液体橡胶的研究进展Ⅱ.端基聚丁二烯液体橡胶的合成

概述了端基聚丁二烯液体橡胶的常见种类和特性,主要介绍了端羟基聚丁二烯液体橡胶、端羧基聚丁二烯液体橡胶和端羟羧基聚丁二烯液体橡胶的合成技术,包括自由基乳液聚合法、自由基溶液聚合法、负离子聚合法等.     

一种高温固化环氧基体树脂的研制

采用预聚合、B阶树脂合成及机械共混工艺制备了一种高温固化环氧基体树脂,探讨了增韧剂-端羧基液体橡胶(CTBN)用量对基体树脂韧性和耐热性的影响.试验结果表明:当CTBN的用量为5phr,且与环氧树脂采用预聚合方式制得的基体树脂获得了较高的耐热性和韧性,玻璃化转变温度为189℃,冲击强度达到了26.12k J/m2;制得...     

一起液体橡胶试验装置爆炸事故分析

某研究院液体橡胶试验装置主要从事端羟基聚丁二烯液体橡胶（简称丁羟，HTPB）、端羧基聚丁二烯一丙烯腈液体橡胶（简称丁腈羧，CTBN）等多种液体橡胶系列产品的研究开发，产品主要用于航天航空和军工领域。2005年12月6日，液体橡胶试验装置进行丁腈羧试验时，聚合釜发生爆炸，一些管线及设备受到破坏，所幸人员只受轻伤。     

丁腈橡胶增韧环氧树脂研究进展

综述了近年来丁腈类橡胶增韧环氧树脂的研究进展,其中包括固体丁腈橡胶,液体丁腈橡胶(丁腈-40液体橡胶,无规端羧基液体丁腈橡胶(CRBN),端羧基液体丁腈橡胶(CTBN),改性端羟基丁腈橡胶(HTBN),改性端氨基液体丁腈橡胶(ATBN))以及改性液体丁腈橡胶与纳米SiO2共同增韧环氧树脂。     

GPC-PGC联用测定液体丁腈橡胶分子量分布及组成分布

端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂有明显的增韧效果,为了研究CTBN的分子量分布及组成分布对增韧的影响,必须首先快速、准确地测定它的分子量分布及组成分布。     

由液体丁腈羧制备的弹性体

一、前言端羧基液体丁二烯—丙烯腈共聚物(简称丁腈羧,以(CTBN 表示)是双烯烃类液体橡胶重要品种之一。它具有耐油、粘接性好、与环氧树脂互溶性好的特点,除可用怍环氧树脂增韧剂外,本身亦可固     

端羧基聚醚离子液体的合成及增强增韧酚醛树脂

采用阳离子开环聚合法先合成端羟基聚环氧氯丙烷(PECH)中间体,再将其与氯乙酸和N-甲基咪唑反应,制备端羧基聚醚咪唑离子液体([HOOC-PECH-MIM]Cl),并用红外和核磁谱图对其结构进行表征。用合成的端羧基聚醚离子液体与酚醛树脂预聚物共混,制备了改性酚醛树脂。用GPC测定了[HOOC-PECH-MIM]Cl的分子量及其分布,研究了分子量对酚醛树脂拉伸与冲击性能的影响。结果表明,合成的端羧基聚醚离子液体是目标产物,且其对酚醛树脂具有优异的增强增韧效果,当端羧基聚醚离子液体分子量为1 379时,[HOOC-PECH-MIM]Cl与酚醛树脂预聚物质量比为1∶4,改性后的酚醛树脂的冲击强度由原来的3.28 MPa提高到12.04 MPa,拉伸强度由原来的0.93 k J/m2提高到10.18 k J/m2。     

端羧基聚醚离子液体的合成及增强增韧酚醛树脂

采用阳离子开环聚合法先合成端羟基聚环氧氯丙烷(PECH)中间体,再将其与氯乙酸和N-甲基咪唑反应,制备端羧基聚醚咪唑离子液体([HOOC-PECH-MIM]Cl),并用红外和核磁谱图对其结构进行表征。用合成的端羧基聚醚离子液体与酚醛树脂预聚物共混,制备了改性酚醛树脂。用GPC测定了[HOOC-PECH-MIM]Cl的分子量及其分布,研究了分子量对酚醛树脂拉伸与冲击性能的影响。结果表明,合成的端羧基聚醚离子液体是目标产物,且其对酚醛树脂具有优异的增强增韧效果,当端羧基聚醚离子液体分子量为1 379时,[HOOC-PECH-MIM]Cl与酚醛树脂预聚物质量比为1∶4,改性后的酚醛树脂的冲击强度由原来的3.28 MPa提高到12.04 MPa,拉伸强度由原来的0.93 k J/m2提高到10.18 k J/m2。     

橡胶增韧环氧树脂低温韧性的研究

以低分子量聚酰胺(PA300)为固化剂,以液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)为增韧剂增韧改性双酚A型环氧树脂,考察了橡胶增韧剂、固化剂、稀释剂和无机填料对环氧树脂低温韧性的影响。通过对增韧体系应力应变特性和动态力学性能的研究表明,该体系具有优异的低温韧性。     

