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光学聚合物广泛用于制造透镜和液晶显示器(LCD)用的功能性薄膜。然而 ,这样的光学聚合物有发生双折射的缺点 ,因为用注塑、挤塑或铸塑加工时聚合物链发生取向。为消除双折射 ,通常需要采用较慢的、成本较高的“溶剂流铸”法。现在 ,日本科学技术公司成功开发一种制造无双折射聚 相似文献
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本文叙述了疲劳裂纹扩展速率试验数据处理的ALGOL计算程序。 本程序有下列几个特点:用七点递增多项式法对裂纹长度a与循环数N的数据进行拟合,并对ASTM E647—78T中推荐的FORTRAN程序做了一些改进;可用Paris公式或Forman公式对紧凑拉伸试样(CT)或中心穿透试样(CCT)的数据进行处理;能按照线弹性判据自动筛选数据;对实验有效性检验,采用表征da/dN数据分散度的可变因子VF,VF=exp(4s),s为剩余标准离差;给出置信度为95%的概率分散带。 本程序计算结果,可列表打印以下参数:a,N;△K,da/dN;材料常数C,n(或m);[(1—R)K_c-△K]da/dN,△K;以及带裂纹试样的寿命估算值等等。 大量的实践表明:本文推荐的ALGOL计算程序,是处理分析疲劳裂纹扩展速率试验数据的简便而有效的好方法。 相似文献
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1 Adelan 开发燃料电池用纳米粒子催化剂。2 Admatechs 开发塑料薄膜用防粘剂和塑料注塑用填料。生产氧化铝纳米粉,用作高温导电树脂填料和改进耐磨性的添加剂。3 AirProductsandChemicals 成立于2 0 0 1年的杜邦AirproductsNanoMaterials公司出售胶体二氧化硅淤浆,用于半导体制造。2 0 0 3年6月与Nan otechnologies公司签订合约,将其金属氧化物纳米粒子生产工艺用于AirProducts公司的高性能材料。4 AkzoNobel 生产并销售含有纳米粒子的保健品、涂料和化学品。5 AltairNanotechnologies 生产用于涂料、油漆、塑料和填料的纳米… 相似文献
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利用超临界CO2或N2制造微孔泡沫塑料制品 总被引:1,自引:0,他引:1
Ticona公司引进 Trexal公司用于减轻模塑和挤塑塑料件重量的微孔发泡技术 ,这一技术称为Mu Cell技术。Ticona公司将在德国建立一技术中心开发 Mu Cell技术。Mu Cell法适用于加工注塑、挤塑和吹塑等各种制品。在加工中 ,在塑料内混入 CO2 或 N2 超临界流体 ,形成气体与塑料的单相溶液。当气泡在聚合物内迅速集结成核时形成微孔结构 ,制成的泡沫塑料具有均匀分布的微细气孔 ,泡沫大小一般为 5~ 5 0μm利用超临界CO_2或N_2制造微孔泡沫塑料制品@田波 相似文献
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介绍了基于CATIAV5R19的钢球周转箱注塑模具三维建模设计的基本过程,说明了该注塑模的型腔结构、斜弯销侧向抽芯机构的设计要点。 相似文献
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在透镜加工中,用球径仪测量球面样板曲率半径 R 是根据下式关系,从测量园弧矢高 h 得到的:对凸样板 R=(r~2 h~2/2h)-ρ对凹样板 R=(r~2 h~2/2h) ρ (1)式中 r——所用测环的半径;ρ——测环上钢球的半径。由上式可知,如果测环半径 r 和钢球半径ρ能满足所测曲率半径的要求,那么被测曲率半径的精度就取决于矢高 h 的测量精度。但是球径仪测量矢高的精度是有限的;而仪器所附的测环数量是一定的(不可能对每一曲率半径都配备一个测环),所以测量曲率半径的时候就必须从仪器现有的测环半径中选用数值最相近的测环。这样,为了保证曲率半径的测量精度,除了要查明矢高的测量误差以 相似文献
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一种新型的大曲率半径实时检测系统 总被引:2,自引:1,他引:1
在分析各种大曲率半径测量方法的基础上,提出了一种新颖的利用干涉体系产生非接触的牛顿环并与CCD图像处理技术相结合的新方法。其可测量的曲率半径从1-25m,具有很宽的测量范围,而整个测试体系结构却非常紧凑,不受凹、凸球面限制。理论分析及初步实验结果表明:曲率半径测量的相对误差△R/R可优于0.3%。 相似文献
