汽轮机半频振动的试验研究

结合对几台汽轮机轴承上出现的半频振动的处理实践分析了蒸汽力引起半频振动的机理，提出了λω分量是转子－轴承系统的一个固有频率，亦称这为油膜涡动模态。汽轮机轴承上发生的半频振动有相当一部分是蒸汽切向分力诱发了油膜涡动模态的结果。这种提法与传统的看法有所不同。     

基于多传感器数据融合的动平衡方法研究

为了减小振动，现场经常需要对汽轮发电机组转子做动平衡。传统平衡方法将垂直和水平振动视为两个独立分量。实际上转子是在一个平面内涡动，其运动必须用两个互相垂直的传感器来描述。为此，作者提出了一种新的、基于两者融合的平衡方法。文中分析了传统平衡方法的缺点，提出了新的转子高点寻找方法，并将这种方法推广应用到谐分量、影响系数等常用平衡方法中，提高了平衡效率。论文最后给出了实例。     

可倾轴承损坏引发的燃气轮发电机组 低频振动故障分析

某台大型单轴式燃气轮发电机组发生了不稳定振动。带负荷运行时,#4、#5轴承振动出现随机性大幅波动。对机组带负荷运行状态下的振动进行了测试。试验发现,振动与润滑油温之间有一定关系,振动波动时轴系轨迹紊乱,轴颈中心位置不稳定,振动信号中出现了13 Hz左右的低频分量。振动波动时,50Hz工频分量稳定。轴振波动时瓦振没有波动。对机组上发生的这类少见故障的原因进行了分析。指出可倾轴承损坏是不稳定振动的主要原因。停机后对轴承进行了检修,解决了机组上发生的振动故障。     

对V94.2型燃气轮发电机组的动平衡调试

质量不平衡是引起发电机组振动的一个重要因素,而现场动平衡技术则是解决其振动过大的一种有效途径。本文分析了不平衡振动的机理及动平衡谐分量法,并简介了该方法在V94.2型燃气轮发电机组的成功运用。     

发电机转子同相振动分析与诊断

某台汽轮发电机组振动较大,影响了机组的安全稳定运行。分析表明,发动机两端振动信号中同相分量较大。介绍了动平衡过程,深入研究了发电机两端同相振动的两种可能情况及其所对应的不同治理方法。对同相振动来源和区分方法等进行了分析和总结。     

1000MW机组轴流式引风机振动故障诊断及治理

某电厂1000MW机组配备的双级动叶可调轴流式引风机在运行过程中振动达到报警值,经过现场测试分析后,发现主要以工频和二倍频振动分量为主.在排查联轴器中心、动静摩擦后,进行现场动平衡处理,工频振动值明显下降,但是二倍频分量没有变化,仍然较大.轴承箱返厂检修解体后,发现轴承内圈和滚柱体表面有明显的坑洼现象.对损坏的轴承内圈和滚柱进行更换后重新回装,启机后引风机振动明显下降,不再出现二倍频分量.     

基于变分模态分解和去趋势波动分析的柴油机振动信号去噪方法

为了解决柴油机工作时其振动信号的背景噪声对状态监测及故障诊断造成干扰这一问题,提出一种基于变分模态分解(VMD)和去趋势波动分析(DFA)的柴油机振动信号去噪方法。该方法首先利用变分模态分解将振动信号分解为若干分量,再利用去趋势波动分析分别计算各个分量的尺度指数,根据尺度指数的值选取具有长程相关性的分量进行信号的重构,以消除振动信号中噪声。将该方法应用于仿真信号和柴油机故障振动信号中,取得了良好的消噪效果。     

汽轮发电机组的摩擦振动

摩擦振动是汽轮发电机组常见的振动故障之一，分析了坜静摩擦引起的振动的机理、摩擦振动的特点和诊断方法，出现静摩擦的原因，以及如何消除动静摩擦，介绍了许多机组摩擦振动的实例。     

某柴油机曲轴扭振合成应力控制计算分析

针对某新型柴油机轴系扭振计算中曲轴扭振附加应力过大问题,对激励进行分析并开展扭转振动计算;尝试采取不同途径消减过大扭振合成应力。得到如下结论:当今柴油机强化指标不断提高,而CCS推荐的气体激励简谐分量幅值相对偏小,从安全角度出发,扭转振动计算时应按照柴油机厂提供的激励数据进行。共振区域的过大振动应力可通过确定主要贡献的谐次分量,调整节点位置部件参数的方法来消减;非共振区域的过大振动属正常的振动响应,可通过增强曲轴的抗扭振疲劳强度来适应,但其可行性应综合考虑柴油机设计因素。     

某型机组低压转子油膜涡动的分析与处理

某型机组在高负荷时汽轮机低压转子发生了突发性振动现象,降低负荷振动缓慢降低,之后振动瞬间消失,振动持续了十几分钟;在中间负荷变润滑油温度试验过程中再次发生了类似突发性振动故障。振动频谱分析表明,故障轴承主频率是0.376×的低频分量,结合振动特性、机组结构特点、轴承钨金温度、油膜压力和降速过程轴心位置变化,诊断为油膜涡动。在轴承检查无异常的情况下,采取了增加轴承载荷的治理措施,消除了该机组的低频振动故障。     

