落地式多绳提升机更换主绳新方法

钱家营矿是一座设计能力为400万t/a的大型现代化矿井,主副提升设备是由西德引进的。矿上共有三套提升设备,副井安装两套规格相同的落地式四绳提升机,滚筒直径为3m,主钢绳直径34mm,其中一套宽是1.2m、1.5t双层四车双罐笼,另一套宽是1.7m、1.5t矿车双层四车单罐笼平衡锤式。主井提升为落地式四绳提升机,滚筒直径4.5m,主提升钢绳直径50mm,提升容器为一对32.5m~3箕斗。     

大型多绳箕斗罐笼诞生并投入使用

由徐州煤矿安全设备制造有限公司自主设计制造的大型多绳箕斗罐笼日前在郑州新丰煤矿投入使用,为使用单位带来了可观的经济效益。大型多绳箕斗罐笼是把箕斗和罐笼合二为一的一种新型大型提升容器,同时具有箕斗和罐笼两者的功能。使用这种提升容器,完成提升煤炭和其它辅助提升任务,只需一套提升设备。该箕斗罐笼的上部为提煤箕斗,下部为罐笼。罐笼根据需要可用来升降人员和矿车。箕斗采用曲轨自动卸载扇形闸门,具有结构简单、投资少、闸门关闭严密、自锁性好、安全可靠、维修量小等特点。该箕斗罐笼载重6t,长4 75m ,净宽1 18m。既适用于老矿…     

多绳摩擦式提升机闸盘偏摆处理

我矿深部工程提升系统选用JKM一2.8×4(I)E多绳摩擦式提升机,提升方式为箕斗——罐笼互为平衡系统,提升最大速度为8.473m/s。提升机安装调试后发现闸盘沿圆周方向在1m扇形区域内明显变形,经实际测量端面跳动为1.5mm,明显超过《设备安装工程施工及验收规范》中O.5mm的要求。闸盘变形造成提升机运行不平衡,特别是闸瓦间隙无法保证在O.8～1.0mm的技术要求之内,严重影响提升机制动性能,致使罐笼、箕斗不能准确停车,提升机不能正常运转。     

3.2m^3底卸式箕斗扩容增效的改造

焦家金矿二期工程竖井提升设计采用两套ＪＫＭＺ．２５１４（Ｉ）型多绳摩擦提升机，一套采用３．２ｍ’底卸式箕斗配平衡锤提升系统，专供提升矿石、废石；另一套采用３３００ＸＩ４５０型多绳罐笼配平衡锤提升系统，专用于提升人员、材料和设备设施等。两个提升系统布置在井筒直径为４５．ｓｉｎ同一个竖井内，设有竖井隔离装置。原设计提升能力为ｇｄ＝ｌ０００ｔｊｄｏ随着金矿深部工程的开拓和延伸，需要增加箕斗的提升能力，故在原有竖井提升设备改动不大的基础上，对３．２ｍ’底卸式箕斗进行改造，挖掘设备技术潜力，以满足生产的需…     

矿井提升机平衡锤偏斜判断及处理方法

在井下矿山生产中不论是罐笼提升 ,还是箕斗提升 ,都必须有平衡装置即平衡锤(这里的罐笼与箕斗都指单体 ,不包括双箕斗、双罐笼) ,因为平衡锤起着平衡配重的作用。在运行过程中如果平衡锤发生偏斜且比较严重时 ,在与罐笼(箕斗)相会时 ,极有可能发生碰撞引发重大事故。因此平衡锤的偏斜是矿山安全生产中的一个重大隐患。1判断平衡锤偏斜的方法我们以四绳提升机来分析平衡锤偏斜的原因。平衡锤是由4根左右互捻(左2右2)的提升绳悬挂 ,过卷筒与罐笼(箕斗)相连(见图1) ,因此平衡锤的偏斜应与提升绳的松紧及卷筒直径有关 ,确切地说与卷筒摩擦衬块…     

利用主井下放综采液压支架

1 前言 龙固煤矿设计年产量为45万t,副井井简直径为5 m,提升机为JKMD-2.25×4型,采用1 t双层两车多绳窄罐笼.主井井筒直径为5 m,提升机型号为2JK-3/20A,被提升容器为4t箕斗.根据规划,现将矿井年产量提高到100万t/y,为此,对主井提升系统进行了技术改造.在实施改造过程中,由于副井为窄罐,受罐道梁影响,无法下放综采支架等大型设备,因而考虑主井的下放方法,即拆除主井下口防坠梁,将南箕斗罐道延长至下井口,北箕斗罐道延长至马头门,增加一套可与原有低频制动装置互相切换的动力制动装置,下放综采液压支架及大型设备时,将北箕斗拆除,支架车直接与钢丝绳的楔形连接装置连接;下放体积较大而重量较轻的设备时,将设备直接悬挂在北箕斗下面.     

