荜茇挥发油提取工艺优化及动力学模型研究

用水蒸气蒸馏法提取荜茇挥发油,采用正交实验考察了粉碎度、浸泡时间、提取时间等因素对挥发油提取量的影响。结果表明,荜茇挥发油的最佳提取工艺条件为:荜茇粉碎度80目,浸泡4 h,提取7 h,优选得到的提取工艺稳定可行;荜茇挥发油提取的动力学模型方程为:V=2.06×(1-e-0.011 03t),(R2=0.998 32)和ln(2.18-V)=-0.010 44t+0.748 28,(R2=0.998 95);数学模型回归效果很好,可适用于荜茇挥发油提取过程的优化控制。     

正交设计法优化红松松塔挥发油提取工艺

采用水蒸气蒸馏法提取红松松塔挥发油,考察了提取时间、料液比、浸泡时间、粉碎度对挥发油提取量的影响。通过正交实验确定最佳提取工艺条件为:提取时间5h、料液比1∶8(g∶mL)、浸泡时间1.5h、粉碎度80目,在此优化条件下,60g红松松塔挥发油提取量达0.28mL。     

正交试验法探讨实验室提取沉香挥发油的最佳条件

用正交试验法对沉香挥发油的提取工艺条件进行优选,以挥发油得率和乳化比值为指标,考察影响挥发油收率的因素并得出最佳提取工艺。结果发现沉香挥发油的最佳提取工艺为药材粉碎成粗粉过10目筛,加入6倍量的水、浸泡8 h、提取8 h。此提取工艺适合实验室及小批量生产。     

正交试验探讨改良灭菌器提取降香挥发油的最佳条件

为确定改良灭菌器提取降香挥发油的最佳提取工艺，用正交试验法对灭菌器提取降香挥发油的提取工艺条件进行优选，以挥发油得率和乳化比值为指标，考察影响挥发油收率因素并得出最佳提取工艺。结果发现，改良灭菌器提取降香挥发油的最佳提取工艺为药材粉碎成粗粉，加入6倍量的水、浸泡2h、提取8h。此提取工艺适合实验室及工厂放大生产。     

郁金挥发油提取工艺及不同产地挥发油量的研究

采用水蒸气蒸馏提取挥发油,以挥发油的量为考查指标,设计L9(34)正交试验考察粉碎度、加水量、提取时间对挥发油量的影响,优选出郁金挥发油的提取工艺,考察了不同产地郁金挥发油的量。结果表明,郁金挥发油的最佳提取工艺条件为:郁金粉末过40目筛、加12倍量水、提取5 h;产地不同郁金挥发油量差异较大,福建所产郁金挥发油出油率最高。     

侧柏叶挥发油提取工艺及其抑菌活性研究

采用水蒸气蒸馏法提取侧柏叶挥发油,以减重法测定挥发油质量,并用薄层色谱法及气相色谱法进行成分分析,通过测量侧柏叶挥发油的抑菌圈大小考察其抑菌活性.正交实验确定侧柏叶挥发油的最佳提取工艺条件为:侧柏叶粉碎度20～30目,加6倍量水,浸泡时间12 h,提取时间5 h;侧柏叶挥发油对金黄色葡萄球菌、四联球菌、大肠杆菌和产气杆菌均有明显的抑制作用,对枯草杆菌的抑菌作用不明显.     

实验室提取依兰香挥发油最佳技术研究

用正交试验法对依兰香挥发油的提取工艺条件进行优选,考察了影响挥发油收率的因素并得出最佳提取工艺。结果发现:提取海南依兰香挥发油的最佳提取工艺为加入10倍量的水、浸泡2 h、提取6 h。此提取工艺适合实验室及小批量生产。     

薄荷挥发油提取工艺的研究

目的:用单因素试验法对薄荷挥发油提取工艺进行研究。方法以挥发油的提取量为指标,采用共水蒸馏法,对蒸馏时间,粉碎度,加水量,浸泡时间等4因素进行考察。结论薄荷挥发油的提取工艺条件为将薄荷饮片粉碎成粗粉,加10倍水量,蒸馏8h,该工艺方法简单,结果稳定、可靠。     

