防冻性聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的合成

研制了一种改性的聚乙酸乙烯酯 (PVAc)乳液,通过添加适量的BA、MMA和AA单体进行核壳共聚,用保护胶体聚乙烯醇后缩醛化和乳化剂改性相结合的方法,成功地解决了通用聚乙酸乙烯酯乳液的防水性、防冻性及贮存稳定性较差的问题.     

聚乙酸乙烯酯乳液改性研究进展

介绍了聚乙酸乙烯酯乳液改性的研究进展及各种改性方法和技术,包括共聚、共混、保护胶体的化学改性,引发剂、乳化剂、交联剂和添加剂的改变以及辐射法制备聚乙酸乙烯酯乳液等。以某种改性方法为主,辅以其他改性方法,或者多种方法共同改性已经成为聚乙酸乙烯酯乳液改性的发展趋势。     

无皂醋叔乳液胶粘剂的制备

以叔碳酸乙烯酯、乙酸乙烯酯等为主要单体,聚乙烯醇为分散剂,在引发剂作用下采用无皂乳液聚合制备出了无皂醋叔乳液胶粘剂。着重探讨了共聚单体配比、引发剂和聚乙烯醇掺量等对树脂性能的影响。研究结果表明:由于不使用乳化剂,使得耐水性大大提高,解决了传统聚合技术耐水性差的缺点;适量聚乙烯醇能够增加产品的黏稠度,同时经济成本低。     

改性聚乙酸乙烯酯乳液的研究

研制了一种改性聚乙酸乙烯酯乳液 ,通过乳化稳定剂聚乙烯醇的缩醛化 ,用丙烯酸进行核壳乳液共聚和添加松香树脂共混相结合的方法 ,成功地解决了通用乙酸乙烯酯乳液的抗水性、抗冻性和抗蠕变性较差的问题     

聚乙酸乙烯酯涂料的合成

以乙酸乙烯酯,十二烷基苯磺酸钙等原料合成聚乙酸乙烯酯乳液及其涂料,探讨温度,时间,乳化剂用量对其影响。     

冷压型脲醛树脂固化剂的初步应用

聚乙酸乙烯酯乳液可以作为脲醛树脂固化剂的主要组份或改性剂,为探讨聚乙酸乙烯酯乳液及甲醛捕捉剂A对脲醛树脂性能的影响。采用改性聚乙酸乙烯酯乳液、甲醛捕捉剂A、非离子型表面活性剂以及其它添加剂等配制出一种冷压型固化剂,并测定了脲醛树脂的pH值、固化时间和冷压粘接强度,结果表明该固化剂有助于提高脲醛树脂的固化特性和粘接性能,同时也指出该固化剂与脲醛树脂配比以10％-15％为宜,甲醛捕捉剂A用量以该固化剂中聚乙酸乙烯酯乳液质量的20％-40％为宜。     

抗水性和抗冻性聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂的制备

用乙烯-乙酸乙烯酯共聚乳液作为种子进行聚合，制备了抗水性和抗冻性的聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂。研究了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物乳液的用量对改进型PVAC乳液的抗冻性、抗水性及表面张力的影响。     

H-M协同强化PVAc乳液合成工艺的研究

利用水力空化与机械搅拌(H-M)协同强化技术,强化聚乙酸乙烯酯乳液合成工艺,提高了乳液固含量,制备了综合性能优良的均聚乙酸乙烯酯乳液,同时根据H-M协同强化技术原理设计了H-M协同强化聚乙酸乙烯酯乳液合成设备示意图。通过单因素试验和响应面试验优化聚合工艺。H-M协同强化聚乙酸乙烯酯乳液合成工艺,优化条件为,m(PVA)=5. 4%VAc、m(10%过硫酸铵)=12%VAc、m(VAc)=100 g、m(H_2O)=50%～65%VAc、m(10%碳酸氢钠溶液)=2%VAc、H-M复合强化转速756 r/min、H-M复合强化压力0. 082 MPa、H-M复合强化时间19. 5 min,固含量达到65. 67%。H-M协同强化聚乙酸乙烯酯乳液综合性能优良。     