箕斗提升自动控制技术的应用

金川陇首矿新1~#井简直径4米，垂直高度567m。提升机选用JKM－3．25×4（Ⅰ）型多绳摩擦式提升机，主电机采用Z560－3A型，N＝800kW，提升方式为单箕斗平衡锤提升，箕斗自重12t，载重量11t，平衡锤重量18t，提升能力3000t／d。提升系统工业过程用计算机控制。其硬件设备和提升系统关键一次检测元件由瑞典ABB公司提供。主要有MP240／1计算机，含有32位微处理器，用于控制和监视提升机运行及卸矿系统的电控设备。与计算机系统连接的MV320／1显示器和ML32／S打印机，可按编制的程序显示和打印有关设备及装卸系统运行情况、事故状态和生…     

通过局部改造 提高副井提升能力

我公司矿井即刘桥二号井，原矿井设计生产能力为60万t／a，1995年矿井改扩建，其生产能力扩大到120万t／a。原主井在直径为5m的井筒内布置一套6t钢结构箕斗，采用单绳缠绕式提升机提升。钢丝绳罐道。1998年对主井提升箕斗进行了改造，将6t钢结构箕斗更换为7t铝合金结构箕斗，矿井生产能力达到150万t／a。副井井简直径为6m，井筒内装备一套1t矿车双车单层罐笼，担负矿井人员、材料、矸石等辅助提升任务，副井服务于-400m水平。     

钢丝绳罐道的固定和拉紧装置的革新

我矿大蒲坑口1号盲井竖井改造为年产20万吨的罐笼、箕斗混合井后,采用2(?)—1600/824提升机和自制(?)1.5米×4的多绳摩擦提升机。井深216米,井筒直径3.8米。该提升     

矿井提升用箕斗罐笼的设计要求与结构

箕斗罐笼是将箕斗和罐笼合并,兼具主、副提升的双重功能。采用1个井筒、1台提升机、1对提升容器既完成主提升任务,又完成副提升任务这样一种新型模式,箕斗罐笼可应用于中小型矿井的新建设计、各种井型延深、改建设计。文章主要介绍了箕斗罐笼的长宽比、装卸方式,提升机井塔、井筒、井底对提升容器的约束,井上、下配置设施的布置等设计内容。并对箕斗罐笼的类型、尺寸、材质、结构形式进行了分析。     

竖井提升系统箕斗漏矿的改造

望儿山金矿深部工程主竖井为罐笼、箕斗混合提升,采用JKM-2.8×4-(I)E-JL多绳摩擦提升机、塔式提升。井塔全高60.81m,井口高度+75m, 箕斗提升高度560.99m,井筒内配置有1台3 100×1 350双层罐笼和1台3.2m3底卸式箕斗。提升系统采用PLC全数字控制,具有上位机监控功能。罐笼箕斗的运行方式为手动方式和自动方式,设计提升能力矿石为500 t/d,废石250 t/d,实际提升能力矿石与废石共计1 200 t/d。矿山正常生产过程中矿石与废石在-455 m装矿站通过4台DZF2.8×1.1-12/5.5型振动放矿机放至B=1000 mm的皮带运输机上,再由皮带运输机给入计量漏斗装…     

进口提升机的使用与管理

三山岛金矿是我国“七五”期间兴建的现代化黄金矿山，采矿方法是“点往式水平分层机械化采矿方法”。井下采掘运输设备都是从国外引进的．设计日处理矿石1500t，提升机是1985年从瑞典ABB公司进口的多绳摩擦式提升机，型号为HSVE2．08×5，该机采用微机全自动控制，主电机功率519kW，采用罐笼和箕斗互为平衡的提升方式，箕斗为底侧卸式，容量为10t，矿山从1989年正式投产至今已累计提升矿石、废石800万t，为我矿连年超额完成生产计划起到了关键作用。十多年来，我们对进口提升机的维护、使用和管理进行了有益的探索，走出了一条独具三山…     

