离散制造车间质量管控模式研究

为解决复杂产品离散制造过程中质量数据分散、质量问题难追溯、缺乏完善的质量管理模式等问题,开展了离散制造车间制造质量管控模式研究。通过对离散制造车间质量管控业务运行流程和质量数据链路进行分析,明确了车间质量管理的痛点与难点;提出了离散制造车间质量集成管控框架,建立了多工序质量传递模型,通过采用数字化检测设备与车间MES系统的集成实现了对车间内部多个工序质量数据的在线采集、实时分析,为加工工艺方法和加工过程参数调整提供了反馈,实现了车间制造过程质量管控。通过开发的软件系统进行工程应用,解决了质量难追溯的问题,为企业实现对产品质量数据的数字化、信息化和网络化管理奠定了基础,对生产企业质量控制业务形成了强有力的支持。     

RFID技术在质量追溯系统中的应用

针对离散制造企业在质量追溯过程中存在的质量数据采集效率低、无法实现制造过程信息追溯等问题,通过设计基于RFID技术的质量数据采集方案,开发了一种基于B/S架构的质量追溯系统,实现了离散制造企业生产过程中质量数据的动态采集和产品质量追溯。     

基于条码技术的叶片制造过程质量追溯系统研究

针对企业对产品制造过程质量追溯性的迫切需求,提出了一种基于条码技术的制造过程质量可追溯模式。通过分析叶片制造过程的质量信息和质量追溯数据流程,确定基于条码的质量数据自动采集方案,建立了质量追溯系统的运行模式和体系结构。开发了叶片制造过程质量可追溯系统原型,实现了快速查找质量问题产生的原因,及时发现工艺系统缺陷,采取纠正及预防措施,有效控制产品质量,降低制造成本。     

流程企业产品质量追溯方法研究及应用

在流程企业中建立有效的产品质量追溯方法,应深入分析企业在物料管理、生产过程控制等方面的特点,找出由此带来的实现质量追溯的难点,进而采取有针对性的解决措施.在此基础上,研究在流程企业中实现产品质量追溯应该关注的各产品质量信息的具体内容和信息的建模方法,利用信息技术开发产品质量追溯信息系统.系统的应用可以提高流程企业的产品质量管理水品.在轮胎橡胶企业密炼车间的成功应用,验证了这一方法的可行性.     

面向离散制造企业产品质量追溯系统的研究

针对离散制造企业对产品质量追溯的迫切需求,将无线射频识别(RFID)技术和质量追溯系统相结合,设计了基于RFID技术的质量数据采集方案,采用Petri网方法建立了基于关键节点的产品质量追溯模型,开发了质量追溯系统原型,实现了质量数据的动态采集和产品制造过程质量的追溯,及时发现生产过程中存在的问题,有效提高产品质量,降低产品成本。     

基于船舶离散加工制造的MES系统研究

针对船舶制造企业离散加工车间生产制造流程混乱、生产数据不能实时共享和难以追溯等问题,研究了基于船舶离散加工制造的车间制造执行系统(manufacturing execution system,MES)。优化生产过程业务流程,重点研究车间数据模型、计划排产和系统集成方法,以此设计实施了某船厂离散加工车间MES系统。经过实际运用,实现了船舶零部件加工过程的信息化和质量数据可追溯,提升了车间管理的效率及数据采集准确性,大幅度提高了产品质量和生产加工效率,对船舶产品质量分析奠定基础。     

基于MES系统的离散制造业质量信息管理研究

为解决离散制造业制造过程传统质量信息管理混乱、质量活动执行效率低等问题,并为满足企业对产品质量信息的可追溯性需求,对离散制造业生产过程中的质量信息进行了研究,并基于车间制造执行系统MES,重点分析了产品的质量控制与质量追溯,构建了基于MES的质量信息管理系统的框架。通过系统在线掌握产品质量信息,发现问题、处理问题,并能够有效追溯产品质量信息,对提高产品质量有重要作用。     

基于MES系统的质量信息提取及应用

质量是制造业生存和发展的决定因素,更是航天制造业的品牌形象。对于航天制造业,质量风险管控极为重要,而质量数据是企业质量管理的前提和基础,车间质量数据合理、完整、有序地组织和管理是进行车间质量数据分析统计的重要因素。基于河南航天MES系统进行了质量信息的提取及应用分析,对MES系统的生产过程质量进行了剖解,对管理过程中的质量信息采用了科学的手段进行归集和统计,为产品质量问题的追溯提供了科学的依据。同时加强了基于MES系统生产过程质量信息的应用,通过对生产过程质量信息的进一步管控,在有效提高产品质量、降低废品率的同时提高了生产效率,对于其他制造企业的生产过程质量数据的应用有借鉴意义。     

基于SPC的车间制造质量管理系统研究

本文针对某企业机械加工车间的生产特点和质量管理存在的问题和需求,将SPC技术与计算机信息技术相结合,分析和建立了车间质量控制流程及质量管理系统体系框架,开发了车间级的制造过程质量管理系统.采用控制图和过程能力分析对工序过程进行分析监控,实现了车间质量数据的分析处理和对产品质量的有效控制,提高了车间生产效率,降低了生产成本.     

