矿井提升机制动器的改造

制动器是矿井提升机安全运行的关键部件，提升机所发生　　　的安全事故．多数与制动器有关。为此，迅速改造老制动器，是完善和提高提升机的安全使用，杜绝恶性事故发生的最佳途径。现将招远黄金系统提升机制动器技术改造的实践介绍如下。 １ 瓦块式制动器的改造 我系统大河金矿有１台原苏制双卷筒２ｍ提升机，是瓦块式制动器（俗称大抱闸）。为了增加其安全系数，我们保留大抱闸，增设了一个小抱闸．以便当大抱闸在提升机运行时一旦制动失效，小抱闸立刻进行制动，避免因大抱闸制动失效造成恶性事故。 小抱闸采用盘型制动器系统，其特点是…     

浅谈提升机液压制动系统的维护和保护装置

液压制动系统是提升机安全运行的重要保障机构。随着块式制动器退出历史舞台,近几年矿井提升机的制动器都是盘式制动器。因此,加强液压制动系统的维护、熟悉常见故障及处理方法并加装必要的保护,可以提高液压系统和盘式制动器工作的可靠性和系统运行的稳定性,这对提升机的安全运行具有十分重要的意义。     

矿井提升机制动系统安全可靠性分析

制动系统是矿井提升机的重要子系统之一,其安全可靠性直接影响矿井提升机的正常运行和矿井的安全生产。依据制动系统故障树模型阐述了制动系统失效的主要影响因素,建立了制动系统的可靠性框图,重点分析了子系统中盘形制动器的可靠性指标,探讨了安全保护系统和压力弹簧的安全可靠性设计,依据人机工程学理论分析了人的可靠性,提出了制动系统的可靠性维修技术,为矿井提升机制动系统的安全可靠性分析与设计提供理论依据。     

矿井提升机盘形制动器可靠性的分析与研究

通过分析矿井提升机盘形制动器使用中可能存在的安全隐患,提出了矿井提升机盘形制动器有效行程检查和制动力矩测定的方法,及制动器监测的相关建议,以提高矿井提升机制动的可靠性和安全运行水平。     

提升机卷筒制动盘纠偏工艺

我国大型提升机制动系统由液压站供给油压,盘型制动器施闸于滚筒制动盘。由于该系统制动油压易于控制,制动力易于调整,安全可靠性高,维修方便,所以广泛应用于各大中型煤矿提升机。     

JKMD2.8×6提升机智能闸的改造

通过对马兰矿副立井JKMD2.8×6提升机制动闸改造成为低阻少漏的新型制动器(专利号:ZL200920090622.2),并将每组闸的制动力通过后台监控系统进行实时监测,使得盘型闸对闸盘的制动正压力可随时进行动态实时数字化监控,摒弃了传统的通过闸瓦间隙保护、弹簧疲劳保护间接保证制动力不低于《煤矿安全规程》对制动器3倍静力矩的要求,而是直接监测盘型闸的制动正压力,使得提升机的制动正压力可在直观监视下进行调整,满足《煤矿安全规程》的相关要求,从而确保了制动器的安全有效,提高绞车运行的安全可靠性。     

新型高性能提升机智能电液制动系统的研究

为进一步提高大型矿井提升机安全制动性能,运用现代电液控制理论,设计了由高性能盘形制动器、制动器在线监控系统、恒减速度液压站、恒减速度电控柜,以及测速装置组成的智能电液制动系统。该系统在紧急制动时,能使制动减速不随负载、工况变化而变化,始终按预先设定的减速度值进行制动,既可提高矿井提升机的安全可靠性,又提高生产效率。     

矿用提升机盘式制动器的设计

提升机作为煤矿生产中的关键设备,在矿井机械化生产中占有重要的地位。针对JK型(2JK-3/11.5)提升机,对其制动系统中的盘式制动器进行设计分析。液压盘式制动器作为最新一种制动器,具有制动力矩易调整、结构紧凑、通用性好、安全可靠性高等优点,对提升安全有重要意义。     

矿井提升机盘式制动器可靠性分析

盘式制动器是靠碟形弹簧产生制动力,用油压解除制动,制动力沿轴向作用的制动器。目前矿井提升机用的制动器大部分是液压盘式制动器,制动器的可靠性和提升系统的安全性呈正比关系。所以,对矿用盘式制动器的工作性能进行研究分析,对矿井安全生产意义重大。     

矿井提升机的制动系统

这是一篇关于矿井提升机制动器的论文,文中讨论了矿井提升机制动器的功能,尤其是在安全制动时的功能,阐述了制动器的常用设计方法,以及制动器的操作、控制、测试、调整等问题。     

矿井提升机盘形制动器与液压传动位置可靠性的探讨

盘形制动器和液压传动装置是矿井提升机的重要部位 ,作为工作制动和安全制动时使用 ,因此该部位不仅要求结构紧凑 ,重量轻 ,而且要安全可靠 ,制动灵敏。本文主要介绍盘形制动器的工作原理 ,举两起典型案例分析提升事故 ,从新认识制动器 ,电磁阀换向的可靠性 ,制动油污等因素对提升系统的可靠性有重要的影响 ,并提出监测方法。     

提升机制动装置的有关问题浅析

对矿井提升机制动装置的主要执行部件盘型制动器,提升机的工作制动和安全制动以及安全制动力矩的计算,作了简要介绍.     

