KR101型老成鼓滚圈损坏原因及修复方法

碱纤维素老成鼓的滚圈是主要受力件，易发生疲劳损坏。分析了老成鼓滚圈损坏的原因，介绍了滚圈损坏修复方法。     

回转圆筒托轮、滚圈磨损机理与材料选择

本文根据滚动疲劳摩擦磨损理论,对回转烘干机之类设备的托轮、滚圈失效机理及现象进行了分析。探讨了提高滚轮耐疲劳寿命的途径,选择材质的基本原则和制造的技术要求,并提出托轮、滚圈二者硬度相近或其硬度差值在 H_B=20～30,可延缓滚轮过早失效的结论。     

φ3．6m蒸汽煅烧炉滚圈车削技术

介绍了连云港碱厂φ3．6m蒸汽煅烧炉经多年运行后出现滚圈表面产生磨损、点蚀等现象后，滚圈具备车削条件及滚圈的现场车削技术。     

KR—101型老成鼓浮动滚圈的改造

KR-101型老成鼓浮动滚圈原设计用M24金属螺栓与鼓体联接，后做了改进，改金属螺栓联接为焊接，避免了前者出现的故障和潜在危险。本文详细介绍其改造过程。     

运用表面工程技术修复大功率水泵轴

腐蚀与磨损的同时存在加速了污水泵轴的失效进程，本文通过对几种修复工艺的对比分析，总结出一套行之有效的失效泵轴修复方案。     

HDPE蒸汽管回转干燥机滚圈结构改进

对键连接的HDPE(高密度聚乙烯)蒸汽管回转干燥机的滚圈在工程应用中出现的失效原因进行了分析,提出了滚圈结构和滚圈与筒体之间连接结构的改进设计方案.改进后的滚圈为整体断面结构,并与筒体采用松套式连接.     

φ2500蒸汽煅烧炉故障问题浅析及对策

结合φ2500×27000蒸汽回转式煅烧炉在运行过程中出现的托轮、滚圈的腐蚀磨损;传动装置减速器齿轮“振齿”现象;设备钢筋混凝土基础平台振动;炉头双端面金属密封失效等问题,分析了大型热力回转设备在工程应用中产生上述问题的原因,并介绍了克服以上问题的对策。     

蒸汽煅烧炉挡轮装置的优化

针对现有煅烧炉挡轮装置的缺点,提出了采用液压挡轮装置,改善滚圈和托轮的受力状况,使滚圈和托轮均匀磨损,延长滚圈和托轮的使用寿命,提高煅烧炉的运转稳定性。     

回转滚筒式干燥机支承结构的磨损分析与改进方案

通过对回转滚筒式干燥机支承结构(滚圈、托轮)的磨损特征及原因进行分析,提出了减少磨损的改进措施。     

KR101老成鼓滚圈失效分析及修复

老成鼓为碱纤维素制备的主要设备，碱纤维素在老成鼓中通过夹套内的循环调温水保持一定的温度来进行老成，并通过鼓体的转动来输送碱纤维素。其传动系统采用三相异步电动机通过皮带及圆弧圆柱齿轮减速机、齿轮联轴节、齿轴带动鼓体大齿圈来使鼓体转动。每道滚圈由两个托辊支撑，并在托辊上旋转，托辊装在双轴承座内。     

第二讲 零件磨损划伤的粘涂修复

磨损是引起机械零件失效的主要原因之一，据统计，有70％以上的机械零件是由于磨损而报废的。堆焊、电镀、电刷镀、热喷涂是传统的修复工艺，而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一，大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法解决，是80年代以来发展十分迅速的维修新工艺。1轴类零件磨损的修复1．1修补剂的选择轴颈磨损及键槽亏损的修复，一般选用耐磨性高、强度好的耐磨修补剂如天山公司的TSZIS耐磨修补剂、D。。n公司的钛合金修补剂及Be1．zona公司的超金属修补剂。1．2修复H艺（l）先涂敷后加工法①磨损处上车床车成…     