超临界CO_2萃取青皮挥发油的工艺研究

采用正交实验法对超临界CO2萃取中药青皮挥发油的最佳工艺条件进行优选。以挥发油得率为考察指标,探讨了萃取压力、萃取温度、萃取时间三因素在不同水平下对青皮挥发油得率的影响,并与水蒸气蒸馏法进行了比较。研究表明,萃取压力对挥发油得率有显著影响,萃取温度及时间影响不显著,各因素作用主次关系为:压力>温度>时间。优选得到的最佳工艺为:萃取压力25 MPa,萃取温度35℃,萃取时间1.5 h,得率为1.3197%,比水蒸气蒸馏法提高2.4倍,时间减少78.57%。超临界CO2萃取收率高、耗时短、品质好。     

水蒸气蒸馏提取马尾松松针挥发油工艺研究

选用水蒸气蒸馏法提取马尾松松针挥发油,以挥发油的得率为指标,通过L9(34)正交实验法,考察松针投量、松针长度、加水量、提取时间对挥发油得率的影响。结果表明,松针投量对挥发油提取有显著影响(P<0.05),松针长度、加水量、提取时间无显著影响(P>0.05)。最佳提取工艺条件为:松针投量为200 g,松针长度为1.5 cm,加水量为650 mL(料液比为1∶3.25),提取4 h,挥发油得率为0.27%。     

水蒸气蒸馏提取萼翅藤叶挥发油工艺研究

采用水蒸气蒸馏法提取萼翅藤叶挥发油,以挥发油得率为指标,用正交实验,考察浸泡时间、提取时间、加水量3个因素对挥发油提取率的影响。结果表明,最佳提取条件为:加入5倍于原料质量的水,浸泡4 h,水蒸气蒸馏6 h,挥发油提取量最大,可达0.35%。     

超临界CO2和微波辅助萃取辽细辛挥发油

通过超临界CO2萃取辽细辛挥发油均匀设计实验和微波诱导萃取的正交实验比较,考察了影响提取的主要因素,得到了最佳萃取工艺. 超临界CO2萃取最佳工艺条件为：压力16 MPa,温度32oC,CO2流量20 kg/h和时间80 min,得率为3.78%;微波萃取最佳工艺条件为：辐射功率720 W,辐射时间50 s,溶剂用量300 ml,洗涤溶剂用量30 ml,得率为5.46%. 水蒸馏法提取率为1.62%. 结果表明,超临界CO2和水蒸馏法萃取辽细辛挥发油品质最好;微波萃取收率最高,但品质较差.     

新疆藁本挥发油提取工艺优化及动力学模型研究

用水蒸气蒸馏法提取新疆藁本挥发油,采用正交实验设计优选最佳提取工艺条件,并采用两种数学模型对挥发油提取过程实验数据进行拟合。最佳提取条件为:加水量12倍,浸泡6 h,提取5 h,氯化钠5 g。新疆藁本动模方程为:V=2.04×[1-exp(-0.01018t)](R2=0.99817)和ln(2.1-V)=-0.00944t+0.72895(R2=0.9979)。优选提取工艺可行,结果稳定。数学模型回归效果很好,可适用于新疆藁本挥发油提取过程的优化控制。     

马尼拉草挥发油的提取及其化学成分的GC—MS分析

马尼拉草是城市草坪中应用最广泛的一种。本实验利用水蒸气蒸馏法研究不同单因素,如浸泡时间、加水量及加热时间对马尼拉草得油率的影响,并做正交试验得出最佳提取条件。同时将最佳提取条件进行优化,采用同时蒸馏萃取法提取,利用气相色谱一质谱联用技术分析马尼拉草挥发油中的化学成分。结果表明,影响马尼拉草挥发油提取效果的最主要因素是加热时间,加水量的影响次之,浸泡时间的影响最小,当浸泡时间为90min、加水量为300mL、加热时间为5h时马尼拉草挥发油的提取效率最大为0．54％;分析可知马尼拉草挥发油中鉴定出24种化合物,包括烯烃、醛类、醇类、醚类、烷烃及酯类。