液压压砖机液压系统故障诊断技术研究

液压压砖机是耐火材料行业定型制品压制成型的新型主要生产设备。由于社会经济的快速发展,全自动液压压砖机逐渐普及。全自动液压压砖机集自动化控制、机械设计、液压气动技术等先进技术于一体;具有生产效率高、压制精度高以及压制压力稳定等技术特点,逐渐代替了传统的压制设备双盘式摩擦压砖机。但是由于全自动液压压砖机的使用生产环境较为恶劣,且造价较为高昂。一旦液压压砖机的液压系统发生故障便会造成极大的经济损失。所以如何保证设备的正常运行并提供相对合理的设备故障维护工作就尤为重要。对液压压砖机的中框控制油路系统与压制与回程油路控制系统的故障机理进行了研究。     

非烧结粘土砖小型成型机通过技术鉴定

为了推广节能型建筑材料——非烧结粘土砖(又称免烧砖),江西省建材科研设计院经过二年多的设计和试验,研制成功了一种适合乡镇企业生产小型非烧结粘土砖用的成型机YZM-70型压砖机。并于1988年12月2日在南昌通过技术鉴定。     

制砖不用煤广州制成免烧红砖

广州市冶金研究所最近研制成功一种不用烧的红砖,巳完成了实验室的研究工作。用压砖机成型(367)块砖,送到建材有关研究单位进行性能检验,其抗压、抗折强度耐久性等都优于国家一级红砖标准。由于能源紧张,不少国家都在研究不经烧结的红砖生产新工艺,有些国家巳经生产和使用免烧砖。我国有些专家建议这种方法应作为烧结红砖今后的改革方向之一。目前我国生产红砖是以粘土为主要原料,烧结砖瓦耗能占建材总能耗的一半以上,缺煤的地方就用大量柴草烧砖,破坏了绿化。广州冶金研究所研究的免烧砖的工艺是采用山泥配少量的水泥和粘结     

对免烧砖建筑物裂纹的调查分析与对策

免烧砖是国家“八五”“星火计划”重大的科研项目之一，它是一种新型的墙体材料。黄山市的免烧砖是利用当地风化后的花岗岩石形成的麻骨土，经粉碎后，掺入少量的水泥、外加剂和水，经混合后搅拌，用压砖机半干法压制，在自然条件下养护一定的时间而制成。一、免烧砖应用情况调查黄山地区1987 年至1993 年底，仅部分建筑物使用免烧砖，1994 年开始，城区全部淘汰了实心黏土砖，全部使用了免烧砖。调查表明，从设计到施工从建设单位到居民用户，都持欢迎的态度。感觉到免烧砖取代了实心黏土砖，不仅仅是保护了环境与山林，节约了能源，而且…     

链式压砖机基本上消除了煤灰砖的层裂

去年底,建材部地新局与上海市房管局共同对链式压砖机进行了技术鉴定。链式压砖机是采用连续缓慢加压方式压制砖坯的成型设备。它由上海勤俭煤渣制品厂、东北建筑设计院和同济大学共同研制成功的。到目前为止,砖机已间断地运转了八百多小时,其所压制出的粉煤灰砖基本上消除了层裂现象,达到了提高粉煤灰砖质量的目的。     

再说专利发明在建材工业的应用

自《专利发明在建材工业中的应用》一文在《中国建材》1990年第2期上发表后,陆续收到各地读者的来信,询问文中所述专利事项。现就各地读者提出的问题统一作答。一、Y Z M—70小型免烧砖压砖机该机由江西省建材科研设计院和南昌重型     

YZP型八孔压砖机两种压制机构的使用效果及其存在问题

本文介绍国内硅酸盐制品厂主要成型设备——八孔压砖机在使用中存在问题,可供灰砂砖厂、煤渣砖厂、粉煤灰砖厂、免烧砖厂等选型或更新设备时参改,也可供八孔压砖机生产厂作为产品改进设计时参改。     

利用自应力水泥余浆研制免蒸免烧砖

本文利用自应力水泥余浆,配以一定比例的粉煤灰、炉渣、石灰等,经压制成型、自然养护,研制生产免蒸免烧砖。结果表明,该免蒸免烧砖的强度可达100~#以上,性能良好。     

大理石粉免烧砖

江西省建材科研设计院利用大理石加工厂排放的大理石粉末作主要原料,配以适当的胶结料和掺和料,研制成功一种大理石粉免烧砖。这种大理石粉免烧砖的生产过程包括:原料处理,使原料粒度小于5mm,含水率小于10%;搅拌,采用二次拌合工艺,湿拌物料以不结块为宜;成型,采用半干法压制;养护采用自然养护,简便易行。按照国家标准《非烧     

免蒸、免烧砖质量难保证

免蒸、免烧砖(以下简称免烧砖)是利用粉煤灰、煤矸石、各种炉渣或其他一些粘土、页岩等为原料,掺加胶结材料、增强剂等,经搅拌、压制成型后,不经烧结、蒸压和常压养护,自然养护形成的砖。我国从1980年开始生产免烧砖。1991年国家墙改政策出台后,把粘土实心砖以外的墙材产品都定     