水性高速卷烟胶的制备

主要以聚乙酸乙烯酯为主体,PVB(聚乙烯醇缩丁醛)为辅助。采用共混法合成一种新的高速卷烟胶。加油酸和DOP混炼PVB胶片。加乳化剂制备水性PVB胶液。讨论了油酸的用量,反应时间、温度、pH值与水性PVB分散体性能的关系。将聚乙烯醇(PVA)溶于水中,加入甲醛进行缩聚反应;再加入非离子表面活性剂。以硫酸铵为引发剂,进行醋酸乙烯酯的聚合反应;最后共混聚乙酸乙烯酯和FVB,加入填料、助剂来完成卷烟胶的制备。结果表明：此法制得的高速卷烟胶具有较好的操作性和粘接性能。     

乳液聚合法合成高相对分子质量聚乙烯醇

用氧化还原引发体系和复合乳化剂进行了乙酸乙烯酯 ( VA c)的低温乳液聚合 ,讨论了聚合温度对聚合速率、聚合度的影响以及转化率与聚合度的关系。对聚乙酸乙烯酯的甲醇溶液的粘度和溶液浓度、聚乙烯醇 ( PV A)聚合度的关系进行了探讨     

一种高强度双组分拼板胶PVAc乳液的制备

以聚乙烯醇为保护胶,配合乳化剂,将混合单体采用半连续乳液聚合法滴加制备一种高强度双组分拼板胶用聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液。研究了pH缓冲剂、聚乙烯醇、主单体和功能单体的种类及用量对乳液稳定性和耐水性等的影响。结果表明,NaHCO_3可保乳液聚合反应平稳,提高单体转化率和贮存稳定性;疏水型软单体叔碳酸乙烯酯的引入,可以有效地改善胶膜的柔韧性并提高乳液的固化速度、耐水性;适量甲基丙烯酸甲酯可明显降黏并改善乳液的施工便捷性;甲基丙烯酸和羟乙基丙稀酸酯的引入,可以改善乳液冻融稳定性和耐水强度的同时,还能调节拼板胶的使用期。     

改性氧化淀粉填充聚乙酸乙烯酯制备API胶主剂

淀粉经氧化后再与尿素缩合改性,作为聚乙酸乙烯酯乳液的填充剂,制备一种胶合板用水性高分子-异氰酸酯胶（API）主剂。实验研究了氧化剂用量、改性淀粉填充量、聚乙烯醇用量以及异氰酸酯用量对胶合板湿强度的影响,确定了较佳的配比,制得了一种低成本、环保的API胶主剂。     

PVAc乳液的改性研究进展

介绍聚乙酸乙烯酯(PVAc)乳液的特性及其改性研究进展。PVAc乳液具有价格低、生产方便、粘合强度大、无毒等特点。为提高胶膜的耐水性、耐寒性、抗蠕变性等，通常采用物理共混法、化学共聚法(包括乙烯改性、丙烯酸酯类改性、有机硅改性、缩醛化改性)、有机一无机复合共聚法以及改进乳液配方和聚合工艺等方法进行改性。改性PVAc乳液的性能较乙酸乙烯酯均聚乳液有较大提高，从而拓宽了其应用范围。     

环氧乳液聚合的实验研究

采用烯酯类单体通过乳液聚合法对环氧树脂进行改性,分别考察了反应物配比、乳化剂用量、种子乳液用量、引发剂用量、反应时间与反应温度对环氧乳液聚合反应的影响。结果表明,在反应物配比m环氧树脂∶m乙酸乙烯酯=1∶1,复合型乳化剂质量分数8%、复合型乳化剂配比mOP-10∶mT-80∶mSDS=12∶3∶1,种子乳液的质量分数30%,引发剂质量分数2%,反应时间4h及反应温度65℃的最佳乳液聚合条件下,可得到由乙酸乙烯酯改性的,白色、均匀、稳定性良好的环氧乳液。     