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目的分析不同工艺参数对结合齿圈挤压成形的影响,并进行优化设计。方法对结合齿圈挤压过程进行有限元仿真,采用正交试验方法分析各关键参数对凸模正压力、填充程度与材料利用率的影响规律,并以三者为优化指标,结合多岛遗传算法进行优化。结果初始坯料倒角角度α、倒角高度h以及芯轴半径r_1、凹模内圈半径r_2和凹模圆角半径r_3对挤压结果有不同影响,其中对挤压过程中正压力的影响最为显著;随着凹模内圈半径r_2的增加,正压力单调下降,其余4个参数对正压力的影响随参数变化有所波动。结论优化方案的各参数数值为α=30°,h=5.0 mm,r_1=23.0 mm,r_2=30.8 mm,r_3=0.5 mm,优化方案的齿部填充饱满,毛刺明显减少,材料利用率与初始方案相比几乎相等,但凸模正压力降低为初始方案的54.1%,有利于提高模具寿命。 相似文献
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目的 在传感器与熔体不接触的条件下获取注射成形过程中熔体流动固化收缩等准确信息。方法 基于超声传感技术,建立适用于塑料注塑成形过程的超声监测系统,通过超声探头采集型腔中某点的超声反射信号强度,结合压力传感器数据与有限元仿真结果对超声信号特征峰值进行分析,并在不同注塑压力、速度、冷却时间等工艺条件下进行多组实验。结果 超声信号特征峰值能够精确感知注射成形过程中熔体流动前沿到达、型腔充填完成、V/P转换、冷却收缩等型腔内实时信息。结论 与压力传感器等技术手段相比,通过超声技术可在与熔体不接触的条件下获取型腔内熔体演变的更多信息。 相似文献
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微注塑成型中,聚合物熔体与微型腔壁面间的对流换热行为与常规注塑成型不同,对流换热系数也发生了变化。通过采用微模具和温度传感器,对聚丙烯(PP)、ABS和两种聚甲醛(POM)熔体,以不同注射速度填充厚度为0.510 mm和0.420 mm,表面粗糙度为0.062μm、0.393μm和0.695μm的不同微型腔时的模具温度分布进行测量,从而求得对流换热系数。结果表明,微注塑成型中对流换热系数,与聚合物材料热物理性质紧密相关,热物性参数值高的材料,对流换热系数也大;且随注射速度和型腔表面粗糙度的增加以及型腔厚度的减小而增大。 相似文献
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一、从综合误差检定数据求系统误差渐开线测量仪器的传动链综合误差由线性误差和非线性误差合成。线性误差主要由传动链的传动比误差△R(以下称杠杆比误差)和仪器的零位误差⊿_0组成,其几何意义如图1、图2所示。图1中,△R=l_s-R,图2中,△R=l_(?)-400。其中的400为理论设计的标称长度值。对于传动链可以归零的类型,其零位误差为⊿_0=L_0-0;图2类型的零位误差⊿_0可 相似文献
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励磁电机用变换器材料研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文研究用卧式水平连铸法生产0.06~0.10%Ag-Cu合金线坯,经12个拉伸道次从φ15mm可拉伸成小工字型材,具有氧含量为45ppm,导电率(IACS)>97%,布氏硬度HB=103~107,屈服强度σ_b≥460N/mm~2,软化温度(t℃)>280℃和高温强度(290℃)27~28N/mm~2,是制造励磁电机中变换器的理想材料。 相似文献
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为满足大气CO2吸收光谱测量的要求,基于成像光谱仪基本工作原理和光学设计理论,设计了一种近红外CO2吸收光谱高光谱分辨率成像光谱仪.它采用简单平面反射光栅光谱仪结构,由入缝、两片聚焦透镜、平面反射光栅及两片成像透镜组成.透镜材料为普通常用光学玻璃,为减化系统结构透镜采用了二次非球面设计.采用ZEMAX软件对近红外光谱仪的光学系统进行了优化设计与模拟分析.最终设计与模拟分析结果表明,该光学系统光谱范围为1 591~1 621 nm,分辨率<0.08 nm,F数为1.8,满足设计要求. 相似文献