基于VMD-CNN的水电机组故障诊断

为提高水电机组故障诊断精度,减少在振动信号特征选取过程中对专业经验的依赖,提出了一种融合变分模态分解和卷积神经网络的故障诊断方法。首先对水电机组振动信号进行变分模态分解得到若干分量,并利用这些分量构造时间图,然后搭建深度卷积神经网络对时间图进行特征提取和故障识别,建立分量和故障状态的映射关系。以实测水电机组轴向振动信号进行应用检验,并采用多组对比试验,结果表明该方法与其他方法相比故障识别准确率更高。研究成果为水电机组智能故障诊断提供了新思路。     

大型汽轮发电机组轴系振动及其控制的研究

分析了大型汽轮发电机组轴系振动产生的原因及其研究的发展过程，对大型汽轮发电机组轴系扭转振动、弯扭耦合振动及其控制研究进行了综述，并对大型汽轮发电机组轴系振动及其控制研究的未来进行了展望。参12     

蒸汽激励与200MW汽轮机运行的稳定性

由蒸汽激振的机理,结合国产200MW机组结构及轴系支撑特点,并通过对3台机组发性振动的处理实践,确证200MW机组2、3号瓦的低频振动(或低频分量)与蒸汽的失稳切向分力密切有关。并提出了提高稳定性,保证机组安全运行的几点建议。     

燃气轮机进口导叶角度偏差引发的突发性振动分析

某台燃气轮机发电机组运行中发生了突发性振动。启动升速过程中振动稳定,带负荷初期振动有一定幅度的随机性波动。随着所带负荷的增大,波动幅度越来越大。试验发现,振动波动时信号中出现了25 Hz的低频分量。突发性振动现象和滑动油膜失稳故障很相似。综合采取了提高轴承标高、减小轴承顶隙和增大轴承椭圆度等措施来提高轴承稳定性,未能取得预期的减振效果。考虑到振动和负荷之间存在较强关联性,得出燃气轮机进口导叶角度偏差引发的失速是突发性振动的主要原因;通过调整入口导叶开度,解决了机组振动故障,得出振动与负荷之间的关联性是区分油膜失稳和失速这两类相似故障的关键特征。     

燃气轮机过渡态的振动分析

舰用燃气轮机在启动停机或升速降速过程中,其工作状态与稳定工况有很大差别,其振动现象和规律也有很大差异。有时,机组在启动中出现叶片磨损或轴承损坏等故障,故障后可能引起严重的振动损坏。因此,测量和分析燃气轮机过渡态的振动特性,寻找其规律,为排除故障,保证机组可靠运行是十分必要的。由于燃气轮机的结构复杂及其运行特点所决定,它的振动现象也是一个复杂的过程。所有振动频率分量均不稳定,振幅具有随机性,尤其在过渡态机组的振动现象可谓瞬息万变。因此,用随机振动理论来研究燃气轮机的振动问题是适宜的。我们应用快速付里叶分析仪     

谐波对变压器振动特性的影响

为研究谐波对变压器振动特性的影响,分析了变压器铁心在谐波环境下的磁致伸缩特性,含谐波电流的绕组在漏磁场中的受力特性,以及变压器结构件在谐波漏磁场中的振动特性;再结合试验,采用振动加速度传感器测试了变压器在不同谐波负载条件下的振动信号,研究了谐波注入对变压器振动的影响。结果表明,谐波注入后变压器振动时域峰值增大,频谱分布范围扩大。3、5、7、9次谐波注入,振动基频幅值减小,振动高频信号中300、500、700、900Hz分量幅值显著增加,可能与变压器高阶固有频率发生共振导致振动信号在高频位置处出现极大值。振动能量分布在谐波注入后,能量集中位置由低频段转移至高频段,将影响基于振动能量谱变化规律的变压器状态诊断技术的准确性。研究成果为改进基于变压器振动信号的状态检测技术提供了依据。     

Ｎ３００ ＭＷ机组振动爬升与低频振动的原因及对策

根据大量的现场试验结果，论述了某国产３００ＭＷ汽轮发电机组振动爬升与低频振动的特征及其原因，提出了肖除机组振动爬升与低频振动的技术措施。实施这些技术措施后的现状试验结果表明，本文提出的消除该类机组振动爬升与低频振动的技术措施是非常有效的。     

去学水电站厂房振动响应混沌特性分析

为研究去学水电站厂房振动系统的混沌特性,明晰振动系统产生混沌现象的原因,采用饱和关联维数和最大Lyapunov指数两种方法,定量分析水电站厂房振动响应的混沌特性。利用完备总体经验与奇异值联合模态分解(简称CEEMDAN-SVD)提取代表不同成分的分量信号,计算不同分量的混沌特性指标,分析水电站厂房产生混沌现象的原因。结果表明,水电站厂房振动系统具有混沌特性,且尾水脉动是水电站厂房振动系统产生混沌特性的主要原因,而机组运行的振动激励掩盖了部分尾水脉动的混沌特征。研究结果为优化水电站厂房机组的开度与开启方式提供了理论基础,为监测及预警水电站厂房的运行状态提供了新思路。     

机械振动技术在铸造生产中的应用

振动机械在散性物料的处理及搬运中，充分显示出效率高、耐高温、结构紧凑、工艺适应性好的特点，其应用越来越广泛。本文归纳整理了振动机械在铸造生产中的应用类型，并就其设计过程、使用特点进行分析论述，以期在更广更深的领域内，使振动技术得到进一步的开发和利用。     

一台国产300MW机组轴系振动分析与诊断

某台国产300MW机组改造后第一次启动过程中。在中速、高速暖机时．机组因碰磨而使振动急剧爬升，本文详细介绍了轴系振动的测试和分析，提出碰磨振动的规律及采取的措施．最终消除碰磨振动．机组顺利并网发电。