采用大吨位液压成型机生产粉煤灰砖

随着我国墙体材料改革进程的不断推进及人们对工业废渣综合利用的迫切需要,利用粉煤灰等工业废渣制砖已经成为我国发展新型墙体材料的重要途径.粉煤灰砖可分为粉煤灰烧结砖和粉煤灰免烧砖两大类,其中免烧砖还包括灰砂砖、蒸压砖、免蒸养以及自然养护的粉煤灰砖等.在生产这些产品的工艺过程中,砖坯的成型是一个非常重要的环节.对于粉煤灰烧结砖,目前多采用高硬塑挤出法成型,获得了很大的成功.有很多设备厂家生产的设备吸取了国内外的一些先进技术和经验,配以合理的碾练、陈化等工序生产出了优质的粉煤灰烧结砖产品.但挤出法存在着工艺复杂、投资较大、耗电量高,尤其是当掺灰量达到80 %以上时则较难成型等问题.对于一些中小型砖厂的设备改造还不太适合.而对于免烧砖目前全部采用的是压制法成型.自上世纪60年代以来,免烧砖产品几经沉浮,这主要是由于产品市场、生产技术及人们的传统意识等原因造成的.如今它终于日趋成熟,步入了它发展史上新一轮的朝阳时期.近几年来,鉴于市场的迫切需求,我们致力于压砖机的研制和改进,对目前市场上出现过的几种压砖机进行了认真的分析,对存在的问题从其机理上进行了研究探讨,又根据生产粉煤灰砖所要求的一些工艺参数,研制出了液压粉煤灰砖成型机,它适合于粉煤灰烧结砖及免烧砖的成型处理.     

用工业废渣生产免烧免蒸砖

0前言工业废渣免烧免蒸砖(以下简称免烧砖)是以工业废渣为集料,水泥、石灰等为胶结料,配以外加剂压制成型后,经自然养护而成。近年来,工业废渣免烧砖在我国发展很快,已成为重要的新型墙体材料之一。工业废渣免烧砖与烧结砖相比因其利用工业废渣,又不需烧结和蒸养,生产成本比烧结砖低;吃渣量大,社会、环境效益突出;棱角整齐,尺寸准确,抗压强度高于7.5MPa;密实度大,吸水性小,耐久性能好。1生产工业废渣免烧砖的原材料生产工业废渣免烧砖的原材料一般包括3大部分:工业废渣、固化剂和外加剂1.1工业废渣工业废渣在免烧砖的生产中主要起集料作用…     

再生混凝土免烧砖制备工艺研究

利用废弃混凝土再生细骨料及再生微粉,采用静压成型工艺制备了再生混凝土免烧砖,以抗压强度和抗折强度为优化指标,分别对制砖成型工艺与养护工艺进行了研究。结果表明：再生混凝土免烧砖的强度随着成型压力和蒸汽养护时间的增加而增加;再生混凝土免烧砖的强度随着压制速度的增加而呈现下降趋势;最佳成型压力为15 MPa、压制速度为0.6 mm/s、蒸汽养护温度为80℃、养护时间为16 h。在此生产条件下,再生混凝土免烧砖的28 d抗压强度为12.1 MPa。     

八孔圆盘式压砖机的液压保险装置

八孔圆盘式压砖机是国内硅酸盐砖厂普遍使用的一种成型设备,目前已有一千多台分布在各地使用。在压制硅酸盐砖坯时,随着成型水分,配比、颗粒级配和填枓量等工艺参数的变化,致使压制压力也随之改变,而造成压砖机的超负荷运转。当物料中混有铁     

浅谈水泥垫块机市场发展前景

水泥垫块机是免烧砖机系列的一种垫块机设备,它是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料,科学配比,加水搅拌,通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。水泥砖机生产出来的水泥砖或空心砌块,不需要烧结,通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少,见效快,是目前很多     

硅酸盐砖压制成型机理研究

通过对采用半干法压制硅酸盐砖的机理研究,探讨砖坯密实度和砖坯强度、成品砖的强度和压制时间之间的关系;单位压制力和砖坯密实度、坯料受压沉陷值及在压制过程压力降之间的关系等.介绍了国内外压砖机不同的压制时间.     

阿尔法600型压砖机

为了有效地改进瓷砖质量,降低生产成本,提高生产效率,联邦德国拉埃斯公司生产出了阿尔法600型压砖机,压制砖坯尺寸为15×15厘米的瓷砖,模具由原来的5个增加到6个,同样的生产成本,使产量提高20%,每小时可生产200米~2。压砖机的速度提高到30冲程/分。     

YZM—120Ⅱ型半干法压砖机通过技术鉴定

ＹＺＭ—１２０Ⅱ型半干法压砖机通过技术鉴定由江西省建材科研设计院研制的ＹＺＭ—１２０１型半干法压砖机于１９９３年１１月１８日在南昌通过了由江西省建材工业局组织的技术鉴定。该压砖机一次成型二块，采用机械双向加压，强制落模凸轮防止卡模，感应线圈加热模板防...     

湖南省建筑材料研究设计院荣获1988年度国家星火科技奖项目——《非烧结粘土砖》简介

非烧结粘土砖(俗称免烧砖、不烧砖)是以山土为主要原料(也可采用尾矿砂、工业废渣等),掺加少量胶凝材料和固化剂,经搅拌、压制成型、自然养生而成,不需火烧(或蒸养)的节能型墙体材料。它的综合生产能耗为轮窑红砖的40%左右,为隧道窑红砖的30%左右。开发非烧结粘土砖是国家计委安排、国家建材工业局下达我院承担的重点节能项目。我院自1982年开始开发研究,现已完成材性研究、工艺试验研究、结构强度形成机理研究和     

硅酸盐制品半干压成型制度的研究

本文对我国硅酸盐建筑制品半干压成型制度进行研究探讨;用电阻应变仪测试法对国内几种类型压砖机的压制过程进行了生产现场动态测试试验;就压砖机的工艺特性、成型制度对半压砖坯质量的影响作了详细的论述;并对我国硅酸盐制品半压成型机的发展方向和设计思路提出了建议。