膨胀螺栓在设备安装中的应用

用膨胀螺栓代替预埋螺栓来安装车、铣、刨、钻等金切机床,效果很好。它具有施工简单,安装和拆卸方便等优点。如C630型车床,50～70分钟即可打好地脚螺栓孔和紧固地脚螺栓,只要机床调试好就可使用。工作原理膨胀螺栓结构见图1。当螺母拧紧时,使套胀开,套对混凝土孔壁产生侧压力,使地脚螺栓紧固。为了使螺栓自行锁紧和制动,应保证螺栓锥体倾角α≤11°32′。选择α值的原则是要使 F/P>1(F为混凝土孔壁与套的最大静摩擦力;P为螺栓紧固时产生的拉力)。F/P愈大,则愈可靠。因此,从紧固可靠,螺栓、套制造容易,打孔方便等方面考虑,α值应取小值。但α值太小,则水平推力过大,可能超过混凝土的挤压强度,且使膨胀量很小,而不能紧固。我们选取锥度为1:20。     

一种新型化学螺栓的研制

介绍一种新型化学螺栓的研制,通过将脂肪胺预先与酮类形成酮亚胺后催化固化环氧树脂胶,结合机械镀锌后的高强度螺栓固定于混凝土等基材中,使基材、粘结层与螺栓成为一个牢固的整体,改善基材的整体承载能力。     

大功率柴油机连杆螺栓疲劳强度分析

柴油机连杆螺栓在工作过程中承受螺栓预紧力及拉伸载荷,其刚度和强度决定了连杆能否正常工作。通过建立考虑螺栓螺纹细节的连杆大头部分的装配模型,利用有限元方法对其进行了刚度及静强度分析。在此基础上,对分析结果编制后处理程序,绘制螺栓材料的疲劳Goodman曲线,对螺栓进行了疲劳强度评定。分析结果表明:螺栓的刚度、静强度及疲劳强度均满足使用要求;最大当量应力出现位置在第一级螺纹上,疲劳破坏最危险位置出现在螺栓头部和杆身圆角过渡处。在静强度及刚度满足要求的前提下,使用疲劳强度分析方法更适合找到螺栓失效的位置,为螺栓设计提供参考。     

风力机叶片根部孔缺陷应力分析

大型风力发电机的叶片几乎都是复合材料加工而成,由于各种原因,叶片在加工过程可能会出现各种质量问题。以1.5MW根部T型螺栓孔打孔损伤叶片为例,应用ANSYS软件建立了叶片根部与T型螺栓的有限元模型。对其根部和T型连接螺栓进行了受力分析,并分别比较了正常结构和损伤结构两种情况下叶片根部T型螺栓孔和螺栓的应力。计算结果表明,叶片根部缺陷孔应力还处在可接受范围内,对T型螺栓的受力也影响不大,受损叶片可通过进一步补强后正常使用。     

橡胶输送带冷粘接头工艺

本文根据实践经验介绍输送带冷粘接头的性能、优点及其使用实例。文章侧重介绍冷粘接头工艺、冷粘接头的破断强度试验参数以及冷粘固化时间与接头强度的关系。     

农用柴油机连杆螺栓折断的处理租预防

柴油机连杆螺栓在运行中断裂将会引起捣缸,打坏缸盖、缸套,使连杆变形弯曲,甚至还会造成捣破机体、折断曲轴等,应在使用维修中注意预防。1．出现飞车、咬缸或翻车后,一定要对连杆螺栓仔细检查,当发现螺栓变形、裂损后,应及时更换。2多次烧瓦或一次烧瓦严重时,连杆螺栓材料受高温退火作用,金相组织发生变化,机械强度下降,承载能力下降,应予换新。     

厌氧胶在夹具上的应用十一例

厌氧胶是一种新型胶粘剂,它与环氧树脂胶粘剂区别在于:厌氧胶在空气中呈液态,不会凝固,而当注入(或渗入)金属接缝,与空气隔绝时,在常温下即能自行固化;单组分,无需配方和加热即能使用,操作和使用十分方便;并具有粘接强度高,密封性、浸渗性和吸振性好,粘接力大,仍可拆下等特点,用于夹具零件的粘接,能提高夹具的精度,简化结构和工艺,节约材料,延长夹具的使用寿命,具有较大的经济效益。我厂在夹具上推广应用厌氧胶粘接工艺(胶粘剂均为ZY800型系列厌氧胶),经六年来的试验和生产验证,技术经济效果很好。现将应用十一例介绍如下: 1.加工箱体类工件的镗模如图1所示。前支架镗套孔d_1对于后支架镗套孔d的同轴度允差φt不易控制。如采用前后支架分别     

