硅橡胶绝缘裂纹缺陷的等离子体修复研究

为研究等离子体技术在电力设备绝缘缺陷修复方面的应用效果，本文开展了电缆终端硅橡胶绝缘裂纹缺陷的等离子体修复研究。在硅橡胶绝缘试样表面人工模拟划痕缺陷，以正硅酸乙酯为前驱物，氩气作为载气，通过等离子体射流平台对硅橡胶绝缘表面划痕开展修复实验，研究了等离子体处理时间对附件绝缘缺陷修复效果的影响，测量了等离子体修复前后绝缘样品的体积电阻率和沿面闪络电压。同时采用多针电极对修复前后的绝缘样品开展电晕老化实验，并对老化前后的样品表面特性进行了测量。结果表明：等离子体修复可以有效提高硅橡胶绝缘表面缺陷处的闪络电压和体积电阻率，当修复时间为4 min时，缺陷附近的绝缘特性接近完好试样；电晕老化导致绝缘分子链断裂，使绝缘缺陷处的电气性能进一步下降；经过等离子体修复后的绝缘样品，其体积电阻率、闪络电压和击穿场强在电晕老化后仍高于未修复的缺陷试样，表明等离子体修复硅橡胶绝缘样品的抗电晕老化效果较好。     

200MW汽轮机缸体裂纹修复

汽轮机缸体的裂纹缺陷，由于其所产生的位置和缺陷尺寸给焊接修复带来一定的困难。文中以200MW汽轮机缸体裂纹修复为实例，阐明了在大型铸钢件的焊接修复中依据现场情况确定合理的焊接修复工艺的必要性。     

电厂除氧器焊缝裂纹补焊修复

针对某电厂除氧器水箱焊缝发现的裂纹问题，较全面地分析了裂纹产生的原因；并采用冷焊工艺进行了缺陷的补焊修复，为同类压力容器裂纹缺陷的补焊修复提供了可借鉴的经验。     

汽轮机循环水泵轴补焊修复工艺的研究

文章介绍了用焊接的方法修复马头发电总厂＃6机200MW汽轮机循环水泵轴缺陷的全过程。针对缺陷的具体情况，阐述了选择处理方案的依据，制定了适当预热、焊后热处理、堆焊等工艺措施，并依次圆满地进行了现场处理，取得了理想的效果。该工作的完成，为大型轴类部件缺陷的现场修复，提供了实践经验。     

滦河电厂4号机高压下缸贯穿性裂纹缺陷修复

介绍了用焊接方法修复滦河发电厂4号50MW汽轮机高压下缸贯穿性裂纹缺陷的全过程。针对缺陷的具体情况，阐述了选择处理方案的依据．制定了适当预热、镍基焊条冷焊、焊后锤击等工艺措施，并依此圆满地进行了现场处理，取得了比较理想的效果，为大型铸钢件严重缺陷的现场冷焊修复提供了实践经验。     

基于硅橡胶基调控的高压电缆缓冲层缺陷修复研究

近年来，缓冲层放电造成的电缆本体击穿事故，对线路的运维检修提出了新的挑战，但目前鲜有抑制缓冲层放电的缺陷修复方法。制备含导电炭黑的加成型硅橡胶作为修复液，将其注入电缆气隙层后，对其修复缓冲层电气性能的情况展开研究。采用场发射扫描电子显微镜和电阻测量装置，从介观和宏观层面分析修复液的导电机理；同时建立高压电缆三维数值仿真模型，分析修复液注入体积以及电导率参数对缺陷电缆修复前后电场分布的影响；最后开展真型电缆局部放电试验，对比缺陷电缆在修复前后的局部放电情况。结果表明：当修复液电导率小于10^-5 S/m时，电场强度主要受接触界面边缘曲率影响；当修复液电导率超过10^-5 S/m后，其能够在绝缘屏蔽与铝护套之间构筑良好的导电通道，减小放电烧蚀的风险；修复液注入缺陷电缆后，能够显著抑制缓冲层放电现象，恢复缓冲层的电气性能。     

电缆绝缘缺陷修复技术

分析了轨道车辆电线电缆绝缘层缺陷的可修复材料,并对于不同缺陷的分级,给出了相应的缺陷修复技术,进行了相应的修复技术的可靠性验证。     

电力电缆及终端接头劣化修复技术研究进展

电力电缆因具有占地面积少、线路损耗小等优点而被广泛应用于电力传输领域，其绝缘性能对供电可靠性有着极其重要的影响。在电场、温度、应力等因素的作用下，电力电缆及终端接头不可避免地会出现绝缘缺陷，劣化修复技术主要是在缺陷出现后能够快速、准确地对绝缘缺陷进行修复的方法。对此，阐述了电力电缆及终端接头的劣化原因，介绍了温度、机械应力、施加电压、空间电荷注入、污秽积累等因素对电力电缆及终端接头劣化的影响机理及规律。总结了目前常见的电力电缆及终端接头的修复技术并说明了各自的应用范围和优缺点，并针对电缆劣化机理、劣化修复技术和终端接头修复技术等方面提出相关建议。     

