单纱强伸试验取样方法探讨

纱线的强伸特性是一项非常重要的物理指标。由于纱线是由纤维随机组合而成的,需要进行大量的试验和适当的数据处理,才能获得有关纱线强伸特性的准确数据。目前国外大量采用自动单纱强力机澳定纱线的强伸特性。国内也将逐步实行单纱强伸试验。自动单纱强力机不但能够自动取样和试验,而且还能进行数据处理。     

乌斯特喷气式单纱强力仪

最新的乌斯特喷气式单纱强力仪(USTER TENSOJET)可用以分析生产状况,帮助确定生产中出现问题的原因。拉伸力和伸长值可以说明所用的原料是否合适,并可预见到与纱线有关的后续工序的生产以及最终产品的外观。     

对采用93棉本色纱线标准后电子单纱强力仪的性能建议

已经发布的我国新的单纱断裂强力及断裂伸长试验国家标准，决定等效采用ISO2062一93标准，这将对我国的纱线试验，特别是试验仪器形式的大面积更新换代产生重大的影响。1983年以前，强力指标以采用缕纱强力为主，仪器为缕纱强力仪，其代表标准为GB403-78。80年代初，为了适应与国际接轨的需要，我国纱线试验要求用能最直观反映纱线强度性能的单纱断裂强力和断裂伸长，来取代过去的缕纱强力试验。为此，1983年制定发布了GB3916-83标准《单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定》。该标准参照采用了ISO2062-72标准。其后我国新制订和修订的纱线…     

新型纱线强力机

瑞士乌斯特公司推出了新一代纱线强力机—Tensorapid4型。据称,用户使用了这种智能型仪器,效益将会大幅增长。由于该仪器具有综合性的乌斯特统计性能,可以将测试原料直接分级并且可以立即自动控制纱线质量。该仪器也适用于新的试验程序,特别适合于长丝的强力测试领域新型纱线强力机@曲琨玲     

全自动单纱强力机中试鉴定会在青岛召开

山东省纺织科学研究所研制的LFY-16型全自动单纱强力机于1985年8月17日在山东省青岛市正式通过纺织部组织的中试鉴定。该单纱强力机适于测定纯棉、棉与化纤混纺、纯化纤等各类纱线及涤纶长丝、金属丝等材料的单纱(丝)强力、断裂伸长、断裂功等项指标。主要技术参数符合GB-3916-53标准。该机具有自动校零、有动取样、失误处理、自动选速、调速等功能,采用计算机和微     

有关纱线强伸度的几个问题

单根纱线的断裂强度和伸长是纱线的重要物理机械性质之一。虽然有关的国际标准(ISO2062-72)早已问世,但是我国的国家标准(GB3916-83)《单根纱线的断裂强力和断裂伸长的测定》1983年才第一次正式发布。目前正在制订的一些国家标准,如《精梳涤棉混纺本色纱线》也拟要求单纱断裂强度,单纱强力变异系数等指标,因而围绕着单根纱线断裂强度和断裂伸长的一些问题,愈益引起人们更为深入的研究。     

纱线强力与夹持距离及拉伸速度的关系

为研究纱线在不同夹距、相同拉伸速度下和相同的夹持距离、不同拉伸速度下纱线强力的变化规律，采用HD021N型电子单纱强力仪进行试验，通过测试对比棉纱和毛纱的断裂强力、断裂伸长、断裂时间和断裂强度4项指标后得出结论：相同拉伸速度[（100％）相对于试样原长度）]下纱线的断裂强力与夹持距离变化规律符合弱环定理；相同夹距不同拉伸速度与纱线强力变化关系不大。     

缆型纺纱技术的原理和性能及结构特点

介绍了新型缆型纺纱技术和纺纱原理,用这种方法加工的纱线好于同支传统纺的单纱,该纱线强力大,耐磨,毛羽少,能提高单纱织造的效率,为开发高支轻薄化的毛纺产品提供了有利的条件,新型缆型纺纱技术有广阔的开发应用前景。     

环锭纺与赛络纺成纱力学性能研究

通过纺制29.53 tex环锭纺与赛络纺单纱,并对2种纱线的单纱强伸度、蠕变和松弛性能进行测试。测试结果表明,芦荟粘胶赛络纺单纱的最大载荷、断裂伸长率、断裂强力均高于芦荟粘胶环锭纺单纱,而单纱蠕变的应变速率及应变量低于芦荟粘胶环锭纺单纱。在应变速率相同的条件下,芦荟环锭纺单纱松弛变化较大,松弛时间也明显短于芦荟赛络纺单纱。在应变相同的条件下,芦荟环锭纺单纱的应变速率大于芦荟赛络纺单纱,松弛时间越短,松弛现象越明显。     

日本强力机的夹头结构

握持试样的夹头是单纱或织物强力机的重要组成部分,它的结构是否合理其中之一表现在夹持性能的好坏上,因这直接影响到测试结果的准确性。目前国内生产的单纱、纱线等强力机在操作使用中,由于大部分夹头结构不合理,经常出现不是因夹头螺丝拧得松,夹不住试样;就是因夹头螺丝拧得太紧,出现试样     

YG023全自动单纱强力机测试性能分析

YG023全自动单纱强力机是常州第二纺织机械厂和上海纺织工业专科学校共同研制生产的,是国家“八五”期间火炬计划项目之一。该机是参照西德 S7ATMAT—M 型全自动单纱强力机功能,按等速伸长(CRE)测试原理设计的。在220V、50HZ 的稳压电源和0.5～0.8MPa 的清洁压缩空气的气动下,通过机内计算机控制,力传感器与上夹持器相联,拉伸时,纱线张力通过力传感器测出,伸长由光栅盘输出的脉冲讯号控制测出。能自动调节选速、自动取样测试和数理     