“无垫铁”调整螺栓的应用及安装研究

考虑到燃气轮机及汽轮机等大型设备安装用垫铁的调整便利性及调整后的退出机制,设计选用了新型垫铁结构,采用了“无垫铁”调整螺栓来满足相关大型设备的“无垫铁”安装要求。详细介绍了“无垫铁”调整螺栓安装方式,并对有底盘和无底盘的两种安装方式汽轮机组在使用了“无垫铁”调整螺栓之后进行了有限元分析,结果表明:M36、M48两种型号的“无垫铁”调整螺栓自身均符合强度和刚度要求,同时有底盘和无底盘的两种安装方式汽轮机组在使用了“无垫铁”调整螺栓之后的强度和刚度也符合要求。     

常温至200℃区间下的螺栓极限载荷计算的探讨

针对温度影响螺栓强度设计的难点,进行了系列探讨。详细探讨了常温至200℃的区间下螺栓极限载荷的计算,满足该温度区间下松螺栓设计、控制紧螺栓设计的要求。可供螺栓专业设计工作者参考使用。     

用农机胶复合材料粘补砂泵泵壳

农机胶粘剂具有固化速度快,粘接工艺简便,无需特殊的加热和固化设备,粘接强度高、密封性好,耐油、耐水、耐一般化学药品等特点。其粘接强度:常温下,钢-钢抗剪强度为200公斤/厘米~2,铝-铝抗剪强度为160～180公斤/厘米~2,能适用于工作温度120℃以下的机件。物体胶接后,在室温25℃时经2～3小时后,便可达到比较高的粘接强度,如加热至60℃时,1小时即可达到最高粘接强度。工件在涂敷涂层之前,需喷砂或用砂轮、钢丝刷、砂布等除锈,直至露出金属的本色,     

用膨胀螺栓安装机床

在工厂中安装机床,通常都是使用地脚螺钉浇灌混凝土的传统方法。近年来,我厂采用膨胀螺栓安装机床(如图1)效果很好。　　　　用膨胀螺栓和胀管(图2),不需在基础中予留方孔,只要在已浇注混凝土的地面上钻孔就可进行安装机床了,而且当天安装当天就可校水平并投入生产试车。膨胀螺栓一端有螺纹,另一端带有15-20mm长的锥体,锥体的大头尺寸等于胀管的外径减1mm。螺钉全长为165-190mm,具体长度应根据需露出地面的尺寸来确定。胀管是开有一条通槽和两条不通槽的圆管,槽宽　2mm,全长70-90mm,具体长度根据螺栓的大小确定。胀管外径通常做成比螺栓外径…     

新式快卸螺栓

新式快卸螺栓扬州阀门厂张俊普通螺栓连接是一种应用非常广泛的可拆连接。但由于每次螺母要旋松至脱离螺栓，才能拆卸，螺母行程长，花费时间多。我们在实践中采用了新式快卸螺栓（图１），它能够较大地缩短零件连接的装配和拆卸时间。装配时，将螺栓组合件穿入被连接件螺...     

双高强螺栓止裂法对疲劳性能的影响研究

采用钢板做的拉伸试样,并在裂纹前端打孔,并在孔上拧上高强度螺栓.通过有限元仿真,对比分析单止裂孔,单高强度螺栓,双高强度螺栓三种方法的止裂效果,研究了双高强度螺栓对疲劳性能的影响,发现施加高强螺栓后,钢板表面与螺栓垫板之间产生的摩擦力遏制了裂纹的张开,相较与止裂孔和单高强度螺栓止裂,双高强度螺栓止裂更能减小应力集中,能够更好的提高试样的疲劳性能.可以通过此方法提高含裂纹结构的使用寿命.     

