扳机精冲成形工艺分析及模具设计

对扳机零件精冲成形的工艺进行分析,并设计了一副落料-冲孔精冲模,分析了在成形过程中的润滑工艺,并指出了该副模具的设计要点.     

我国精冲技术的发展现状与方向

针对精密冲裁这一先进的成形加工方法,介绍了精密冲裁的定义,并与现在传统的冲压方法做了比较,显示出了其独有的工艺特点和其他冲压方法无法比拟的技术优点.参考精冲在国外的发展,分析了精冲的现状及发展趋势;回顾了我国精冲的发展历程和现状,比较了与国外的差异,并对我国未来的精冲发展趋势和相关的举措做了展望.     

精冲—板料成形复合工艺要点

以具有精密轮廓和三维形状的零件为例,介绍了精冲与拉伸、弯曲、翻边、半冲孔等板料成形复合工艺以及复合工艺设计要点,分析模具设计中的技术问题,得出了工艺制定过程中的一些具体要求。     

端盖成形工艺分析及模具设计

通过对端盖冲压件进行成形工艺分析，阐述了零件在拉伸成形过程中的特点，并制定出合理的工艺路线，设计了2副模具成形，满足了产品的设计要求。     

密封罩成形工艺及模具设计

通过对密封罩零件成形难点的分析 ,提出了适当有效的工艺方案 ,在对成形工艺方案进行分析比较的基础上 ,设计了5副模具成形该零件 ,并介绍了模具的设计要点     

精冲-体积成形复合加工工艺及其应用

讨论了精冲-体积成形复合工艺的特点和分类,并通过一些典型案例阐述了精冲复合工艺设计中需要注意的问题,为这类零件的成形加工开辟了一条有效途径.     

散热板成形工艺分析与模具设计

分析了散热板的成形工艺,对成形件进行了改进,介绍了一种利用回弹成形的工艺方法,设计了1副带出模斜度的柱形模具,解决了散热板成形中的难点,取得了较好的经济效益。     

闭挤式精冲工艺及其成形规律

针对存在的低塑性和高厚度零件难以精冲成形问题,提出了闭挤式精冲的概念和工艺方法,并阐述了该工艺的过程、原理和特点;设计了该闭挤式精冲工艺实验模具并用该工艺在低塑性材料YL12上精冲出了φ15 mm、高13 mm的高尺寸精度和低粗糙度的圆柱形零件.最后分析了变形区材料的流动规律和产品品质与坯料的关系.结果表明:精冲件外表面的光亮带大小随外环填充率增大而增大;内表面比外表面容易形成100%光亮带;试件表面的光亮带大小还与坯料厚度和模具主、副凹模凹坑深度的匹配有较大关系.     

不锈钢薄料一次成形弯曲模设计

分析了月型耳护套的成形工艺,设计了1副结构简单的一次弯曲模,使2道弯曲工序在1副模具上完成,提高了生产效率。     

汽车驾驶舱横梁支架成形工艺分析与模具设计

根据汽车驾驶舱中某横梁支架的结构特点,进行了成形工艺分析,采用2副复合模完成支架的成形,通过在工件弯曲处压成形边翼增加工件的刚度,减少弯曲回弹。生产实践表明:生产的支架尺寸、形状均合符设计要求。     

第八届国际模展模具先进制造技术评述

通过对第八届国际模具技术和设备展览会模具CAD/CAM技术、模具加工技术及设备、快速经济模具制造技术及模具逆向工程技术等的评述 ,介绍了国内外模具先进制造技术的现状及发展趋势。     

压铸技术的研究现状及进展——第三届中国国际压铸会议评述

介绍了“第三届中国国际压铸会议”概况 ,分析了会议论文特点 ,对会议宣读的论文分压铸的研究和生产现状、镁合金及其成形技术、铝锌合金挤压成形技术、计算机在压铸领域中的应用、压铸装备及生产管理等 5个方面分别进行了综合评述 ,指出了压铸生产和技术的进展 ,简单评价了压铸技术与生产的现状     

对《喇叭罩拉伸冲压工艺与模具设计》一文的探讨

针对《喇叭罩拉伸冲压工艺与模具设计》（2011年第10期）一文，指出了该论文中工艺计算和模具结构存在的不足之处，并提出了改进措施，对同类零件的工艺计算和模具设计提供了借鉴。     

管子钳铝合金钳套液态挤压工艺及模具设计

采用液态挤压代替压力铸造及热模锻生产铝合金钳套，不仅克服了压铸件内部容易形成气孔和氧化夹杂的缺陷，而且减少了热模锻的投资、提高了材料利用率及降低了产品成本。本文介绍了钳套材料、挤压件设计、模具结构，分析了液态挤压的工艺参数及选择依据、产品技术经济性。     

先进制造技术在汽车覆盖件模具制造中的应用

汽车覆盖件的成形工艺和模具制造技术是先进制造技术的重要组成部分,以高强度钢板为代表的新材料在汽车行业的广泛应用对汽车覆盖件模具制造业带来了新的挑战,该文从汽车覆盖件模具的设计、制造、仿真分析、制造信息化技术几个方面综合阐述了先进制造技术在模具设计制造过程中的应用。     

表面强化技术在模具中的应用与发展

简要说明了模具的地位和作用,表面强化技术对模具质量与寿命的影响和关系,介绍了常用表面处理技术以及表面处理新技术在模具中的应用.     

“首届中国国际压铸会议”论文综述(一)

在介绍“首届中国国际压铸会议”概况的基础上 ,以压铸技术、压铸模具、压铸设备、计算机模拟技术和生产管理为主题 ,综述了大会宣读论文 5 6篇 ,其中综述部分包括中国、日本、俄罗斯、东南亚地区、北美和欧洲压铸技术的进展及对 2 1世纪市场的影响论文 8篇 ;压铸技术部分包括新型压铸合金的研制与开发、压铸涂料和压铸工艺的进展与应用论文 18篇 ;压铸模具部分涉及模具材料、模具设计、模具热处理、模具保护和计算机辅助设计论文 9篇 ;压铸设备部分包括新型压铸机的设计与开发、压射控制系统和计算机全程监控系统应用研究论文 7篇 ;计算机模拟技术部分包括模具结构设计、浇注系统设计、充型凝固模拟、压型热平衡及温度场模拟技术论文 10篇 ;生产管理部分包括管理经验、国际合作经验交流以及铸件后序加工工艺论文 4篇     

电器支架成形工艺及模具设计

通过对电器支架零件的冲压工艺分析，制定出了一种合理的冲压工艺方案．着重介绍了弯曲成形模及挤合成形模具结构，并对模具的设计要点进行了介绍。     

齿轮半固态成形工艺研究

论述了用ZA27合金采用半固态模锻工艺生产齿轮的实验研究,对工艺参数进行了选择,分析了半固态工艺模锻圆柱齿轮成形性能,并对不同工艺生产的齿轮力学性能进行了比较。结果表明:半固态模锻工艺生产的齿轮不仅形状精度高,而且力学性能明显高于其它两种工艺的制件。     

盖板成形模具的设计制造

介绍了盖板零件的成形工艺、模具结构及模具制造工艺 ,用二次线切割取代加工中心 ,经济实用 ,精度高