合锻四个产品通过省级科技鉴定

日前，安徽省科技厅主持对合锻开发的YH61—630快速热挤压液压机、YH25车门包边液压机及自动换模系列、YH73系列热压成型液压机、RZU1000快速深拉深液压机系列项目进行了省级科技成果暨新产品鉴定。     

合锻四个产品通过省级科技鉴定

2006年10月29日，安徽省科技厅主持对合锻开发的YH61-630快速热挤压液压机、YH25车门包边液压机及自动换模系列、YH73系列热压成形液压机及RZU1000快速深拉深液压机等系列项目进行了省级科技成果暨新产品鉴定。鉴定委员会的7名专家首先听取了产品研制报告、产品检验报告和用户使用意见报告，然后分组进行了资料审查。     

板材成形液压机产品技术平台规划方法

提出了面向FMS的全自动高速液压机产品技术平台规划方法.分析了产品技术平台的思想内涵、核心要素和液压机产品技术平台的规划过程.以面向车身覆盖件包边成形FMS的数控包边液压机设计与制造为例,表明了上述方法的有效性,并取得了显著效益,增强了企业的核心竞争力.     

车床用卷压成形模设计

郑州读者范兵来信说 ,由于食品机械的发展 ,有些零件需要用不锈钢薄板包边 ,包边的方式较多 ,希望本刊介绍有关包边的经验。　　本文介绍了在普通车床上用卷压成形模卷压不锈钢薄板包边圈代替模具冲压加工包边圈 ,显著降低了产品成本 ,又提高了产品质量。包边圈如图 1所示 (圆环成形后焊接 )。图 1　包边圈　　一、原模具冲压成形工艺原工艺用模具落料冲孔 (材料 :δ0 .4,1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ)在冲床上采用复合模落料冲孔 ,再用翻边模翻边。翻边后 ,零件在炉内加热烧红 ,放入所需包紧的零件 (筛网 )进行压紧 ,因材料较薄 ,无压边装置 ,板料在压…     

液压机滑块锁紧装置的改进

本文介绍了车门包边液压机滑块锁紧装置漏油故障的改造措施.     

面向汽车车身覆盖件的QB-B型包边机结构设计

根据采集的汽车前盖的特征参数,详细设计了包边机中的压紧定位装置、举升装置和包边组件的结构。结合专用包边机,设计采用预包边上模、终包边上模和底模的结构类型,上模块采用分块设计,底模为一个整体。该设计定位准确,包边平顺严实,调试方便。     

面向汽车车身覆盖件的QB—B型包边机结构设计

根据采集的汽车前盖的特征参数,详细设计了包边机中的压紧定位装置、举升装置和包边组件的结构。结合专用包边机,设计采用预包边上模、终包边上模和底模的结构类型,上模块采用分块设计,底模为一个整体。该设计定位准确,包边平顺严实,调试方便。     

浅谈汽车覆盖件包边型式

在汽车制造过程中,汽车覆盖件主要采用包边工艺来合成,包边工艺是利用模具、滚轮等手段翻边折压从而结合内外板的工序。本文基于包边工艺原理,分析了各主流包边结构形式、各包边工艺运动,重点分析各包边工艺工作部件中的结构特征,并融合企业的经验知识,对汽车覆盖件包边工艺前期选择开发与生产过程中的质量控制特点进行了分析。     

汽车车身包边工艺的探讨

针对汽车车身包边工艺三种包边方法 :手工包边、压力机模具包边和液压包边专机包边进行比较分析和探讨 ,重点对液压包边专机这一工艺方法的优点展开更深层的分析研究 ,并结合自行设计的 PS车后厢板包边专机的结构和原理谈了自己的体会。     

汽车车身包边工艺的探讨

针对汽车车身包边工艺三种包边方法：手工包边,压力机模具包边和液压包边专机包边进行比较分析和探讨,重点对液压包边专机这一工艺方法的优点展开更深层的分析研究,并结合和 设计的ＰＳ车后厢板包边专机的结构和原理谈了自己的体会。     

压合包边技术参数的确定

随着汽车行业的发展与竞争,除了汽车动力性、舒适度等基本性能外,对车身外观的精细化提出了很高的要求,车身外观也逐渐成为选车的重要标准之一。本文通过新产品调试与量产车型的质量提升,对压合包边工艺的应用技术条件及常见失效模式进行分析与评估,主要从包边类型、压合模原理与结构、     

