化学还原法处理Cr（Ⅵ）废水沉淀及过滤效能

目的研究硫化亚铁（FeS）化学还原法处理Cr（Ⅵ）废水产生的沉淀物质与水分离的特性．方法采用硫化亚铁（FeS）与废水经化学还原反应后,沉淀、无机高分子絮凝剂絮凝沉淀、过滤方法．结果在单纯FeS还原反应-沉淀实验中,随着反应时间和沉淀时间的增加,对Cr（Ⅵ）的去除率也随之增加．化学还原-无机高分子絮凝剂絮凝-沉淀实验中,絮凝时间对Cr（Ⅵ）的去除效果起到重要作用,投加絮凝剂后对Cr（Ⅵ）的去除效果最好的是在絮凝时间为20min,沉淀时间为90min的时候,投加絮凝剂PAC对Cr（Ⅵ）的去除率为63．47％．过滤后,去除率可达99．77％和99．89％,Cr（Ⅵ）质量浓度降至0．16mg／L和0．08mg／L,达到排放标准．结论FeS的化学还原-沉淀-过滤法和化学还原-无机高分子絮凝剂絮凝-沉淀-过滤法均能有效去除Cr（Ⅵ）达到排放标准．     

硫化亚铁处理含Cr（Ⅵ）废水试验研究

目的 采用硫化亚铁(FeS)处理含Cr(Ⅵ)废水,达到降低污水毒性的目的 .方法 采取化学氧化还原方法 ,把毒性很强的Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),以便通过沉淀、吸附加以去除.结果 随着投加的FeS粒径减小,水的pH下降,Cr(Ⅵ)去除率增加.在10～35℃范围内,FeS对Cr(Ⅵ)去除率随着温度的升高而增加,而在35～40℃时,FeS对Cr(Ⅵ)去除率却随着温度的升高而降低.试验条件下,pH4.5,粒径0.08～0.11 mm,温度25～30℃,是去除水中Cr(Ⅵ)含量的适宜条件.该条件下,当FeS投加量≥2 g/L时,Cr(Ⅵ)去除率99%以上.结论 Fes可显著降低含Cr(Ⅵ)废水的浓度.     

廉价高分子吸附剂处理含Cr(Ⅵ)电镀废水

在静态条件下用改性的壳聚糖、海带、泥炭吸附电镀废水中重金属离子Cr(Ⅵ),探讨了废水pH、吸附时间、吸附剂用量、铬液初始质量浓度对去除Cr(Ⅵ)效果的影响。结果表明,在废水pH为1.0-2.0,吸附时间为120 min,按Cr(Ⅵ)与吸附剂质量比1∶200投加吸附剂进行处理,Cr(Ⅵ)去除率可达99%以上。含Cr(Ⅵ)的电镀废水经改性壳聚糖吸附后,废水中Cr(Ⅵ)的含量均低于国家排放标准。     

啤酒糟及其生物炭吸附废水中Cr(Ⅵ)

采用啤酒糟为原料,在磷酸浸泡后于150℃下部分炭化制备生物炭。分析了某些关键因素如初始废水Cr(Ⅵ)浓度、pH值和生物炭使用量对废水中Cr(Ⅵ)吸附性能的影响。结果表明,啤酒糟和生物炭的红外光谱的特征吸收峰基本一致。它们含有羟基、羧基、氨基和溶解性有机炭可以通过络合、氧化还原反应除去废水中的Cr(Ⅵ)。啤酒糟和生物炭在初始pH为2~3时对废水中的Cr(Ⅵ)的去除效率最好(都达到85%以上)。当Cr(Ⅵ)初始浓度为400 mg/L、吸附剂用量为6 g/L、pH为2.0时,啤酒糟和生物炭对废水Cr(Ⅵ)的吸附能力分别为51.19 mg/g和56.94 mg/g。Dubinin-Raduskevich和Elorich模型拟合结果说明,啤酒糟和生物炭对溶液Cr(Ⅵ)除去的主要机理表现为物理吸附协同还原反应,而且它们对Cr(Ⅵ)除去能力与其表面特性和含Cr(Ⅵ)的废水微环境密切相关。     