高固含量改性聚醋酸乙烯酯乳液的制备

通过半种子连续乳液聚合工艺,以过硫酸铵为引发剂,以非离子和阴离子乳化剂为复合乳化剂,加入一定量的保护胶体,利用叔碳酸乙烯酯（Veova10）和丙烯酸异辛酯（2-EHA）为改性单体,合成了高固含量的改性聚醋酸乙烯酯乳液。研究了乳化剂用量,阴／非离子乳化剂质量比,叔碳酸乙烯酯、丙烯酸异辛酯和保护胶体用量对合成乳液的稳定性、黏度及吸水性的影响。研究结果表明,乳化剂质量分数为3．0％,阴／非离子乳化剂质量比为1：2,叔碳酸乙烯酯质量分数为20％,丙烯酸异辛酯质量分数为10％,保护胶体质量分数为0．25％时,乳液具有较好的稳定性、耐水性和成膜性。     

高粘度醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的研制

介绍了一种粘度在 3 3 0 0～ 45 0 0mPa·s之间的醋酸乙烯 -乙烯 (VAE)共聚乳液的工艺制备方法。讨论了乳化剂、聚乙烯醇、醋酸乙烯、乙烯、引发剂等对乳液性能的影响。本产品具有粘度高、粘接性强、柔韧性好、耐水性强等特点。     

瓦克将推出环保型VAE乳液

<正>瓦克聚合物业务部门近日宣布,将在2019年欧洲涂料展上向公众首次展示其环保型乙酸乙烯酯-乙烯共聚物(VAE)乳液,以及醋酸乙烯均聚物乳液和醋酸乙烯基固体树脂。瓦克化学集团现成为全球首家有能力大规模地利用可再生原料,生产VAE和其他乙酸乙烯酯产品的企业。瓦克聚合物消费品及工业用聚合物业务单元负责人Christoph Riemer表示:"在建筑、涂料、胶黏剂、纺织品或造纸领域,我们越来越多的客户重视在生产中使用可再生原料。为此,我们推出     

白乳胶性能提高的研究试验

为了提高乙酸乙烯酯(PVAc)白乳胶的性能,采用聚乙烯醇缩甲醛对乙酸乙烯酯白乳胶进行共聚改性.探讨了改性物及其用量、单体的选择、反应温度、滴加速度、保温温度及保护剂、增塑剂、填料等对合成的影响,确定了一个相对较佳的合成工艺.制成一种粘接性、耐水性、耐冻性能、耐寒性等性能优良且价格合理的木材用胶黏剂-聚醋酸乙烯酯白乳胶.     

高固含量醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的研制

介绍了一种固含量在60％左右的醋酸乙烯-乙烯(VAE)共聚乳液的制备方法。讨论了乳化剂、聚乙烯醇、醋酸乙烯、乙烯、引发剂等对乳液合成及其性能的影响，并确定了合适的生产工艺，该工艺生产的产品固含量高、黏度低、柔韧性好，初粘性、快干性和耐水性均较常规产品有显著提高。     

一种聚偏氟乙烯改性聚丙烯酸酯乳液的制备方法

本发明涉及一种聚偏氟乙烯改性聚丙烯酸酯乳液的制备方法，首先制备甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸组成的单体混合物，将聚偏氟乙烯溶解在上述单体混合物中，然后将助乳化剂溶解于上述混合物中，组成油相备用；将非离子乳化剂和阴离子乳化剂溶解在水中，组成水相，然后，将油相和水相混合后高速搅拌，成为细乳液，在氮气保护下，向容器中加入上述细乳液和引发剂，反应一段时间后降至室温，调节pH值，即得聚偏氟乙烯改性的聚丙烯酸酯乳液。本发明由于和基材的粘结力好，成膜后胶膜的表面性能好，且无污染。可以在要求耐污染、耐热性、耐水性、耐药品和不粘性的领域用于基材的表面改性。如用于建筑外墙、纺织、皮革制品的耐水、耐油剂等领域。