应用激光技术修复碱过滤器轴的工艺与性能研究

介绍了运用激光技术对失效的MB40密闭加压过滤器轴进行功能性修复的工艺方法。先采用自熔性好的合金激光熔覆恢复尺寸，再用激光合金化强化表层。并对修复层的显微组织、耐磨性、耐蚀性等进行对比分析，为厚层功能性修复提供了工艺方法和理论依据。实验结果表明，激光熔覆加合金化的方法是轴件修复的有效途径之一，适用于修复磨损厚度较大的轴件。     

1 000t/d生产线三次风阀门的改造

我公司3号窑1000t/d生产线，三次风阀门原设计的是普通蝶阀，在生产中，阀板、轴及壳体磨损非常严重，一套新的阀板及轴使用不到2个月就被烧损失效，经常发生因三次风阀板烧损、阀体烧通、风量无法调节而停窑修复的情况。我们曾经采取一些改进措施，如尝试用优质耐热钢修复阀板及轴，但仍无法改善阀板及轴快速磨损的状况。也试过在阀板上打浇注料，但是阀板及轴在高温状态下变形，浇注料容易掉落。     

电刷镀在轴类修复中的应用

轴类在运转过程中,常因磨损造成轴类配合面损伤,进而导致轴类过早失效。为了提供电刷镀技术修复轴类的实际应用技术和理论支持,研究了电刷镀的最佳工艺,探讨刷镀层的组织。结果表明,在最佳工艺参数下,电刷镀对基体热影响区的范围较小,运用该技术可成功实施对轴类部件的修复。     

外载荷作用下含腐蚀缺陷高钢级管道失效研究

为研究弯矩、轴力等外部载荷以及缺陷参数对含腐蚀缺陷高钢级管道失效压力的影响，采用非线性有限元方法，建立弯矩、轴力载荷与内压共同作用下管道有限元模型，分析了弯矩、轴力载荷大小、腐蚀缺陷参数以及管道径厚比等因素对管道失效压力的影响规律。结果表明：弯矩和轴力载荷均会降低管道失效压力，轴力载荷作用下失效压力的下降幅度更大。缺陷参数各影响因素对管道失效压力下降趋势影响从强到弱依次为缺陷深度、缺陷长度、缺陷宽度。失效压力随缺陷深度增大呈线性下降。缺陷长度系数大于6时，失效压力下降趋势逐渐减缓。随缺陷宽度增大，较大的轴力载荷能显著降低失效压力。管道的径厚比越大，管道失效压力越大。     

硫磺反应炉衬里失效原因分析

针对硫磺回收反应炉在生产运行过程中因衬里失效脱落，造成炉壁烧穿，从设计、施工、保护、操作等方面分析了衬里失效的原因。结合衬里失效原因，确定了衬里修复方案，做好施工质量控制和烘炉，保证了衬里修复质量。     

一次高温风机断轴的快速处理

我公司600t／d五级旋风预热器回转窑生产线，窑尾高温风机型号为W6-39-3No20．5，功率450kW。2005年11月中旬突发事故，停机检查发现风机输入端联轴器主轴（Ф100mm）轴颈断裂（见图1），平键28也已失效。经与原生产厂家联系，重新加工一根主轴到投人生产至少要20天。因此，我们在订做一根新轴的同时，设法修复了断轴，快速恢复了生产。     

第二讲 零件磨损划伤的粘涂修复

磨损是引起机械零件失效的主要原因之一，据统计，有70％以上的机械零件是由于磨损而报废的。堆焊、电镀、电刷镀、热喷涂是传统的修复工艺，而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一，大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法解决，是80年代以来发展十分迅速的维修新工艺。1轴类零件磨损的修复1．1修补剂的选择轴颈磨损及键槽亏损的修复，一般选用耐磨性高、强度好的耐磨修补剂如天山公司的TSZIS耐磨修补剂、D。。n公司的钛合金修补剂及Be1．zona公司的超金属修补剂。1．2修复H艺（l）先涂敷后加工法①磨损处上车床车成…     

工业修补剂在风机轴修复中的应用

使用TS－215工业修补剂，对严重磨损的大型风机轴进行修复，可现场施工，工期短、费用省、修复后的风机轴仍可承受大负载。介绍了使用工业修补剂对风机轴磨损部位进行修复的操作方法。     

