新建钢铁企业煤气系统优化设计及运行实践

阐述了新建钢铁企业煤气系统的煤气柜、高炉煤气除尘、BPRT、燃煤气装置及煤气发电等各工艺系统的设计及设备配置优化与改进，达到的效果与仍然存在的问题，对同类型钢铁企业煤气系统技术改进具有借鉴意义。     

高炉煤气柜储存压力的确定

高炉煤气是钢铁企业重要的二次能源,高炉煤气柜的储存压力的高低直接影响高炉煤气利用的能耗水平。分析了影响高炉煤气柜储存压力的影响因素,提出了确定经济合理的高炉煤气柜储存压力的方法。     

高炉煤气柜泄漏及爆炸事故影响分析

储存量巨大的高炉煤气柜给钢铁企业生产带来方便的同时,也隐藏着巨大的安全隐患,针对此情况,对高炉煤气泄漏事故造成的后果建立模型进行模拟分析,对高炉煤气柜的爆炸和泄漏的影响范围进行定量表述,为预防泄漏爆炸事故提供理论依据.     

钢铁企业煤气产出和消耗动态模型

分析了钢铁企业副产煤气发生和使用的特点,针对每种副产煤气的发生设备和使用用户,分别建立了煤气产出和消耗动态模型,并对一个钢铁企业煤气的产出和消耗进行了实例计算,实例仿真结果表明:利用煤气产出和消耗动态模型计算的结果基本与实际数据吻合.提出增设高炉煤气柜或将高炉煤气引入转炉煤气柜以解决高炉煤气大量放散问题的措施;指出该厂由于副产转炉煤气中氧气体积分数较高,造成回收率较低;同时说明作业计划的准确以及计量仪表的精确是煤气动态仿真的重要因素.     

高炉煤气在南钢锅炉上的应用

阐述了锅炉改烧高炉煤气的做法。解决了没有煤气柜，高炉煤气直供锅炉如何保证正常运行的问题。     

广钢高炉煤气平衡分析及管网改造设计

本文对广州钢铁企业集团有限公司3＃高炉改造完成前、后的高炉煤气进行平衡分析,并阐述了公司高炉煤气管网的改造设计。     

CCPP与全烧高炉煤气发电技术综合对比分析

针对钢铁企业高炉煤气利用现状,通过综合对比煤气-蒸汽联合循环发电技术与全烧高炉煤气发电技术,分析各自的优势与缺点。为钢铁企业选择利用高炉煤气的发电技术提供参考,为钢铁企业节能减排做出贡献,同时带来可观的经济效益。     

煤气柜的操作弹性与钢铁企业生产的辩证关系

通过对煤气柜的性能分析和钢铁企业生产要求对煤气柜的指标要求,阐述了它们的辩证关系,给生产方了解煤气柜提供了借鉴,也给煤气柜设计人员指出了设计宗旨。     

高炉煤气在冶金工业的应用研究

高炉煤气是高炉炼铁的副产能源,在钢铁企业的能源结构中起着重要的作用.文章通过比较我国宝钢和日本新日铁高炉煤气的利用情况,提出钢铁企业高炉煤气利用的不同途径,并分析了提高高炉煤气利用率的措施,对钢铁企业充分利用高炉煤气提供了参考依据,同时也促进了节能和环保工作.     

鞍钢30万m^3煤气柜柜容和柜型的确定

为了减少高炉煤气放散量，稳定管网压力，节约二次能源，满足高炉热风炉和用户连续使用高炉煤气的要求，鞍钢决定在“八五”期间建造一座高炉煤气储柜。经过分析和计算，确定了柜容和相应的柜型。     

干式煤气柜导辊润滑的改进

干式煤气柜由于它贮存气体容积大、压力高、运行稳定，用于钢铁企业既降低了煤气放散，又减少对环境污染，给煤气的生产、输配、利用创造了良好条件。唐钢扩建炼铁一期工程中，由于是单炉生产，高炉煤气管网因高炉休风较多，停送气作业也很频繁，给炼铁、烧结、锅炉生产运行造成了困难，使生产很不稳定，５万ｍ３干式煤气柜投产后，高炉煤气得到了贮存，煤气压力得到了稳定，确保了烧结、锅炉的连续生产，给炼铁生产上台阶、上水平创造了条件。干式煤气柜的贮气量由上下运行的活塞决定，而活塞运行正常与否主要看上下导辊运行的状况。导辊不…     

干式煤气柜技术在国内的应用发展

主要介绍了干式煤气柜的应用,并比较不同类型干式煤气柜的性能,总结出新型柜煤气技术是当今钢铁企业干式煤气柜技术的发展方向.     