设计可靠螺栓连接的几点考虑

在单个螺栓上施加扭转力矩,大约有75个因素影响其上所产生的拉力。拧紧一组螺栓时,有更多的变量开始起作用。幸好,多年积累的经验已为解决这些不定因素并仍产生可靠连接提供了一些途径。连接强度一个可靠的连接在工作环境中必须既坚固又稳定。它应防止零件滑脱、分离、摇晃、位移和磨损。螺栓连接副必须弹性弯曲,并有足够的刚性来保证结构的整体性。刚性连接靠规定足够数量的螺栓、适中的螺栓直径、足够强度的螺栓与连接的材料以及坚固的连接构件来     

厌氧胶在夹具上应用十一例

厌氧胶是一种新型胶粘剂,它与我厂过去常用的环氧树脂胶粘剂区别在于;厌氧胶在空(氧)气中呈液态,不会凝固,而当注入(或渗入)金属接缝,与空(氧)气隔绝时,在常温下即能自行固化;单组分,无需按比例配方和加热即能使用,操作和使用十分方便;并具有粘接强度高,密封性、浸渗性和吸振性好,粘接力大而且可拆卸等特点,用于夹具零件的粘接,能提高夹具的精度,简化结构和工艺,节约材料,延长夹具的使用寿命,具有较大的经济效益。 我厂自1980年以来,在夹具上推广应用厌气胶粘接工艺(胶粘剂均为浙江省机械科学研究所研制的ZY 800型系列厌氧胶),经六年来的试…     

膨胀地脚螺栓

近年,从国外引进设备的地脚安装过程中,发现日本两种膨胀螺栓,设计合理、形式新颖、操作方便。一、锥套膨胀型螺栓整套螺栓由螺栓、螺母、膨胀套、隔套、瓦形平面垫圈组成。膨胀套的结构巧妙,在套的外圆处冲制了两个“小突耳”,可防止膨胀套在混凝土孔中转动;在套的中段制有一条锥度应力断裂槽,其目的是拧紧螺栓时,使膨胀体与套断裂后,插入锥度断裂槽,进行二度膨胀。     

基于超声波法的风电机组螺栓预紧力测量与控制研究

针对风电机组高强螺栓拆卸后,二次使用时螺栓预紧力是否满足设计要求的问题,基于超声波法测量螺栓预紧力技术,采用了一款高精度的小型便携式超声波螺栓预紧力测试仪,对基于扭矩法安装的轮毂与变桨轴承连接位置高强螺栓初次使用和二次使用时的预紧力分布进行了实验测试与分析。比较了实际现场装配中螺栓获取的预紧力与理论计算预紧力的偏差,以及二次使用对螺栓预紧力的影响,提出了用超声波法测量和控制风电机组高强螺栓预紧力的新工艺。研究结果表明:高强螺栓初次使用时,预紧力与理论计算值吻合较好;高强螺栓二次使用时,预紧力平均下降13%左右,分散度变化不大,预紧力分布范围仍符合设计要求;在保持施拧扭矩不变或适当提高施拧扭矩的情况下,高强螺栓可二次使用。     

紧固螺栓的强度验证和仿真

在给螺栓施加转矩的时候,转矩分配到螺栓杆上的载荷,会因螺栓垫片与连接件的摩擦因数、螺纹与连接材料间的摩擦因数的不同而发生变化.文中用实验的方法测得实际施加转矩后螺栓杆上的强度,与用软件仿真的强度结果进行对比,对比后按照实际测得的数据修改了仿真方法,最终使得仿真结果与实际测量结果相互拟合.     

拧紧到塑性域的螺栓联接

本文分析了螺栓联接在拧紧和受载过程中螺栓上的应力状态,指出在塑性域预紧的主要优点是:(1)预紧力的离教度小;(2)强度不受扭应力的影响,因而螺栓尺寸小。     

基于ANSYS/FE-SAFE的模具联接螺栓疲劳仿真分析

分析了预紧力和热应力对模具联接螺栓强度的影响.结果表明,模具联接螺栓的应力远远低于材料的强度极限,但在固化过程中,模具联接螺栓经常会出现断裂现象.应用ANSYS/FE-SAFE软件,对螺栓进行疲劳分析,计算了螺栓的使用寿命,揭示了模具联接螺栓断裂的根本原因.