垃圾压实机提升缸支座的加工夹具

垃圾压实机推铲提升缸的支座如图1所示,由底板和立板焊接而成。为了能在卧式车床上加工立板上的插销孔及油槽孔((?)80),特设计制造了专用夹具。该夹具结构如图2所示,由偏心配重块、紧固螺栓、弯板和定位销组成。使用时,先将弯板用紧固螺栓固定在车床卡盘上,然后,再将工件固定在弯板上。为了提     

斜面孔加工专用夹具的设计

在图 1所示零件上 ,9mm、14mm孔位于斜面上 ,尺寸 5 4mm和角度 4 8°又属于空间尺寸 ,加工过程中难以准确测量 ,采用划线钻削的方法加工 ,不仅加工效率不高 ,而且难以保证孔的形位精度 ,直接影响该零件的装配质量。通过反复分析论证 ,设计了一套专用夹具 ,可以保证该类零件的加工质量和效率。图 1　　1　夹具的结构如图 2所示 ,夹具由工装体 1、压紧螺钉 2、带肩钻套 3、定位销 4、紧固螺钉 5、定位板 6组成。使用时先将定位板 6按照一定位置 (见后文 )和图 2所示角度焊接到工装体 1上 ,然后将定位销 4插入定位板 6的孔中 ,用紧固螺钉 5…     

铣床顶尖座

铣床顶尖座在铣床上加工轴类零件上的花键槽、键槽以及铣四方、六方等等。用于铣六方螺母的方和圆螺母的槽时,可将若干个零件装在一根心轴上,这样,一次安装可以加工多个零件。由于夹具的精度较高,两顶尖中心连线对底面的不平行度100毫米长度上不大于0.02毫来,所以,有时也用于作检验工具,检查零件外圆对顶尖孔的跳动。结构见图,顶尖安装座2用销、螺钉固定在底板1上,底板1上开有键槽,尾座19可以根据零件长度在底板1上移动,     

多件装夹的铣磨夹具

一、磨削夹具批量很大的零件（见图1），原在工具店上单件干膺，效率很低，为此设计了多件装夹的平面磨夹具，如图2所示。夹具的支承板1及定位销3分别限制了零件的3个自由度，且定位基准与设计基准重合，利用们心轴7夹紧。一次可磨削十多件，效果好。——二、铣削夹具为成批加工图3所示棘爪中的2XZmm槽，设计了图4所示的弹性夹紧多件铣槽夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件，变形由紧固回母4获得，夹具中的销6用以防止球头回检1转动，球头螺栓1和球面整国副2、3的设置是为适应夹具体7的变形。该夹具在铣床上以N面找正后紧固于工作…     

打中心孔液压夹紧装置

在大批生产曲轴时,该装置适于铣两端面打中心孔。中心孔质量好坏,对后面工序有很大影响。我厂制造的摆动油缸,双向丝杠传动,双头对卡,平头打孔夹具在生产中效果很好,夹具如图1所示。底板2紧固在可移动的床面上,定位块3和浮动定位块4实现曲轴的轴向定位。由于弹簧的作用,件3在法兰盘内滑动,因曲轴的自重克服弹簧力,压下定位块3,     

简单实用的锥轴铣槽夹具

这种夹具是用来夹紧锥轴的,以便铣键槽。它由完全相同的两个部分组成,图1仅画了一个部分。该部分由4个零件组成。死支块1通过沉头螺钉固定于底板3上,活支块4通过内六角螺钉固定在转轴2上。支块4连同转轴2可在死支块1的大半圆凹弧面内自由转动。两个相同的活支块4即构成浮动式钳口(图2)。夹紧时,通过V型槽面贴合工件外圆,自动调整夹具锥角,达到定位夹紧目的。     

杠杆式铰孔夹具

我厂加工的一种连杆(见图1),螺钉孔中有深9mm的定位孔,其直径为12.2~(0.019)mm,粗糙度要求R_a1.6μm。为了保证定位孔的精度,工艺安排在Z535立式钻床上铰连杆定位孔,为此我们设计了杠杆式铰孔夹具,满足了工艺要求。1.夹具结构杠杆式铰孔夹具的结构见图2。它主要由夹具体、钻模板、压板等件组成的。夹具体12通过T形螺栓与机床工作台连接,靠近夹具体的下端部有一通孔,让压板7通过钻模板13固定在夹具体12的上端,钻模板13上有衬套3和铰套2。限位轴4和限位板5都连接在夹具体12上。压板7的一端有顶轴6与工件接触,另一端开有沟槽,双头螺栓8一端在沟槽里,另一端固定在夹具体上。靠近沟槽的一端,压板7通过销轴11与支柱10连接,压板7和销轴是间隙配合。支柱10在     