干式煤气柜油泵站电控系统的改进

广西柳钢动力厂10万m3干式煤气柜1997年7月1日投产,是目前广西最大的一座干式高炉煤气柜。它的投产,对贮存炼铁高炉煤气、减少高炉煤气的放散、减轻大气污染、回收可利用能源、稳定高炉煤气管网压力等,起着举足轻重的作用。该气柜采用稀油密封技术,该技术的关键设备——油泵站运行正常与否直接关系到整个气柜的安全运行。自投产以来,油泵站电控系统故障频繁,1997年7～12月平均月故障时间达8.08h。如此高的故障率,严重影响气柜的正常安全生产。故决定对它进行技术改造。1　现场调查与分析根据10万m3气柜油泵站自动控制系统故障分析得出表1。…     

高炉煤气放散塔燃烧的工艺控制

钢铁企业高炉煤气放散燃烧中须对煤气流量、灭火保护气及稳燃气进行控制，以保证放散煤气安全、稳定、低耗地燃烧。文中结合水钢高炉煤气放散塔改造，从工艺方面进行了理论计算及总结。     

钢铁厂高炉煤气回收利用的途径

从如何做好高炉煤气的动态平衡工作及提高高炉煤气理论燃烧温度着手，较全面地分析了钢铁企业回收利用高炉煤气所能采用的各种方法。     

20万m~3曼型高炉煤气柜故障分析及处理

分析了三钢20万m~3曼型高炉煤气柜活塞倾斜度增大、柜体漏油及柜底渗水的原因,通过更换、调节活塞密封机构及导轮,焊补漏油点及渗水点,减少了活塞倾斜度、柜体漏油及柜底渗水隐患,确保了20万m~3曼型高炉煤气柜安全稳定运行。     

梅钢高炉煤气系统平衡实践与思考

高炉煤气是钢铁企业的宝贵资源。从设备状况、煤气调整策略、放散率控制体系等多角度介绍梅山高炉煤气系统的平衡方法，阐述其在梅山系统节能战略中的重要地位。     

高炉煤气碳捕获技术浅析

高炉煤气是长流程钢铁企业中发生量最大的气态副产品。高炉煤气二氧化碳含量高,加之发生量巨大,是二氧化碳排放的主要源头。为了提升高炉煤气的利用价值,同时为钢铁企业的碳减排探索可持续发展路径,以高炉煤气为研究对象,对比研究不同气体分离技术在高炉煤气碳捕获领域应用的优缺点,并对分离后得到的不同气体产品提出了综合利用技术路径设想,提出了BAO-CCU(Baosteel Carbon Capture and Utilization)概念。     

宝钢高炉煤气系统平衡实践

高炉煤气是钢铁企业的宝贵能源。从设备优势、煤气调整策略、放散率控制体系等多角度总结宝钢高炉煤气系统的平衡方法，阐述其在宝钢系统节能战略中的重要地位。     

超低排放背景下高炉热风炉达标排放技术现状分析

测试5家钢铁企业高炉煤气中硫化物质量浓度，热风炉废气排放口二氧化硫、颗粒物及颗粒物中主要离子质量浓度。分析高炉煤气中硫化物组分、末端治理设施脱硫效率及排放废气中产生的“二次污染物”等。结果表明：高炉煤气精脱硫及相关末端治理设施均能使排放废气满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中排放限值要求。钢铁企业可根据高炉煤气中硫化物质量浓度、高炉煤气中有机硫与无机硫质量浓度范围、设备占地面积及运行维护成本等因素，选择适合自身的高炉热风炉达标排放技术。