基于MOM的蛇形管焊缝标识追溯系统

为解决蛇形管焊缝标识和质量追溯问题，减少人工录入工作量，减少数据错误及丢失，提升产品质量和生产运行效率，设计了蛇形管焊缝编码、焊缝标识、自动标记等方案，并基于制造运营管理系统（MOM），构建了蛇形管焊缝标识追溯系统，从而实现蛇形管焊缝全生命周期追溯和质量管理，最终应用于企业制造车间。     

环线空中自行小车信息交换方式的应用研究

在汽车焊装生产线中,从下车体线到总拼线的输送系统采用多台自行小车环形运转的方式,它们与主控PLC之间的信息交换,传统的方法是采用滑触线的方式,存在着数据交换信息量受限、可靠性低和电气安装复杂等弊端.现将无线以太网的通讯技术应用于自行小车信息交换中,具有数据交换无限量、可靠性高和电气安装简单等优点,弥补了传统交换方式的缺陷.     

基于ARM-Linux和ZigBee的自动煮糖数据采集系统

针对糖厂煮糖制炼生产线的特殊环境,利用ZigBee和嵌入式ARM-Linux技术,构建了1个实时的蔗糖制炼无线传感器网络控制平台,有效解决传统的有线数据采集系统存在的成本较高、监控点扩充性差、移动性较差等问题,为实现煮糖过程的自动化提供了手段.测试表明,系统运行良好,能够满足工艺的要求.     

变电所电缆温度无线监测系统研究

变电所电缆温度能够反应电缆及设备的工作状态。针对电缆温度监测中存在的分布分散,不适合架线的特点,设计了一种基于无线传输的数据采集系统,将系统中各个关键点的温度信息实时传输到监控中心。研究表明该方式结构简单、工作可靠。     

坐标系导引下的线缆布线点位对应关系自动提取方法

针对复杂机电产品人工寻找线缆端点与电连接器各接线位置之间的点位对应关系效率低、易出错等问题，提出了一种坐标系导引下的线缆布线点位对应关系自动提取方法。建立了基于线缆布线工艺规划的线缆信息模型和电连接器信息模型，采用特征提取技术提取线缆信息和电连接器信息；分别建立了线缆端点坐标系和电连接器各点位坐标系，运用坐标转换将两坐标系变换到装配坐标系下并分析各坐标系之间的关系，在坐标系导引下自动提取线缆与电连接器之间的点位对应关系。将该方法应用于某型相控阵雷达装配体的线缆布线中，实例证明，该方法能快速且准确地提取线缆端点与电连接器各接线位置之间的点位对应关系。     

电缆压接性能测试系统设计及实验

为了推进电缆中间接头压接制作工艺的规范化，提出并设计了一套电缆压接性能测试系统及其实验方案。该平台结合了设计加压单元，以及实验测试机械装置及传感器系统，并且设计有配套的软件系统，进行电缆中间接头压接实验。通过实验测试方案，可以获得电缆压接制作过程中的实时实验数据，以及电缆机械性能及电气性能衡量数据，为电缆中间接头的性能机理分析提供数据依据。该系统及实验为电缆中间接头的压接制作工艺过程提供参考，并为自动压接设备的设计提供了实验依据。     

Development of a resilient cable joint for the insulation system of oil tanks

This paper presents the development procedure for a resilient cable joint that adaptively holds the insulating layer outside the wall of oil storage tanks. The proposed cable joint system produces an appropriate and reliable tension force that always firmly attaches the insulating layer to the tank wall regardless of dimensional variations in the tank. These variations are functions of seasonal ambient temperature and hydrostatic pressure. Systematic design procedure and finite element analysis were applied to calculate complex variations in the circumferential displacement of the tank wall. The design and specification of the resilient cable joint system were determined by applying TRIZ principles to avoid the rupture of the cable or the failure of the elastic elements in the cable joint. The developed flexible cable joint results in longer service duration and safer conditions for the cable and insulation system of oil storage tanks.     

一种机械制造生产线质量监控支持系统

机械制造生产线质量监控支持系统是一种可对其质量信息进行自动采集、处理与管理的加工过程质量控制软件系统。介绍了该系统的三层分布式体系结构，论述了系统质量数据采集、加工过程质量控制图分析、工序失控处理、工序能力分析与查询、质量信息报表生成等各组成功能模块的工作原理，给出了系统特点、安全与维护机制。     

从企业信息化看企业竞争力——南大集团信息化建设与发展浅析

阐述了一个家族式小厂因其超前的信息意识、信息化战略,而迅速壮大跻身行业前茅;从信息化管理突出的电缆行业优点及南大集团销售、生产、财务等综合管理现代化的业务管理体系的调查分析、数据实例,来说明企业信息化对提高企业竞争力的作用.     

基于PLC的磨加工生产线在线质量控制系统

介绍了一种基于PLC的磨加工生产线在线质量控制系统的结构和功能。该系统通过实时信息的集成管理实现生产现场各种数据统计和报表处理，自动跟踪和统计产品的质量，并能结合工序能力指数值决策分析整个生产过程对产品质量的保证能力。     

现场总线控制技术在数据采集与监控中的应用

针对电缆行业制造的特点,利用现场总线网络控制技术自身的优点,提出了一套较为优化的数据采集和监控方案.该方案通过现场总线网络控制技术,使电缆在生产过程中各道工序的主要质量控制参数得到了很好地采集,并及时传输给上层控制网络,同时把车间级、工厂级的控制信息及时准确通过总线控制网络传递到执行机构,体现了现场总线控制技术在某些特定行业上数据采集和监控方面的优势.