铣轴上错位键槽的方法

图1所示零件因两键槽间有夹角α,如采用图2所示的专用夹具加工,可以大大地提高工作效率。现说明如下:工件1和分度板4连结装在夹具体2中,夹具体2中心半边铣开,使它具有弹性,工件1装入后,用螺钉3夹紧。铣完一个键槽后,松开螺钉3,将分度板4转过一个α角(工件也一起转过α角),将螺钉3和5拧紧,即可进行工作。     

小孔键槽组合插夹具

图 1所示齿轮 ,轮毂孔较小 ,键槽对内孔的对称度要求较高。如采用划线找正对刀法加工 ,则生产效率低 ,且难以达到图纸要求 ;如设计专用插夹具 ,则零件的定位和夹具的对刀问题均难以解决。现介绍一种键槽的理想中心平面由两平行平面所形成的宽槽的中心平面模拟 ,工件的定位和夹具的对刀均以宽槽为基准 ,从而达到了基准统一的插键槽组合夹具原理 ,组装了图 2所示的小孔键槽组合插夹具 ,可解决此类零件的加工问题。两块定位板 4装上平键 ,安装在基础板上 ,图 1形成一个宽槽Ｂ ,宽槽Ｂ的大小用测量零件轮廓孔的光面塞规通端 (或专用的定位心轴 )…     

加工沟槽用铣床夹具

图1所示是多工位铣床夹县,用于加工铀类工件组的叉槽或其他沟槽,工件工艺简图如图2。本夹具通过定位键16,安装在铣床工作台上。基体1上装有由螺钉3、圆柱销4、支座2和螺钉18、圆柱销19、支架14以及螺钉20及定位板15组成Ⅱ形定位框。左、右压板8,以弹性滑块组5的宽度为定位基准,用圆柱销7定位,螺钉6固紧构成燕尾形导槽。组装在支架14螺孔内的夹紧螺钉12的左端,用螺     

铣曲柄半圆键槽可调式夹具

山西读者杜玉之来信，希望本刊介绍在多品种生产中，加工曲轴上铣半圆键槽的通用可调式夹具。不同型号摩托车发动机的曲轴连杆虽然形状、结构基本相似，但尺寸各异。曲柄上半圆键糟的位置也不相同，如图1所示。为了适应多品种生产的需要，降低工装成本，我厂设计了通用可调式曲柄半圆锐键槽夹具，如图2所示。图21．滑块锁紧螺钉2．沿块3．立柱4．压紧螺钉5．定位轴套6．定位轴7．分度转盘8．调紧螺栓9．锁紧块川．锁紧轴11．齿轮轮手柄rt．齿轮轴13．清套则．上顶尖15．滑会领紧块16．滑套锁紧块手柄一、夹具的结构和调整该夹具由基本部分和…     

偏心振动对车削同轴孔的影响

图1所示的柴油机调压阀体零件,材料HT200。其中φ4_0~(+0.03)孔对密封锥面B的径跳要求为0.05,这是加工的关键,跳动超差将影响装配的密封性。一、原加工工艺原工艺为;划毛坯各外形线→铣各外形面→车两内孔→钻攻螺栓孔→去毛刺。其中,车φ42孔、90°锥面B、φ70孔及内孔加工面采用专用车夹具,如图2所示。零件一次定位夹紧在夹具体2上(如图位置),车削中φ70_0~(+0.06)内孔及D面。加工完毕,松开螺钉4,从连接盘1上退出定位销3,将夹具体2回转180°,螺钉4也同时沿连接     

机夹刀片的万能微调刃磨夹具

机夹刀片微调万能刃磨夹具的结构如图1所示。夹具装在磨刀机或万能工具磨床的工作台上,用左右两块压板2与两个定位销1固定。定位销可保证夹具纵向移动时与工作台平行。齿轮转盘4,通过滚珠轴承20与底盘3相连。刃磨刀片各刀面时应拧紧螺钉21。刃磨刀尖圆弧时应松开螺钉21,则转盘4与小齿轮19相互啮合旋转,用手转动小齿轮19     