累托石层孔材料在废水处理中的应用研究(Ⅱ)-电镀废水的处理

利用累托石层孔材料处理电镀废水,累托石层孔材料用量 5 g/L,pH=4, 添加剂FS01用量为0.2 g/L, 搅拌吸附60～90 min,处理后水中残留CN-质量浓度为0.014 mg/L, 残留Cr6+质量浓度0.16 mg/L;在不改变原水pH条件下,累托石层孔材料用量为2.5 g/L,F02用量为0.5 g/L,搅拌时间为20～40 min,处理后水中残留铬质量浓度为0.2 mg/L;累托石加入Pt01试剂后,吸附能力增强,可用于处理各种含Cr6+电镀废水,当累托石层孔材料用量为2 g/L,pH=7,Pt01试剂2 g/L,搅拌吸附30 min时,其吸附率可达99.89%,处理水Cr6+质量浓度降低到0.3 mg/L.动态试验表明:处理后的废液不仅含Cr6+浓度低,而且颜色几乎无色透明.     

硫酸亚铁沉淀法处理含钒废水

针对湿法提钒工艺排放的含钒废水特点,采用硫酸亚铁作为还原剂,使废水中的高价钒还原,其氧化产物再作为沉淀剂与还原产物反应,使废水中各种形态的钒沉淀.在碱性条件下,生成的Fe(OH)2和Fe(OH)3还可作为絮凝剂加速沉淀,从而达到去除钒的目的.考察了反应时间,搅拌速率,废水的pH和FeSO4的用量等对钒去除率的影响,同时也对去除机理进行了探讨.发现当含钒废水为50 mL时(含钒167.7mg/L),5 000mg/L的FeSO4用量为19mL,搅拌速率为100r/m,待反应30min后,再用NaOH将废水的pH调至9.0,处理后的含钒废水中钒的去除率可达96%以上.     

印迹与交联壳聚糖吸附水中微量Cr（Ⅵ）的对比试验研究

本研究以壳聚糖为原料,戊二醛为交联剂,分别采用直接交联的方法和分子印迹技术制备交联壳聚糖和Cr（Ⅵ）印迹壳聚糖,并对这两种吸附剂对Cr（Ⅵ）的吸附性能进行了研究,考察了pH、反应时间、吸附剂投加量、Cr（Ⅵ）初始浓度、温度对Cr（Ⅵ）去除率的影响.实验结果表明：酸性环境有利于壳聚糖类吸附剂对Cr（Ⅵ）的吸附,pH为6.0时吸附效果最佳.交联壳聚糖和印迹壳聚糖对Cr（Ⅵ）的吸附速率在前20 min较快,90 min即可达到吸附平衡.对30 mg/L的Cr（Ⅵ）溶液,交联壳聚糖与印迹壳聚糖对Cr（Ⅵ）的去除率随投加量增加而增加,在投加量为3.5 g/L时,对Cr（Ⅵ）的去除率最高可达到92.4%和97.8%.相同实验条件下,印迹壳聚糖对Cr（Ⅵ）的吸附较交联壳聚糖有明显提高,其幅度最高可达7.3%.     

Al/Cu双金属网快速去除水中Cr(Ⅵ)的研究

随着铬工业化利用的发展，铬污染问题日益严峻。基于金属网易分离的优势，采用化学沉积法制备Al/Cu双金属网材料，实现对Cr （Ⅵ）的快速去除，并通过静态试验系统优化了反应温度、溶液pH值、Al/Cu双金属网投加量等条件。对Al/Cu双金属网材料进行表征，发现Cu涂覆呈现疏松的珊瑚状颗粒原位生长在铝网表面；Cr （Ⅵ）去除的静态试验表明，在较大的pH值（3.0~9.0）范围内Al/Cu双金属网对Cr （Ⅵ）的去除率可达到90%以上；当Al/Cu双金属网的投加量为3片、Cr （Ⅵ）初始浓度5 mg/L、反应温度40℃时，对水中Cr （Ⅵ）的去除效果最佳。机理分析表明：Al/Cu双金属网表面形成大量的电偶原电池，促进Al⁰的腐蚀，释放电子将Cr （Ⅵ）还原为Cr （Ⅲ）；双金属网表面［H］_abs的产生进一步促进对Cr （Ⅵ）的还原，生成Cr （OH）₃或以絮凝物的形式沉积在双金属网表面，达到从水溶液中去除Cr （Ⅵ）的目的。易分离的Al/Cu双金属网有助于实现地下水等水体中Cr （Ⅵ）的快速去除，具有良好的工程应用前景。     