矿井永久提升设施在井筒装备安装工程中的应用

在井筒装备安装工程施工中,提出利用永久提升设施中的提升机、井架(塔)、罐笼或箕斗等为井筒装备工程安装提供提升设备、天轮平台支撑、提升运输平台等。该技术可节约临时提升机和临时井架的安装及拆除费用,为井筒装备内构件安装提供便利。     

简易防箕斗坠井装置

我矿主并安装仿苏KJ2×3×1．5D提升机两台。分别提升双层罐笼和双箕斗，为多绳混合并提升。根据规程要求，提升人员和物料的罐笼必须装设安全可靠的防坠器。但对箕斗而言，该装置无法设置。由于司机操作失误，造成过卷，将提升绳拉断，致使箕斗坠入井底影响生产的事故时有发生。为此，我们设计制作了一套简易箕斗断绳防坠井装置（见附图），试验证明安全可靠。该装置安装在井架上部箕斗卸载过卷高度500mm处，设有两根钢丝绳。其一端用活动卡3连接于其斗稳绳2上，另一端经滑轮组与固定在防坠梁9端部，用固定卡10卡牢。其动作原理是：当箕…     

主井-310m井口设施的技术改造

我矿主井为混合井,由一台KJ2×3×1.5D提升机配2.1m3双箕斗提升矿石,设计年提升量50万t,2003年实际提升量达到64万t。另一台KJ2×3×1.5D提升机为双层罐笼升降人员、物料及从-310 m水平提升9000余米掘进的岩石至-240 m水平充填采空区。主井各水平的摇台、阻车器、推车器均为风动没施,控制阀为风动转阀,由一名专职摇台工负责操作,使矿车实现进出罐笼的目的。罐笼升降的信号由信号工根据需要在信号室发送到提升机房,实现罐笼的提升和下放。     

可用作双绞轮的六绳摩擦提升机

可用作双绞轮的六绳摩擦提升机是西德西马格公司制造。使用在南斯拉夫的HRA-SINK矿二号井,井简直径6.8m,装备两套带平衡锤的单罐笼提升系统,该提升机用来提升矿产品、运送人员和材料。每套系统的提升能力在井深517m(最终水平)时为150t/h。为了提升运输每套系统装备一台六绳摩擦提升机,其直径为1.8m,这两台提升机安装在竖井上方的井塔内。     

千米立井临时改绞方案设计

信湖煤矿回风立井深1 009m,介绍了该井筒临时改绞方案的选择。采用箕斗、罐笼混合改绞方案,利用现有设备,在该井筒内布置临时箕斗和临时罐笼各1对,可大幅增加矿井二、三期工程施工期间的提升能力,实现快速施工,缩短建井工期。     

葫芦素煤矿主井提升机选型设计

<正>由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计的中天合创能源集团有限公司葫芦素煤矿,生产能力为13 Mt/a,主井井筒直径为9.6 m,装备2套卷筒直径为5 m的6绳摩擦式提升机,每套提升机配套电动机功率为1×8 000 kW,提升4个50 t箕斗,是迄今为止国内立井提升系统提升能力最大的现代化矿井。目前,1个井筒布置4个50 t特大型箕斗尚无先例。     

混合井安全制动实例分析

尹格庄金矿新竖井井塔采用箕斗、罐笼互为配重的塔式提升方式。提升机直径φ4m,箕斗有效载重18t,用于提升矿石和废石;罐笼正常生产时载重3.5t,用于升降人员和物料。摩擦提升系统的加速和减速运动状态最易发生滑动现象。为了防止滑动,应验算滑动极限加速度和减速度。并应符合《冶金矿山安全规定》的要求,选择合理的安全制动减速度。混合井提升系统工况较为复杂,常见的建立在单容器提升基础之上的计算公式已不能直接使用,这里以尹格庄金矿新竖井为例进行分析计算,以供大家参考。     

副井提升机停车电控系统的技改实践

我矿南矿带新南副井承担着南矿带人员、材料和设备的上下以及废石的提运。该副井采用JKM-1．85×4塔式多绳提升机：主要性能参数：主导轮直径1．85m．4根主提升钢丝绳，直流电机功率250kW。1995年安装竣工投入使用。通过几年的运行．我们发现罐笼除在井口和井底能够保证正常的停车外，