成组铣槽夹具

我广有一些连杆和碰块类零件(见图1)。虽然它们的形状不同,但所需加工的内容却是一样的, 根据这一情况,我们设计了一套成组铣槽夹具,经使用证明效果较好。图2为夹具结构图。件1为夹具主体,左端加工出大于4mm的槽。件2为带有轴肩的定位销,用内六角螺钉紧固在夹具体上,以保证件2左侧的槽与夹具体上的槽安装后在同一方向上。件2的轴肩上还带有4个M8的内螺纹孔,将件8定位板,分前、后方向紧固在其轴肩上时,就可用作件B、件C、件D的端面定位用。拆下件8时,件2的轴肩就用作件A的端     

杠杆式铰孔夹具

我厂加工的一种连杆螺钉孔中有深9mm的定位孔，其直径为中122"0'mm粗糙度要求Ra1．6μm，形位公差要求见图1．为了保证定位孔的精度，工艺安排在Z535立式钻床上铰定位孔，为此我们设计了杠杆式铰孔夹具．夹具的结构见图2它主要由夹具体、钻模板、压板等组成．夹具体12通过T型螺栓与机床工作台连接，靠近夹具体的下端部有一通孔，让压板7通过．钻模板13固定在夹具体12的上端，其上有社套3和铰套人眼位轴4和眼位板5都连接在夹具体12上．压板7的一端有顶轮6与工件内孔接触，另一端开有沟槽，双头螺栓8一端在沟槽里，另一端固定在突具体上．…     

大圆弧测量工具

在加工工件大圆弧尺寸过程中,由于工件异形或圆弧圆周小于半圆（如扇形）,而无法直接测量。为此,我厂设计了一种专用测量工具,满足了加工过程和检验的需要。　　一、量具的结构该测量工具结构如图１所示。由基础板１、装表夹具２、定位销４（２件）及千分表３组成,基础板为一小型平板,先设定其纵向中心线,再设定零线与纵向中心线垂直。在零线上以纵向中心线为基准对称加工出等距离定位孔,各孔需与基础板平面有较高的垂直精度,孔内装入定位销;装表夹具（见图２）由Ｔ型块１、表杆２、紧固螺钉３及垫圈４组成。Ｔ型块由螺栓固定在基…     

加工正时齿轮标记的拉削夹具

柴油发动机轮系中的曲轴正时齿轮,为了装配调试方便,一般都需要在齿形端部打上正时标记,如图 1所示。为了保证正时记号的位置要求,我们尝试了两种方法： 1)拉键槽→滚齿→打正时标记。此方法生产效率低,加工精度也不高; 2)滚齿→打正时标记→拉削键槽。该方法只要设计适用的拉削夹具,就能又快又好地保证正时标记位置的要求。本文介绍此夹具。 　　夹具结构如图 2所示,定位套用螺钉、圆柱销紧固于过渡盘中心上。滚花圆螺母、柱销、弹簧、定位座和衬套组装好后紧固在过渡盘上,其中,插销的中心线与过渡盘中心的交角为 45°± 5′。插…     

插键槽组合夹具

在多品种、中小批量生产中，轮毂键槽、定位糟的插削，多采用找正法试切削加工，所插削的键槽、定位槽对轮毂孔的对称度低，废品率较高。多年来，经改进用组合夹具插削轮毂键槽、定位槽，解决了组合插夹具中工件的定位和夹具的对刀问题，所插键槽、定位槽对轮毂孔的截面对称度误差可达0．01mm以内，效果较好。一、轮我扎基本尺寸小于75mm的组合插史具结构图1所示为轮毂扎基本尺寸小于75mm的组合括夹具，它主要由基础角铁、伸长板、V形支承、关节压板、关节螺栓、关节叉环、平键、槽用螺栓、特厚螺母、轴销、整圈、螺母多元件和专用件──定…     

挤压夹板

在刨铣加工中使用如图所示之挤压夹板,可方便地加工板形零件表面。夹板座1上开有长孔,穿过螺栓使其固定在工作台上。旋转螺栓2,压板3便可沿60°斜燕尾活动,将工件紧固,销钉4防     

车削离合器拔爪夹具

配制B5032插床离合器拨爪(图1),由于3个爪为一副,并要保证φ8H7孔以及锥面的尺寸一致,单件加工难以保证。我们制作了车、磨削离合器拨爪的夹具(图2)。该夹具用键槽及定位销4定位,6个工件可同时加工,保证了工件尺寸的一致,并且方便了测量。使用时先把夹具体1的锥柄塞到车床主轴孔内,再把工件放在夹具体的键槽中,用φ8的定位销4定位,用螺钉2和压板3