回转圆筒干燥机回转精度修复与控制

介绍了回转圆筒干燥机滚圈更换时修复回转精度和控制设备整体同心度的方法,并根据实际情况进行了数据测量、数据分析、方案论证,实现了对设备整体同心度的良好控制,为设备更换滚圈和控制设备同心度提供参考。     

渐开线圆柱齿轮单侧磨损后的反向使用

渐开线圆柱齿轮单侧磨损后的反向使用汤利民，韩桂云（齐齐哈尔胶管厂１６１０００）橡胶加工设备中的齿轮种类繁多，使用后失效形式也不一样，但多数为齿面磨损。按照部颁检修规程的规定，齿轮单侧磨损超过齿厚的１／５时应修复或更换。我厂对于单向运转、单侧磨损的外啮...     

模具在线磨损修自修复新工艺

模具磨损是模具失效的主要形式，为了延长模具寿命，提高企业的竞争能力，发展我国经济，我们将模具自修复新工艺、新材料应用在生产实践中。能有效延长模具的使用寿命。     

运用表面工程技术降低设备维修费用

城区排水泵站的机械设备多在腐蚀与磨损条件下运行，机械部件失效较快。本文介绍了通过运用表面工程技术修复多种机械部件来降低设备维修费用的经验。     

煅烧炉滚圈裂纹的处理

针对煅烧炉滚圈工作表面裂纹的处理,分析了滚圈的可焊性,讨论了在焊补处理过程中容易产生的问题,并提出了焊补修复的具体工艺方案,经过实际的检验,该方案是有效可行的。     

应用激光技术修复碱过滤器轴的工艺与性能研究

介绍了运用激光技术对失效的MB40密闭加压过滤器轴进行功能性修复的工艺方法。先采用自熔性好的合金激光熔覆恢复尺寸，再用激光合金化强化表层。并对修复层的显微组织、耐磨性、耐蚀性等进行对比分析，为厚层功能性修复提供了工艺方法和理论依据。实验结果表明，激光熔覆加合金化的方法是轴件修复的有效途径之一，适用于修复磨损厚度较大的轴件。     

浅谈水泥设备几种易磨损件的修复方法

水泥厂设备多处在粉尘条件下运行,有的冲击负荷较大,有的受高温,尽管加强润滑、但易磨损件失效较快,如果磨损后就更换新件,这不是好的维修办法。较好的办法是要对有修复价值的磨损件进行有效的修复利用,从而达到降低维修费用的目的。笔者针对几种不同磨损件的修复方法和修复工艺叙述于下,供同行参考。 1.颚破动、静颚板 颚式破碎机动、静颚板是该机主要磨损件,若长时间运行会使颚齿磨损,特别是中部磨损更严重,有效的修复办法是堆焊,使齿形复原。修复时可采用电弧焊,小水泥厂一般用     

φ4.5m×110m窑滚圈开裂分析及焊接工艺

我厂窑轮带ＺＧ３１０－３７０铸钢滚圈在交变应力的作用下发生开裂,通过对１号窑Ⅲ、Ⅳ档滚圈的多次修复,采用手工电弧焊的方法,成功地解决了ＺＧ３１０－３７０铸钢特大厚壁件的焊接工艺,自１９９７年运行至今,使用效果良好。     

金属 -涂层体系的 2种力学 -环境耦合加速失效试验研究

有机涂层会在磨损、碾压力学因素和腐蚀环境因素的耦合作用下发生破坏。因此，研究磨损、碾压破坏对金属 -涂层体系失效过程的影响有重大意义。本文分别针对磨损、碾压力学因素设计了 2种金属-涂层体系失效周期性加速试验方法，在实验室加速条件下研究其失效过程。通过电化学阻抗谱测试和微观形貌观察分析失效机理，研究了磨损、碾压力学因素对涂层失效过程的影响。结果表明：磨损对涂层产生的主要影响是使涂层逐渐损失厚度，降低阻隔能力，加快涂层失效速度；反复的碾压和浸泡耦合作用则可造成涂层完整性受损，腐蚀介质大量接触基底金属从而使涂层迅速失效。