溢流型球磨机端面衬板局部加厚改良研究

研究分析了溢流型球磨机使用过程中衬板磨损情况,查找衬板磨损规律,针对性地对进料、出料端衬板进行局部加厚设计改造,提升其耐磨性能,延长使用寿命,有效减少端衬板更换次数,以及频繁更换衬板消耗的人力物力,并实现了成本节约。     

球磨机衬板材质的选择及其形状改进的设计

通过多种不同材质衬板的工业使用，初步探明用了高铬铸铁制造的球磨机衬板，使用寿命较长。文中还根据磨机进料端，出料端和筒体部三部分磨损程度的差异，设计了各部件的厚度，基本上解决了各部件同期更换的问题。     

Mn-Ni-Cr-Cu抗磨铸铁衬板在大型球磨机上的应用

峨口铁矿选矿车间共有10台球磨机,用于一段湿磨矿的6台(MQYφ3.2×4.5米球磨机5台和MQGφ3.6×4.0米球磨机1台),其余用于二段磨矿。由于产量逐年增加,一直沿用至今的球磨机高锰钢衬板的磨损失效日趋严重,尤其是一段球磨机的进料端衬板和筒体内第一圈衬板磨损特别严重。衬板的加速磨损、     

提高球磨机进料衬板使用寿命的研究

我矿用沈阳重机厂制造的φ3.2×3.1米格子型球磨机,工作转速为18转/分,其进料衬板如图1。自投产二十年来,每次更换其各部位磨损基本接近。1977年以来,我们对其进行考察,其磨损最严重部位均在小端衬板螺钉孔附近,每次更换均因其小端螺钉被磨松动或掉出,漏沙严重。其各部位磨损情况如     

进口球磨机衬板改进

我厂是国内先进的大型铜选厂,其一段磨矿设备是分别从美国MPSI公司和FULLER公司引进的八台φ18′×28′大型溢流型球磨机。单机日处理能力7500t。球磨机衬板都采用了锰钢衬板。其各部位衬板受磨损差异较大,构造也有一些问题,使衬板不能达到整套同期更换,对设备及人身也存在不安全因素,需对其进行改进。1原衬板存在的问题原衬板主要存在以下4方面的问题:(1)端盖衬板磨损最剧烈,寿命只有筒体衬板的1/3。更换频繁,影响球磨机运转率;(2)筒体衬板斜端面的倾角大,相邻两层衬板间端面缝隙错开小,只有51mm,当衬板磨损到一定程度后,易使钢球在衬…     

半自磨机及球磨机衬板结构的改进

针对青海某金矿磨矿系统生产过程中半自磨机及球磨机衬板磨损严重,磨机负荷增加,导致磨矿效率下降、设备运转率低、加大了生产成本等问题,通过对半自磨机衬板磨损的分析,结构改造,升条高度由原设计的150、80 mm提高至170、100 mm,衬板平板部位厚度由原设计70 mm减薄至60 mm,衬板提升条采用非对称锥面设计方案;将溢流型球磨机筒体衬板单波峰设计改进为双波峰的设计结构,将原设计为两段分割结构的端衬板,改进为三段分割结构,提高了球磨机的磨矿能力。最终实现半自磨机和球磨机衬板使用寿命分别提高了1 500 h和2 200 h,生产能力提高了50%。磨矿系统电能能耗下降12. 34 (kW·h)/t、钢耗下降0. 3 kg/t。     

安庆铜矿格子球磨机给进料和出料装置的研究

<正>众所周知,现用格子型球磨机的充填率比溢流型球磨机高,处理能力格子型球磨机较大。用给送料器和出料器两个专利件,安庆铜矿把现用2台Φ3.2×4.5 m格子型球磨机,改为实际充填率由46%增加到60%左右的新型溢流球磨机,获得了很好的节能降耗经济效益,其改进经验值得探讨和推广。球磨机给进料和出料的装置存在的问题安庆铜矿格子型球磨机(Φ3.2×4.5 m)给进料部由联合给料器、进料口、进料端衬板和进料端盖     