氧化还原-催化接触过滤法处理电镀漂洗废水

采用氧化还原-催化接触过滤法,以硫酸亚铁为还原剂,高锰酸钾为氧化剂,饱和石灰乳为pH值调节剂,天然锰砂为催化滤料,对某电镀厂酸性漂洗废水进行处理,此废水中铁、铬、锰重金属离子严重超标,试验确定了该废水处理的最佳条件：硫酸亚铁的投加量为30mg／L,高锰酸钾的投加量为10mg／L,反应pH值为8,滤速为5m／h．结果表明：经该方法处理后的电镀漂洗废水,总铬、锰、总铁及浊度的去除率均达到99％以上,CODcr、pH指标均达到国家排放标准。     

稻壳对废水中铬的去除效果研究

利用稻壳作为吸附剂,进行稻壳对废水中Cr(Ⅵ)吸附效果的实验究,通过对稻壳的粒度、溶液的pH、吸附时间、温度及稻壳用量等因素对铬吸附去除率的影响,确定了稻壳对废水中铬的吸附去除的最优条件为:温度为35℃,pH值=2,稻壳的粒径为80-100目,吸附振荡时间控制在3h,投加量(稻壳和铬的质量比)为30g/0.2g.在这个条件下,稻壳对废水中的铬的去除率能达到91%左右.     

HDTMA改性沸石对铬酸盐的吸附作用研究

以溴化十六烷基三甲基铵(HDTMA-Br)和浙江缙云产天然沸石为原料制备了HDTMA改性沸石,并通过实验考察了HDTMA改性沸石对Cr(Ⅵ)的吸附性能.结果表明:HDTMA改性沸石对Cr(Ⅵ)的吸附能力随粒径的减小而增强.粒径≤0.15 mm HDTMA改性沸石吸附Cr(Ⅵ)较优的改性剂投加量为300 mmol/kg.HDTMA改性沸石对Cr(Ⅵ)的吸附能力随溶液pH值的增加而降低.共存的HCO3-和SO42-等阴离子会抑制HDTMA改性沸石对Cr(Ⅵ)的吸附.改性剂投加量为300 mmol/kg条件下制备得到的粒径≤0.15 mm HDTMA改性沸石对初始质量浓度5~25 mg/L Cr(Ⅵ)的吸附过程满足Langmuire等温吸附模型.     

PAC与PAM复合絮凝剂处理泡菜废水

采用絮凝法对泡菜废水进行了试验,分别考察了絮凝剂的种类、助凝剂的种类、PAM分子量、投加方式、pH值、温度、搅拌转速等条件对泡菜废水絮凝处理效果的影响,为泡菜废水的后期生化处理提供了帮助的同时也可为泡菜厂实际絮凝处理提供一定的参考。在含大量NaCl的泡菜废水中,利用PAM网捕、架桥功能完善了PAC单独作用下絮体细小松散的缺陷,改善了絮凝和沉降性能。研究结果表明：PAC用量150 mg/L,PAM用量25 mg/L,pH6,温度30 ℃,250 r/min快搅2 min,90 r/min慢搅2 min,静置30 min后泡菜废水COD、浊度去除率分别达到了37.7%、96.7%。     

蒙脱石/粉煤灰复合材料吸附含锌废水的研究

以蒙脱石、粉煤灰为原料,添加一定量的粘结剂混合造粒制成复合颗粒吸附剂,用于处理含Zn2+废水,实验研究了吸附反应时间、吸附剂投加量、废水初始浓度及介质pH值对吸附性能的影响。研究结果表明:蒙脱石/粉煤灰复合颗粒吸附剂的最佳吸附工艺条件为:在室温下,吸附反应时间50 min,吸附剂投加量5.0 g/L,初始浓度40 mg/L,溶液pH值为5。在此条件下处理含Zn2+废水,吸附去除率为95.77%,处理后残余浓度为1.69 mg/L,达到国家一级排放标准(2.0 mg/L)。     

天然黄铁矿去除废水中Cr6+的研究

天然黄铁矿在酸性条件下,具有良好的去除废水中Cr6+能力,黄铁矿表现出较强的还原性,能有效还原水溶液中的Cr6+ 而成Cr3+,产生铬的硫化物沉淀.黄铁矿用量、pH值、反应时间、温度都影响黄铁矿处理含Cr6+废水的效果.     