矿用提升机重力提升功能的应用

<正>矿井副井提升机的主要功能是运输人员、材料和设备。其液压制动系统和主轴承润滑系统是提升系统中的两个重要组成部分,其安全性和可靠性对提升设备高效运行起着极其重要的作用。如何充分发挥制动系统和润滑系统的作用,对提升机的整体安全性能具有重要的意义。1提升机液压制动系统重力提升液压系统是矿井提升机重要的控制环节,它和盘形闸组合成为一套完整的制动系统,为盘形制动器提供可以调节的     

矿井提升机制动系统的维护和常见故障处理

矿井提升机2JK-2.5-11.5(E)型制动系统巾制动器和控制系统构成,制动器是直接作用于制动盘或制动轮上产生制动力的部分,按结构分为盘形制动器和块式制动器,我矿2JK-2.5-11.5(E)提升机采用盘式制动器。 1 注意事项和常见故障及处理方法 1.1 盘式制动器的使用维护注意事项     

基于AMESim的矿井提升机液压制动系统优化与仿真分析

针对现有矿井提升机恒力矩制动系统存在的缺点,按照矿井安全生产的要求,在不改变恒力矩制动系统原有功能的基础上,添加液压元件对其进行优化改造.基于AMESim软件建立制动器模型,并对改造后的制动系统在盘式制动器启动、矿井提升机制动器合闸、一级制动、二级制动的过程进行仿真分析.结果表明:优化改造后液压制动系统响应快,同步性高,且制动回路的冲击小;整体改造方案结构简单,成本低.     

影响盘式制动器可靠性因素分析

提升机的液压制动系统是保障提升机安全运行最为重要的环节之一。制动器的基本要求是能存规定的制动距离内，保证提升机按设计要求的减速度进行减速、准确停车及各种事故状态下的紧急制动。是提升机安全运行的最后一道防线，提升机的安全运行，很大程度上取决于制动装置的工作可靠性。采用液压制动方式的提升机，无论其控制系统如何先进、检测手段如何完善，要使提升机实现安全可靠地制动，最终还要由盘式制动器来完成。     

提升机制动力矩监测方法分析

矿井提升机是煤矿提人、提物和提煤的重要装备,是煤矿连接井上、井下的重要通道。而盘式制动系统是提升机的重要安全保护装置,它作为提升机安全保护的最后一个环节,是矿井提升系统正常减速停车及在各种提升故障情况下实施紧急制动停车的最终手段,是保证提升机安全运行的重要安全装置,制动力矩及制动器调整是否合理,直接影响提升机的安全运行。     

矿井提升机制动器可靠性模糊综合评判研究

为了准确掌握矿井提升机制动器工作状态,将层次分析法（AHP）和模糊综合评判法应用到矿井提升机制动器可靠性评判研究中,通过对评判系统进行总体设计,建立了评判系统模型,并阐述了其具体评判过程。以某提升机制动器为例进行了实例验证,结果表明：该评判系统能准确、高效地对制动器进行可靠性评判,获得制动器安全状态等级,及时发现制动器存在的安全隐患,这为矿井安全生产提供了可靠保证。     

液压缸后置盘式制动器设计

液压盘式制动器作为矿井提升机制动装置的关键组成部件,其性能参数将直接影响提升机的安全稳定工作。针对多绳摩擦轮提升机的液压缸后置盘式制动器的主要性能参数进行了设计计算。     

内泄漏对提升机制动性能的影响研究

以JKMD3.5×4型矿井提升机配套的制动系统为研究对象,分析了该制动系统工作制动与二级安全制动的工作原理。通过AMESim建立了提升机制动器液压系统的仿真模型。通过改变制动器油缸活塞与缸壁的配合间隙大小来改变液压油内泄漏量。在4种不同内泄漏量条件下,仿真了提升机的松闸与二级安全制动过程,从而得到了不同内泄漏量条件下的制动器油缸油压、制动力、制动时间、制动减速度,并分析了不同内泄漏量对提升机制动性能的影响。仿真结果表明内泄漏量过大对提升机制动性能有显著影响,严重威胁提升机安全可靠停车。研究结果为制动器液压系统的内泄漏故障诊断与健康管理提供理论依据。