直流氩弧焊在铝及铝合金件缺陷修复中的应用

电力系统生产企业在遇到铝及铝合金件缺陷修复焊接时，可以利用现有直流氩弧焊设备，工具和操作技术，配备焊粉，焊丝等材料，采用直流正接手工钨极氩弧焊方法解决，介绍了对油泵机缸体铝锰合金铸造件缺陷补焊修复的技术工艺，且弥补了若采用交流氩弧焊和气灶施焊时存在不足。     

修复液抑制XLPE电缆局部放电的有效性研究

针对XLPE电缆中存在水树缺陷引起局部放电导致电缆绝缘迅速劣化的问题,提出了一种通过注入修复液修复电缆水树缺陷抑制电缆局部放电的方法,从XLPE电缆试样局部放电特征及缺陷表面微观形貌结构两方面研究修复液对XLPE电缆局部放电的影响。采用水针电极法加速XLPE电缆绝缘水树老化,并对生成水树缺陷的电缆试样进行注入式修复,测试分析修复前后电缆试样的局部放电特征,并对修复后电缆试样缺陷处的表面形貌特征进行分析。此外,建立XLPE电缆水树缺陷的有限元模型,结合水树缺陷处电场仿真进一步阐述修复液对XLPE电缆局部放电的影响机理。结果表明:修复后XLPE电缆局部放电的放电幅值和放电次数均大幅减小,表明修复液可以抑制电缆局部放电的发展,减缓XLPE电缆绝缘的劣化。     

送风机大轴磨损分析及处理研究

引、送风机是火力发电机组的重要辅机之一，其是否安全稳定运行直接关系到机组的安全、经济运行。自机组投产以来，锅炉引、送风机3、4号轴承多台次发生轴承配合轴颈磨损缺陷，严重影响了机组的安全稳定运行。磨损后修复困难且容易复发，成为风机的第一隐患，也是一大技术难题。介绍了引风机轴承缺陷轴颈修复研究、新技术引进及公差配合研究结果。     

捷克汽轮机套装式叶轮的改进设计

文章针对捷克汽轮机套装式叶轮的设计缺陷，提出了符合电厂使用的改造设计方案，可供电厂修复旧汽轮机时采用。     

浅析大轴不锈钢喷镀常见的缺陷

大轴不锈钢喷镀是修复大轴常用的方法，优点是成本低、速度快、质量可靠。但是在实际操作过程中会经常发生镀层碎裂、脱壳、夹渣、分层、不耐磨等缺陷。我们根据长期的实践，总结了形成不锈钢喷镀缺陷的原因及克服这些缺陷的方法，为操作者提供了可靠的依据。     

锅炉汽包,联箱和厚壁管的焊接问题

锅炉汽包，联箱和厚壁管的缺陷返修补焊，是一项难度较大的工作。文章收集了我国某些火电厂上述部件的缺陷修复实例，以同种钢焊接与异种钢焊接，筒体环缝补焊与管座角缝补焊的不同工艺，分类作了介绍。     

基于机器视觉的电子枪检验与修复系统

电子枪成品检验与缺陷修复是电子枪生产的关键环节,基于机器视觉设计的电子枪检验与缺陷修复系统,可快速对多个参数同时进行高质量的检测和修复,有效地提高了良品率,降低了漏检率,一台设备能适用多种规格电子枪生产。     

锅炉过热器三通焊接接头裂纹成因及处理

分析某300 MW锅炉过热器集箱三通焊接接头裂纹形成的原因,主要是机组启停时结构应力所致;根据结构形式和缺陷情况,提出合理的裂纹焊接修复技术措施并成功地实现了修复,为该类部件缺陷修复积累了参考依据。     

有机硅注入技术对电缆水树缺陷的绝缘修复研究

通过有机硅液体压力注入的方式,对交联聚乙烯(XLPE)电缆的水树缺陷进行绝缘修复,并分析其修复效果和原理.通过加速水树老化实验,使电缆介质损耗因数达2％左右,绝缘电阻低于3500 MΩ,利用压力注入式修复装置把修复液注入缆芯对水树缺陷进行填充和修复,比较了修复前后的介质损耗、击穿电压和电场强度等.结果表明:该修复液能在...     

球磨机端盖裂纹手工焊接修复

介绍了球磨机端盖裂纹的手工焊接修复，对今后大型铸钢件、承重动载件缺陷的手工现场补焊提供了值得借鉴的经验。     

P92钢管道焊缝缺陷分析及修复质量控制

通过对某超超临界机组P92钢再热热段管道焊缝金属环切过程中缺陷观察和焊缝金属取样光镜、电镜分析,从而确定P92钢焊缝缺陷类型及产生原因。结果发现P92钢焊缝金属存在气孔、夹渣和热裂纹,裂纹无扩展形貌特征,为此确定焊缝缺陷为基建安装遗留缺陷。为避免修复中再次产生缺陷,确保修复质量,通过完善缺陷挖除工艺、改用操作性和工艺性更好的焊材、使用更加完善的过程监督措施,实现了全部焊缝一次性修复合格。     

应用高能微电弧沉积技术修复发电设备阀门密封面

最近，东北电科院金属材料研究所吴细毛博士应用高能微电弧沉积技术，修复发电设备重要阀门密封面缺陷取得显著效果。采用该技术修复的绥中发电有限公司800MW、元宝山发电厂300MW机组重要阀门运行稳定。