铁屑焦炭法处理电镀含铬废水的研究

研究了铁屑焦炭法处理含铬废水的反应条件,探讨了酸度、焦炭的用量、铁的用量、温度、进水Cr6+浓度等因素对处理效果的影响.结果表明,进水pH≤2.0时,5g焦炭和3g铁屑能迅速将50mL含Cr6+100mg/L的电镀废水还原,使其达到排放标准.     

Ca/Mg/Al 絮凝剂预处理烟草废水的研究

以 Ca/Mg/Al 絮凝剂处理烟草废水,考察絮凝时间、絮凝剂投加量及溶液pH值对COD及色度去除的影响.当絮凝时间为10min,絮凝剂投加量为40 g/L,溶液pH为8时,COD由原样的2000mg/L下降到816mg/L,且色度由200倍下降到10倍,COD去除率和脱色率分别达59．2％和95％.     

羟丙基壳聚糖对Cr（Ⅵ）的吸附性能研究

研究了羟丙基壳聚糖对Cr（Ⅵ）的吸附作用,探讨了溶液的pH值、反应时间、温度、初始Cr（Ⅵ）浓度和离子浓度等因素对其吸附性能的影响.实验表明：pH是羟丙基壳聚糖吸附Cr（Ⅵ）的主要影响因素.在pH等于5时,对Cr（Ⅵ）初始浓度为15 mg/L的溶液,可控制温度在20℃左右吸附2 h,吸附剂羟丙基壳聚糖用量为1%（g/mL）时具有一定的吸附效果,且发现离子浓度对吸附性能也有影响.     

壳聚糖处理含锌废水的研究

研究利用壳聚糖为絮凝剂在电解质Na2SO4的作用下絮凝处理含锌废水的方法.考察pH值、废水负荷、絮凝剂浓度以及絮凝时间对含锌废水去除率的影响.实验结果表明:当废水锌质量浓度为100 mg/L、壳聚糖絮凝含锌废水pH值为11,絮凝时间为10 min时废水中锌的去除率可达98.4 %.壳聚糖的加入量过多过少都会影响除锌效果.     

累托石层材料在废水处理中的应用研究（Ⅱ）——电镀废水的处理

利用累托石层孔材料处理电镀废水，累托石层孔材料用量5g/L,pH=4，添加剂FS01用量为0.2g/L，搅拌吸附60－90min，处理后水中残留CL^-质量浓度为0.014mg/L，残留Cr^6 质量浓度0.16mg/L；在不改变原水pH条件下，累托石层孔材料用量为2.5g/L，F02用量为0.5g/L，搅拌时间为20－40min，处理后水中残留铬质量浓度为0.2mg/L，累托石加入Pt01试剂后，吸附能力增强，可用于处理各种含Cr^6 电镀废水，当累托层孔材料用量为2g/L,pH=7,Pt01试剂2g/L，搅拌吸附30min时，其吸附率可达98．89％，处理水Cr^6 质量浓度降低到0.3mg/L，动态试验表明，处理后的废液不仅含Cr^6 浓度低，而且颜色几乎无色透明。     

累托石层孔材料在废水处理中的应用研究(Ⅲ)--含硝基苯类废水处理

研究了利用累托石层孔材料处理化学耗氧量(COD)为1 000～4 000 mg/L的硝基苯废水.在pH为 7.4～9.0, 搅拌强度为200 r/min;搅拌时间为60 min时,废水中还原剂FE 用量为1 g/L; 累托石层孔材料投加量为15 g/L时,COD一次去除率达70%以上.处理水经累托石层孔材料二次吸附,COD去除率达92%以上.COD值降至96 mg/L,而且该累托石层孔材料可经脱水再生.