共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
3白炭黑-炭黑双相填充剂白炭黑-炭黑双相填充剂是用卡博特公司开发的独特技术生产的。传统的炭黑由90%-99%碳元素组成,氧和氢是其它主要成分,而这种新型填充剂由炭黑相和分散在炭黑相中的白炭黑相构成。其主要特点是提高了烃类弹性体中橡胶与填充剂的相互作用,而降低了填充剂与填充剂的相互作用。这种填充剂可改善填充胶料,尤其是轮胎胎面胶的滞后损失与温度之间的关系,大大降低了滚动阻力,提高了牵引力,但并未降低传统炭黑的耐磨耗性能。 相似文献
2.
考察了炭黑-白炭黑双相填充剂在天然橡胶胶料中的应用。结果发现这种新型填充剂所赋予的总体性能比普通填充剂(即炭黑和白炭黑)好得多。在典型的载重车胎胎面胶料中,由于炭黑-白炭黑双相填充剂填充胶料的聚合物与填充剂之间的相互作用大,填充剂与填充剂之间的相互作用较小而使其具有与N110炭黑胶料相同的实验室耐磨性,而且其70℃下的损耗角正切值(是表征滚动阻力的一个参数)比N110炭黑胶料下降了40%以上。通过加入少量的偶联剂[TESPT,即双-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫烷],可以在某种程度上进一步改善这些性能。试验数据显示,无论加不加偶联剂。炭黑-白炭黑双相填充剂所赋予的性能都比普通填充剂好。 相似文献
3.
前言为了改进橡胶的工艺和物理机械性能,在大多数胶料中,都加有填充剂。所选用的填充剂品种(如炭黑,陶土、白炭黑、滑石粉、碳酸钙)及其物理特性(如粒径与结构等)会对胶料的工艺性能产生明显的影响;而填充剂与生胶之间的物理化学作用又会显著地影响到胶料的物理 相似文献
4.
炭黑是大部分橡胶胶料最关键的重要组成部分,其用量在配合剂中通常是最大的,仅次于聚合物本身。炭黑会影响橡胶胶料的许多性能,以及混炼操作的诸多方面。由于炭黑对橡胶胶料的重要性和其高填充量的潜力,确认胶料中使用特定品种炭黑的总质量成本是必要的。为了评估炭黑 相似文献
5.
对用导电橡胶制成的橡胶制品的损伤进行分析,是一项复杂的任务。这类橡胶一般都是用炭黑作为填料的,因此,要研究其物理性能是十分困难的[1—3]。无疑采用无损伤检测方法可测定橡胶制品的使用寿命。电学、光学及发光的性能与其损伤之间的关系曲线已有描述[2,3],可是尚未研究过导电率和损伤之间的关系[4」。通过无损伤试验可研究热、幅射场和周期性的力学负荷对橡胶制品的影响。研究用的是异成胶CKH3填充炭黑fi·8O3(30重量份及以上)的胶料。热老化试验和疲劳试验是分开进行的。以实践的观点来看,不能认为这是一种过分抽象概括… 相似文献
6.
7.
8.
3.2 补强填充剂 补强填充剂对氯醚橡胶的补强效果与其在二烯类橡胶中的情况大致相同。在补强填充剂中,炭黑的补强效果最好,其次是白炭黑和碳酸钙等。 炭黑种类不同,其补强效果也不同(见图3—3、3—4),粒径小的补强效果大。玻璃化温度低的氯醚橡胶用粒径大的炭黑补强时,硫化胶拉伸强度达到最大值时的炭黑用量多,这与二烯类橡胶相同。对于均聚氯醚橡胶,炭黑用量少一些(20~30份)就可使拉伸强度达到最大值;而对于共聚氯醚橡胶,拉伸强度达到最大值时炭黑用量相对要多一些。炭黑粒径和用量对氯醚橡胶拉伸强度表现的这一趋势,相必对于添加增塑剂胶料,均聚氯醚橡胶与共聚氯醚橡胶并用胶料、不同环氧乙烷聚合比胶种当该也是如此,因此应根据 相似文献
9.