金属喷涂在修复轴类轴承位上的应用

１ 转子轴损坏及修复方案选择 高压电机转子在轴承部位严重磨损，造成该部位的轴失圆，单边不圆度为１．５ｍｍ。 如采用热镶套，修复轴的厚度将变薄，对强度产生影响。采用堆焊修复，焊接应力集中，热应力难于消除，轴的金相组织会发生变化，对轴的强度也有影响。而采用喷涂，转子的温度不超过１５０℃，对强度没有影响，且工艺简单。综合考虑，决定采用第三种方案。２ 全属喷涂修复过程介绍 首先检查转子轴的两边中心孔是否完好，一般情况转子轴的中心孔厂家会保留且完好。否则，应重新修复中心孔。 在轴承位置车出不完全的非标准牙，增大…     

螺旋输送机空心轴断裂的修复

螺旋输送机空心轴断裂的修复沈立功安徽省芜湖县水泥厂（２４１１２２）螺旋输送机空心轴在任何一个部位断裂，都可采取以下三种方法修复。（１）先将断裂面处理平整，除掉毛刺。加工一根实心轴，其外径与空心轴内径相同，长度ｌ＝（３～４）ｄ，将实心轴插入空心轴（见图...     

不锈钢泵轴油封失效原因分析与修复

针对进口化工用耐腐蚀泵配件国产化中出现的不锈钢泵轴油蜜封失效原因进行了分析，并进行了密封结构改进，旧轴复苏，延长了泵轴的使用寿命。     

合成氨中置锅炉的修复

本文在分析中置锅炉失效原因的基础上，提出了详细的修复措施，为类似情况的设备修复提供了借鉴。     

浅谈电镀修复化工涂料设备中轴类的磨损

通过介绍化工涂料设备的轴类磨损，及其常用的修复方法，以及对电镀技术有关特性的阐述，指出了电镀技术是修复化工涂料设备轴类磨损的得力助手。     

老成鼓滚圈失效分析及修复技术

对JU362型碱纤维素老成鼓滚圈失效因素进行了分析，并介绍了修复经验。滚圈失效原因主要是磨粒磨损、粘着磨损、表面疲劳磨损，修复措施采用手工电弧堆焊补层、鼓体自转车削加工恢复滚圈尺寸的技术方法。     

连铸结晶器修复工艺方法的研究

本文摘要介绍了修复连铸结晶器的意义，失效形式及损坏原因，较详细地介绍了连铸结晶器修复的工艺方法及效果。     

辊压机减速机高速轴漏油的处理

辊压机高速轴漏油主要有两种情况,一是油封损坏,二是轴套磨损形成沟槽。如果是单纯的油封失效则更换新的油封,如果是轴套磨损则更换轴套或者刷镀修复,其次选择油封时应选择氟橡胶密封件。加工好的轴套与轴配合应有合适的过盈量,不可留有间隙,以免润滑油从缝隙流出起不到密封作用。要保证高速轴密封长期工作不漏油,建议将辊压机高速轴密封改为双TC型密封,将原来的J型密封件换成TC型密封件。     

强化镀铁工艺在电机轴修复中的应用

叙述了强化镀铁工艺在其它工艺对轴修复后的技术指标的差异，介绍该工艺在钾碱泵电机和锅炉给水泵电机轴修复中的应用效果。     

旋塞阀失效后的修复

本文介绍了建峰化肥厂尿素装置中旋塞阀的应用情况、结构形式、失效及失效后的修复方法、修复步骤与修复要点。这种修复技术具有经济实用、省时方便的优点。     

Φ3．2m×8．5m煤磨小齿轮轴磨损的现场紧急修复

2007年7月初，我厂4号煤磨磨头端轴承跑内圈，小齿轮轴磨头端轴径磨小约3mm。由于小齿轮轴无备件，为了维持生产，我们选用贝尔佐纳1131轴承金属修复剂采用成型法进行现场修复。     

冷粘维修工艺在泵轴修复上的应用

分析了采用冷粘技术修复泵轴的可行性,介绍了用该技术修复泵轴的工艺和实例,修复后的泵轴运行良好。