烯烃复分解法制备端基官能化液体橡胶研究进展

用烯烃复分解法制备端基官能化液体橡胶具有分子量可控、易于引入多种官能团、反应条件较温和等优势。本文即综述了利用烯烃复分解法制备端羟基、端羧基、端酯基等官能化液体橡胶的研究新进展,并提示了其今后的发展方向。     

液体端羧基丁腈橡胶增韧环氧树脂作为结构材料的研究(第一报)

本文介绍了液体端羧基丁腈橡胶CTBN增韧环氧树脂作为结构材料使用时,CTBN的丙烯腈(AN)含量和CTBN用量对增韧效果影响的系统研究。以六氢吡啶为固化剂的环氧树脂增韧体系,CTBN的AN含量最佳范围为23～30%,CTBN的最佳用量为10phr(每百份树脂的重量份数)。本文还讨论了CTBN分子量对增韧效果的影响以及影响相分离的各种因素。     

实用的环氧树脂增韧技术

对比了端羧基聚醚(CTPE)、端羧基聚四氢呋喃(CTPF)、端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)和含聚丁二烯的核壳聚合物(CSP)等几种增韧剂对环氧树脂的增韧效果。在用量相同的情况下,几种增韧剂对环氧树脂都有明显增韧效果,抗冲击性能显著提高,其中CTPF、CTBN对冲击性能提升显著,CTPF改性树脂的冲击强度提高257%;对耐热性影响表现各异,其中CTBN、CSP对耐热性几乎没有影响。     

端羧基液体丁腈橡胶改性TDE-85环氧树脂的性能

通过合成含端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)嵌段的环氧树脂预聚物,再加入固化剂的方法制备了CTBN增韧改性TDE-85型环氧树脂复合材料,研究了该复合材料的固化特性及CTBN含量对其力学性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了增韧的效果。结果表明,在CTBN/TDE-85复合材料中的CTBN质量分数为15%、以咪唑作为固化剂且固化温度为(100±1)℃的条件下,所制备CTBN/TDE-85复合材料的性能较好     

端羧基液体丁腈橡胶的合成

端羧基液体丁腈橡胶是一种新型的增韧材料。国外文献中仅介绍了它在增韧各种树脂时的优良性能,并未报道其制备方法。我们经过不断探索,终于在1972年建立了合成该胶的实验室方法,并制得了具有不同分子量及丙烯腈含量的端羧基液体丁腈橡胶。     

端羟羧基聚丁二烯液体橡胶的合成

以端羟基聚丁二烯液体橡胶（H11PB）为原料,以有机酸酐为羧化剂,采用端基转化法合成端羟羧基聚丁二烯液体橡胶（HCTPB）。结果表明：在反应温度为80℃,反应时间为3h及羧化剂用量为20％时,可得到质量优良,性能稳定的丁羟羧液体橡胶,且转化率在60％以上。采用红外分析,对不同羧基含量的HCTPB微观结构进行测定,顺、反-1,4与1,2结构含量分别与原料HTPB相近,端基转化过程对HTPB主链微观结构没有影响。     

羧基液体丁腈橡胶增韧改性环氧树脂研究

用羧基液体丁腈橡胶（CTBN）对环氧树脂（EP）进行改性,合成CTBN/EP预聚物。通过研究不同配比CTBN/EP体系的性能,确定CTBN对EP的增韧效果。     

端羧基液体橡胶增韧环氧树脂结构胶剪切强度影响因素的研究

主要讨论了环氧树脂结构胶粘剂搭接拉伸剪切强度的影响因素。通过实验发现,端羧基液体橡胶(CTBN)用量、基材表面处理、填料种类及用量都将对剪切强度产生显著影响;采用20份CTBN作增韧剂,6份纳米二氧化硅作填料,同时对基材进行表面氧化处理时,胶粘剂的剪切强度可达25 MPa。     

端羧基液体丁腈(CTBN)对环氧树脂的增韌作用(一)

本文研究了端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)与环氧树脂不同配比下的粘接强度。经红外光谱分析,端羧基液体丁腈的羧基基团与环氧基团发生了化学反应。通过偏光显微结构观察,证实了端羧基液体丁腈橡胶与环氧树脂固化后呈两相体系,并研究了不同配比下的形态结构。     

绝热层环氧树脂体系增韧和低温性能研究

探讨了端羧基丁腈橡胶(CTBN)、聚硫橡胶2种因素对环氧树脂体系低温韧性的影响,并对他们的影响规律作了初步研究,结果表明,丙烯腈含量为13%左右的CTBN对环氧树脂体系低温增韧效果显著。     

CTBN改性酚醛树脂增强碳纤维纸强度的工艺

正本发明公开了一种CTBN改性酚醛树脂增强碳纤维纸强度的工艺。首先通过在酚醛树脂中加入CTBN对酚醛树脂进行改性,再浸渍碳纤维纸坯体,模压碳化后得到改性碳纤维纸。由于端羧基丁腈橡胶(CTBN)是一种遥爪型液体聚合物,其主链中含有的-CN极性基团,与酚醛树脂和纤维表面的环氧树脂均有很好的相容性,可以在树脂中分散均匀,利于增强纤维与基体之间的