提高磨矿机衬板使用寿命的途径

文章叙述了铜山铜矿对φ3.2×3.1格子型球磨机出矿端大小格子板及中心衬板的改进。据多年的考察,由于格子板的固定方法不好,致使其磨损率仅有25%便不能继续使用。1973年仅将格子板的固定方法作了改进,就使磨损率提高到36%才予以更换;1983年又根据各个部位磨损速度的差异,对格子板进行改形,改形后的格子板可以用到磨损达60%时才予以更换。通过这一改进,使格子板的使用寿命约延长两倍。     

金属磁性衬板在一段格子型球磨机上的应用

针对金属磁性衬板在有色金属矿山、黄金矿山的中型、大型格子型球磨机中应用较少的现状,分析了现场应用时存在的问题,以南京栖霞山铅锌矿为例,提出了在一段格子型球磨机中应用磁性衬板的解决方法,包括改进磁性衬板外壳材料配方和结构、优化冶炼工艺和人孔门衬板设计、使用新型磁性材料等.实际应用效果显著:球磨机台效从１３００t/d提高到１３１９t/d,分级溢流－０．０７４mm 占比提高了２~３个百分点;衬板使用寿命比用锰钢衬板提高２~３倍、更换衬板时间从６d/a缩短到１d/a;使用过程中,球磨机的工作电流从３４A 降低到３０A,球磨机周围的噪声从１０５dB降低到９５dB.结果表明,应用金属磁性衬板可有效提高衬板使用寿命,降低现场磨矿成本,为企业降本增效.     

湿式格子型球磨机衬板的使用及安装经验

分析了湿式格子型球磨机进、出料端锰钢衬板容易磨损的原因,同时也分析了MQG-φ2 700 mm×φ3 600 mm湿式格子型球磨机筒体单个螺丝孔衬板容易掉下来的原因,采取了有效的解决方法,使湿式格子型球磨机衬板的使用寿命显著提高,在生产中发挥正常作用。     

MQG3245球磨机衬板的几点改进

根据对ＭＱＧ３２４５球磨机衬板磨损规律的把握，发现其铜体补板在轴间，进料衬板和出料端格板的内外圆磨损不一致。通过采用分期更换和部分加强等措施，提高了衬板的有效使用周期，给生产和检修带来了便利。     

球磨机橡胶格子板的设计与应用

<正>德兴铜矿使用的?3.2 m×4.5 m球磨机出料端格子板原设计采用ZGMn13材质,共用24块/台,平均厚度为100 mm,总质量为5 232 kg,平均质量约218 kg/块。出料格子衬板使用到后期,部分格子板出现碎裂,大量磨损后的较小钢球从球磨机出料衬套口吐出,甚至格子板脱落至筒体,直接影响到磨矿质量和磨矿效率。锰钢衬板的使用寿命一般为10~11个月,在不倒掉钢球和更换筒体衬板的情况下,不便更     

基于离散元的大型半自磨机筒体衬板磨损分析

半自磨机是半自磨-球磨流程中的核心设备,其筒体衬板的使用寿命及更换次数对选矿厂的作业率和运行成本影响很大。针对一台大型半自磨机筒体衬板磨损状况进行考察,用离散元法计算了衬板表面的颗粒运动,从运动分析及衬板制造工艺角度着手,综合分析了衬板磨损原因,并对提高衬板使用寿命提出了相应的对策。     

φ5.5 m×8.5 m大型溢流球磨机衬板结构 优化研究

正球磨机运行过程中,磨矿介质及矿物泻落、抛落和离心运动会产生较大动能,对球磨机衬板形成连续冲击,造成衬板磨损[1]。金川集团股份有限公司选矿厂于2008年引进4台由中信重工机械有限公司生产的φ5.5 m×8.5 m溢流型球磨机,有效容积为185.5 m3,为当时国内容积最大的溢流型球磨机。其中一段一次磨矿、筒体及进出料端盖使用低鉻高锰钢材质衬板。大型球磨机衬板主要起保护球磨机筒体、进出料端盖的作用,经过长周期运行,衬板安装     

