺可明显降低高浓度废水的COD、NH_3-N和苯酚,整个工艺处理出水水质达到接管要求。     

水解酸化/两段生物接触氧化去处理锦纶6生产废水

锦纶6生产废水为可生化性良好的含氮有机废水,采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理该废水,考察了硝化液回流比、水力停留时间及溶解氧浓度对处理效果的影响.结果表明,在硝化液回流比为3、水力停留时间为12.1 h以及水解酸化池和1#、2#接触氧化池的溶解氧浓度分别为(0.5～1.0)、(3.0～3.5)和(1.8～2.3)mg/L的条件下,系统的处理效果最好,对COD和TN的去除率分别为95.85%和61.04%,出水水质达到了《污水综合排放标准》的一级标准.     

两种膜生物反应器处理印染废水的比较

考察了上流式接触氧化柱和接触氧化槽与膜系统组成的分离式膜生物反应器处理印染废水的效果，上流式接触氧化柱－膜反应器和接触氧化槽－膜反应器对COD的平均去除率分别为64．3％和81．7％，对色度的平均去除率分别为59．7％和41％。