10.
11.
12.
13.
14.
炭黑是橡胶工业主要的补强剂和填充剂,仅次于生胶居橡胶原材料的第二位。炭黑加入橡胶后,可以改善胶料的性能,如提高轮胎的耐磨性、抗湿滑性,极大提高轮胎的行驶里程。但是在胎面胶加工过程中,高表面积、高结构及高配合量的炭黑加入又会增加胶料发生焦烧的危险性。如何在胎面胶中使用高配合量的炭黑,既提高胶料的性能,又降低轮胎的成本,是橡胶工作者关注的问题,本文仅从炭黑的性能指标方面探讨炭黑对胶料焦烧性能的影响。一、炭黑性能指标对胶料焦烧性能影响依据胶料的焦烧是指胶料在存放或操作过程中产生早期硫化的现象。配合炭黑的胶料在… 相似文献
15.
16.
纳米填料填充氢化丁腈橡胶的性能及压缩形态特征 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了不同的炭黑( N 330,N 550,N 770,N 990) 、甲基丙烯酸锌及炭黑N 770 与甲基丙烯酸锌并用填充氢化丁腈橡胶( HNBR) 的性能,用橡胶加工分析仪和透射电镜分析了填料的分散性、形态变化及其与胶料压缩永久变形的关系。结果表明,随炭黑粒径增大,胶料的力学性能有所降低,Payne 效应减小( 即炭黑的分散性变好) ,压缩永久变形减小。炭黑填充胶料具有较好的耐热老化和耐油性能,相比较而言,炭黑N 770 填充胶料的综合性能最好。在填充30 份( 质量) 炭黑N 770 的HNBR 中并用适量的甲基丙烯酸锌,随其用量增加胶料的强度和扯断伸长率明显增大,压缩永久变形增大,Payne 效应变化不大。透射电镜分析结果表明,高温下长时间压缩后,炭黑粒子间的距离缩短,粒子有聚集现象,但粒子本身未发生变形。这表明炭黑填充胶料的压缩永久变形主要源于橡胶分子结构的变化、炭黑粒子的聚集及分布状态的变化。聚甲基丙烯酸锌在HNBR 中的纳米分散性优异。由于压缩后该离聚体粒子易产生滑移、变形和明显的聚集现象,对大分子网络弹性恢复的阻碍作用远高于炭黑,因而胶料的压缩永久变形比炭黑填充者要大得多。 相似文献
17.
18.
1.前言 偶联剂的应用技术,起始于玻璃纤维增强塑料中的玻璃纤维与聚合物间的粘合,以后,其适用范围逐渐向各类无机填充剂扩展。至于偶联剂在橡胶领域中的应用,对填充炭黑的胶料,偶联剂对炭黑的效果不能过于期待,研究例也少。然而,在白色填充剂配合体系中,偶联剂的作用却显得重要起来。 相似文献
19.
美国哥伦比亚公司近日报道,该公司用一种光学干涉显微术,来观测炭黑在胶料中的分散效果。该方法是用刀片在橡胶试片上切出切口,利用光学干涉原理,观察胶片的切口,并测定其表面的三维粗糙度。该粗糙度与炭黑分散度具有良好的相关性。从而,可测量炭黑在胶料中的分散度。该方法的优点是,采用现代化技术,提供快速而精确的测试结果。 相似文献
20.
美国哥伦比亚公司近日报道,该公司用一种光学干涉显微术,来观测炭黑在胶料中的分散效果。该方法是用刀片在橡胶试片上切出切口,利用光学干涉原理,观察胶片的切口,并测定其表面的三维粗糙度。该粗糙度与炭黑分散度呈良好的相关性。从而,可以测量炭黑在胶料中的分散度。该方法的优点是,采用现代技术,提供快速而精确的测试结果。 相似文献