球磨机跑球原因分析及改进措施

凡口铅锌矿年产铅锌金属矿18万t,矿石类型主要为块状铅锌黄铁矿,石灰岩岩相,属易碎易磨矿石。其选矿厂有球磨机12台,其中MQG2736型球磨机5台(一段磨)。MQG2736型球磨机进料端采用橡胶衬板,筒体采用锰钢衬板,出料端中心衬板和格子栅板都采用锰钢板。     

矿用磨机衬板扫描分析技术应用

由于矿石性质和磨机工艺参数存在较大差异，衬板的磨损受到多方面因素的影响，磨机内不同仓位衬板的磨损速率也存在较大差异。为了掌握衬板磨损规律从而指导衬板更换和衬板优化设计，通过3D激光扫描分析技术，将磨机衬板的磨损状态转化为云点数据，对处理后的云点数据与标准模型进行对比，获取较为准确的磨损系数和规律。依据磨损规律对不同仓位衬板的结构进行合理优化，在节约金属用量、提高衬板使用寿命的同时，实现寿命匹配。     

高铬铸铁衬板的研究及工业试验

(一)球磨机衬板材质选择分析 1.衬板可能磨损机理冶金矿山选矿厂所用球磨机,大多在湿磨条件下磨碎矿石,球磨机内近一半容积装有磨球和矿石,装在球磨机内壁的衬板则受到磨球、矿石的冲击和摩擦。由于粉碎矿石需要较大的力,且衬板和矿石、磨球的接触为非平面接触,其实际接触面积比较小,故把衬板和磨球分为高应力磨料磨损。     

铸钢-碳化钨复合衬板在峨口铁矿的应用

峨口铁矿选矿厂随着产量的不断提高,破碎系统各皮带机转运站料嘴及溜槽衬板磨损严重,使用寿命短,更换工作量大,对生产形成了制约。为此,峨口铁矿对太原市天广兴钢结构有限公司生产的铸钢-碳化钨复合耐磨钢衬板进行了试用。试用结果表明,铸钢-碳化钨复合耐磨钢衬板具有很好的抗划痕磨损及抗小能量凿削磨损能力,其使用寿命大大超过Q235钢衬板、ZG55钢衬板和ZGMn13钢衬板,具有较大的推广价值。     

φ6m湿式自磨机高铬钒钛合金铸铁端衬工业试验情况

首钢密云铁矿选矿厂φ6×3m湿式自磨机经几年生产实践,各种衬板使用寿命周期不同,达不到同步更换。特别是进料端衬板使用寿命最短,才三个月左右,而筒体衬板、格子衬板使用寿命达六个月。为了寻求新的耐磨材料,我们与外单位合作,进行了二套高铬钒钛合金铸铁进料端衬板的工业试验,获得了初步成功。我矿所用矿石主要为磁铁石英岩,其次是磁铁片麻岩。金属矿物有磁铁矿,其次是赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿;脉石有石英,其次是斜长石、普通辉石、黑云母、普通角闪石、绿泥石等。矿石硬     

湿式格子型球磨机格子衬板的设计

湿式格子型球磨机广泛应用于国内外冶金矿山、建筑和化工等行业。为了降低生产成本、提高生产效率,多年来人们对它不断地研究和改造,就连格子衬板也不知改造过多少回。本文以某铜矿MQG3200×3100湿式格子型球磨机的格子衬板为例,提出新的设计思想。1目前存在的问题目前使用的格子衬板仍然是以高锰钢或镍、铬等合金材料浇铸成的金属衬板为主。这类格子衬板有一个共同的缺点就是不能与同材质的筒体衬板、进料端盖衬板同步磨损,即不能同寿命使用(筒体衬板10～12个月,进料衬板10～12个月,格子衬板6～8个月)。格子衬板是一种中部铸有许多条长条…