汽车门盖件包边工艺与质量改进

汽车车门、发动机罩等门盖类零件,是车身制造中的关键外观部件。门盖类零件兼备开启和闭合功能,由于对相邻件的曲面一致性、间隙均匀程度等装配要求较高,所以包边质量的好坏就显得尤为重要。现有的包边方式有4种：手工包边、机器人滚边、包边模＋压力机包边、台式包边机包边。手工包边投资小,但质量难以保证,一致性差,基本不用;机器人滚边柔性好,方便变化调整,适合多     

风叶轮叶片插销自动包边工艺研究与应用

本文介绍了我司风叶轮叶片插销包边工艺的现状,并针对现有工艺的缺点,组织设计与制造了叶片插销自动包边专用设备,并进行了叶片插销自动包边工艺的研究与应用,有效地解决了叶片插销包边劳动强度大、生产效率低、质量不稳定等问题。     

锻造液压机的快速换模装置

主要介绍了锻造液压机的换模装置,通过比较分析,体现了新型换模装置的快速性、高效性,更适应现代液压机的快速锻造。     

模具研配液压机的设计

主要讨论双翻转模具研配液压机的结构形式.液压机正背面均有翻转工作台及移动工作台.翻转工作台由四部锁紧椎拉装置构成.在一台压机上,可实现两套模具同时加工,研配与修模交替进行.模具研配液压机的使用,使得研模的效率及合模精度有了很大的提高.可广泛应用汽车模具、五金压铸模、玻璃模、橡胶模、冶金模等模具行业.     

冷冲压的新方法—软阳模成型工艺

一、概述軟阳模成型是六十年代发展起来的一种板材冷冲工艺。它是在传统的鋼阳模成型的基础上发展起来的。軟質阳模是由聚氨酯橡胶或聚氯乙烯制成,具有弹性,用以代替鋼阳模。在成型过程中,在高压下軟阳模成为可流动的物質。它将液压机的垂直主压力分     

汽车车门包边机设计

汽车车门冲压成形后 ,包边工艺机械自动化是汽车制造业的技术难题。阐述汽车车门包边的技术原理 ,介绍前车门包边机的总体设计思路及方案 ,为同类零部件的包边工艺提供了一种行之有效的解决方法。     

车门板包边机器人六关节角运动分析

机器人包边相对于传统包边技术有较强的适应性,能够针对不同工作做出相应改变来适应工件的不同几何形状,因此具有柔性的优点,这就是决定了各关节角运动对包边机器人的重要性。对包边机器人构型进行选取后,通过对车门预包边和包边的复杂空间曲面进行分析,用NURBS曲面方程推导出滚压机构所走的包边曲面,并做出运动学分析,求出运动学正、反解,最后代入实际SAIL车门数模的空间坐标数据,用MATLAB计算并做出各关节角随时间的曲线图,做相应的分析后得出结论。     

滚压包边成形质量缺陷研究

机器人滚压包边是20世纪末新发展的包边工艺,因其具有传统包边工艺无法相比的优点,而成为汽车业包边工艺的热点。滚压包边过程中产生的质量缺陷(如波浪起皱、卷入/卷出、回弹等)是影响汽车质量的一个重要因素。在分析滚边过程波纹产生原因的基础上,建立滚压包边有限元模型,通过对平面-直边轮廓包边过程进行研究。得出了滚轮直径、TCPRTP大小及翻边圆角半径对包边起皱波纹的影响关系。得到了滚轮直径越小、TCP-RTP越小及翻边圆角半径越小,薄板在滚压过程中的起皱波纹越大的结果。虽然终滚边对预滚边过程中产生的波纹有修复平整作用,但预滚边过程中产生的波纹的大小对最终包边质量有着至关重要的作用。     

热熔塑料制品液压机开模结构及液压系统研究

该文主要介绍了热熔塑料制品液压机的拔模结构及液压系统的改进措施,通过提出三种改进措施,对此系列液压机的开模状况进行了优化设计。结果表明,改进后的结构及液压系统既能保证开模力又能解决主油缸更换密封圈的不便问题。