浅析CRE型与CRT型强力机强度和伸长率测定结果差异

涤纶长丝强度和伸长率(下称强伸度)是重要考核指标。目前测定强伸度基本采用CRE(等速伸长)型强力机和CRT(等速牵引)型强力机。最近我们对长丝强伸度用这两种仪器做了对比试验。     

长丝短纤复合纱线强伸性能与加捻关系研究

涤棉复合纱线采用涤轮长丝和棉单纱复合加工而成，是一种生产细号轻薄型面料的优良纱线。复合纱线中各组分性能的差异对复合纱线与织物的性能将产生极大的影响。在复合纱线反向加捻的情况下，通过试验分析了复合纱线断裂强力、断裂伸长率与单纱捻度、复合纱线捻度之间的关系。复合纱线也存在着临界捻系数，复合纱线断裂伸长率与复合纱线捻系数呈正线性相关，复合纱线断裂强力、断裂伸长率与单纱捻系数呈正线性相关。     

乌斯特测试仪的应用与实践

我厂于1979年与澳门客商订立补偿贸易来料加工协议的同时,从瑞士引进了下列测试仪器:乌斯特条干均匀度仪(IB型)、单纱强力仪(TensomatⅡ)、纱疵分级仪(Classimat)、自动支数称(Autosorter)及微型条干均匀仪(Miniuster)等五种,并设有恒温恒湿试验条件。使用至今,仪器性能良好。在新机调试、质量检验、优选工艺、查找机械缺陷、平揩车守关以及引进设备消化方面,发挥了较大     

对国产全自动单纱强力机的改进建议

为了使我公司的产品质量符合ＩＳＯ质量认证的要求 ,我公司近几年先后购进了一些国内先进的试验仪器 ,这些仪器为我们提供了比较准确、可靠、稳定的试验数据 ,并提高了工作效率 ,减轻了劳动强度。但在使用全自动单纱强力机时我们发现也有不够完善之处 ,建议改进如下 :(1 )应增加非标准条件试验数据修正程序由于我国目前的纱线试验条件很少能达到标准条件 (温度 2 0℃± 3℃ ,相对湿度 6 5 %± 3 % ) ,而纱线强力受温湿度影响很大 ,所以我们还须对非标准条件下检测的强力值进行修正 ,才能和国家标准进行对照评比 ,而全自动单纱强力机没有设计…     

短纤维自动强伸度试验机

1.绪言本文是关于短纤维自动强伸度试验机的实际应用的报告。是为了使测定短纤维的强伸度达到自动化、省力化和提高测定精度和速度的目的而研制的。在长丝方面关于试样的替换、喂入和夹持以及数据处理等的自动化装置已经研制出来并已付诸实际应用了。但在短纤维方面由于单纤维细而短,难     

如何提高T/R14.5tex中长混纺纱的一等品率

针对单纱强力ＣＶ％和乌斯特条干ＣＶ％这２项影响Ｔ／Ｒ混纺纱一等品率的主要因素，通过适当增加纱线截面纤维根数、完善纤维的开松与梳理工艺、增加头二并的牵伸倍数及末并的主牵伸倍数、提高粗纱伸长合格率等方式，有效地提高了纱线的一等品率。     

双股线几何强力模型的建立与其影响因素

 股线的强力增强效应一直都还停留在定性描述上,作为组成纱线强力的两大因素,纤维性能和纱线结构对强力的贡献情况尚不明朗。为了量化这两部分,从建立双股线模型的几何配置出发,分析了单纱短片段在拉伸载荷下轴向和径向的力学状态对拉伸行为的影响,体现在拉伸模量与单纱性能参数和捻回角的关系;并且考虑了单纱之间的抱合力作为组成股线强力的一部分,推导了单纱在无滑移情况下的股线强力表达式,并定量分析讨论了单纱性能参数与纺纱参数对股线最大强力的影响情况,其结果符合一般认识,可用于开发纱线新产品的强力预测。     

棉单纱强力预估GM(1,N)模型

针对纺织生产过程中棉纱单纱强力控制主要采用配棉技术及凭借工程技术人员的经验调节纺纱工艺参数,不能事先对棉纱线的成纱强力进行较为准确的估计和设计的问题.运用灰色系统建模理论建立原棉品质参数与成纱单纱强力的灰微分方程GM(1,N)模型,利用模型在纺纱的设计阶段预估棉纱线成纱单纱强力.在建模及单纱强力预估过程中,对建模参数白化背景值进行分析,并根据灰色系统理论的新息优先原理,提出采用企业生产的历史数据作为原始序列参与计算.通过实际建模及误差分析证实,GM(1,N)模型值可以较好地拟合棉纱线单纱强力实际值,为纺织企业纱线产品品质提供了定量预估分析方法.     

双股线几何强力模型的建立及其影响因素

股线的强力增强效应一直都还停留在定性描述上,作为组成纱线强力的两大因素,纤维性能和纱线结构对强力的贡献情况尚不明朗。为量化这两部分,从建立双股线模型的几何配置出发,分析了单纱短片段在拉伸载荷下轴向和径向的力学状态对拉伸行为的影响,体现在拉伸模量与单纱性能参数和捻回角的关系;并且考虑将单纱之间的抱合力作为组成股线强力的一部分,推导了单纱在无滑移情况下的股线强力表达式,并定量分析讨论了单纱性能参数与纺纱参数对股线最大强力的影响,其结果符合一般认识,可用于开发纱线新产品的强力预测。