攀钢铁水预处理工艺的现状与对策

通过对攀钢铁水预处理工序列现状进行调研,发现铁水预处理工序较长,影响了后步工序,从而提出了完善、优化攀钢铁水预处理工序的措施。     

铁水脱硫预处理方法及其有关技术的新发展

本文分析了钢铁生产中需要采用铁水脱硫预处理工艺的有关技术经济因素、简明的介绍了各种铁水脱硫预处理方法和国内外铁水脱硫预处理有关技术的发展情况，阐述了发展我国铁水脱硫预处理技术的必要性和迫切性。     

铁水预脱硫在安钢的应用效果分析

主要介绍了铁水预处理脱硫工艺在安钢的应用现状,通过结合实际生产数据,对比分析了铁水预处理和LF精炼的脱硫能力、脱硫效果和脱硫成本。认为铁水预脱硫和LF均具有较强的脱硫能力,预处理脱硫成本低于LF,但在过铁水预处理+LF精炼工序的多数钢种中,铁水预处理脱硫工序的实际脱硫效率不高(实际脱硫率仅为26.2%),综合来看反而增加了生产成本。     

铁水预处理在钢铁生产中的作用

介绍了铁水预处理工艺发展过程，通过对铁水预处理方法和效果的比较与分析，阐明了铁水预处理在我国钢铁生产中的重要地住，优先推荐采用铁水罐顶喷镁基铁水脱硫和采用转炉法铁水脱磷。     

国内外铁水脱硫预处理技术发展概况

本文较详细地介绍了铁水脱硫预处理熔剂的研究与应用效果和主要铁水预处理工艺，并阐述了铁水脱硫预处理的目的、作用和经济性。     

铁水预处理专用转炉的发展及技术可行性思考

针对铁水预处理工艺的发展状况,介绍铁水预处理专用转炉的流程,炉衬状况及武钢设立铁水预处理转炉的可行性.     

提高转炉冶炼不锈钢用铁水脱硫效果的工艺研究

本文介绍了太钢铁水缶喷吹法铁水预处理的生产工艺。分析了预处理后铁水硫含量偏高对转炉生产不锈钢的影响和喷吹法铁水预处理在脱磷同时进行脱硫的技术难点。依据铁水脱硫脱磷冶金反应机理，结合实际，通过生产试验，优化了喷吹法铁水预处理的供氧、粉剂加入、扒渣等工艺技术，取得了预处理终点硫含量、铁鳞、（CaO＋CaF2）消耗分别比原工艺降低0．007％、2．97kg／t和2．25kg／t的显著效果。     

铁水预处理专用转炉的发展及技术可行性思考

针对铁水预处理工艺的发展状况，介绍铁水预处理专用转炉的流程，炉衬状况及武钢设立铁水预处理转炉的可行性。     

铁水预处理及转炉冶炼脱Ti实践分析

含有Ti的铁水对铁水预处理和转炉冶炼工艺均有不同程度的影响.为此,对含Ti铁水扒渣、脱Ti预处理及转炉冶炼等整个过程进行跟踪分析,从铁水分级扒渣、脱Ti预处理、转炉冶炼及出钢作业等方面提出了对含Ti铁水冶炼工艺的严格控制措施.     

影响铁水预处理镁粉消耗因素探讨

结合本钢铁水预处理生产实际,对影响铁水预处理镁粉消耗的铁水条件、钢种要求、粉剂质量、喷吹模型等因素进行探讨和分析,阐述了降低镁粉消耗的措施,对降低生产成本、提高预处理能力意义较大。     

铁水预处理技术发展现状与展望

铁水预处理是现代化炼钢厂的重要工序之一,其主要目的是降低铁水中的有害元素(硫、硅和磷)含量,为炼钢炉提供合格的铁水。介绍了铁水预处理的原理、工艺及国外铁水预处理工艺技术的发展历程。分析了国内外铁水预脱硫、预脱硅和预脱磷等先进工艺技术,并对机械搅拌法脱硫和喷吹法脱硫进行了比较,机械搅拌法动力学条件好,可以采用低成本脱硫剂(CaO)实现深脱硫。     

太钢铁水预处理技术特点

叙述铁水预处理技术的原理及作用,介绍了太钢铁水三脱预处理系统的工艺及其特点。     

铁水预处理过程氮含量控制的试验研究

试验研究了在铁水预处理脱磷脱硫过程中,铁水中氮含量的变化规律。结果表明,铁水中的氮含量与脱磷粉剂性能和脱碳程度有关,铁水中的氮含量与碳含量呈线性关系,而碳含量与预处理的时间也呈线性关系,得到了铁水预处理中脱氮速率与脱碳速率的关系为d[N]／dt=19．08d[C]／dt。     

铁水预处理技术浅析

铁水预处理已经成为现代化炼钢厂的重要工序之一,其目的主要是降低铁水中的某些有害元素含量,为炼钢提供合格的铁水.本文对铁水预处理的原理、工艺及铁水预脱硫、铁水预脱硅、铁水预脱磷等进行了阐述,并对搅拌法脱硫和喷吹法脱硫进行了比较.     

铁水预处理的自控技术

简要介绍了铁水预处理工艺的概况，并着重介绍了铁水预处理喷吹过程的自动化控制。     

铁水脱硫,脱硅,脱磷处理技术的开发与应用

本文介绍了太钢铁水三脱(S、Si、P)预处理生产设备与工艺特点。依据工业处理结果,讨论了喷粉量、铁水温度、吹氧热量补偿、处理渣性能等工艺因素对铁水三脱过程的影响,并对转炉使用预处理铁水炼钢的效果与预处理—炼钢全流程的经济效益做了分析。     

铁水预处理粉剂用量优化的神经网络模型

铁水脱硫预处理是炼钢中的关键技术之一.在分析炼钢铁水预处理工艺流程基础上,研究了影响脱硫效果的各种因素,消化、剖析了目前比较通用的铁水脱硫预处理各类控制模型.对于铁水预处理粉剂模型,设计了BP人工神经元网络数学模型,并给出了在系统中的应用方案,使脱硫效果提高8%,符合现场实际生产需求,避免了过吹引起粉剂的浪费.     

铁水预处理与纯净钢冶炼(一)

铁水预处理特别是铁水三脱处理技术自获得工业化应用以来，已成为纯净钢冶炼必不可少的最经济工序。综述了国内外铁水深度预处理以及转炉生产纯净钢冶炼工艺的发展现状和部分工业规模生产的操作结果，论述了铁水预处理对纯净钢生产的意义，分析了冶炼纯净钢的铁水深度预处理技术。认为在目前我国调整钢铁产业结构、开发品种、提高质量的关键时期，大力发展和推广铁水深度预处理技术，辅以钢水炉外精炼，必将为钢铁企业扩大纯净钢种冶炼、改善质量、降低成本、提高产品竞争力和附加值发挥巨大作用，带来显著经济效益。     

铁水脱硅,脱磷及其对转炉冶炼的影响

对铁水预处理脱硅、脱磷及转炉冶炼进行了分析,着重论述了铁水预处理脱硅、脱磷对转炉冶炼操作的影响。     

高炉铁水脱硫处理及挡渣设备

高炉铁水的炉外处理是炼钢生产工艺优化的一个重要手段。在对高炉铁水脱硫处理前，要先除去铁水中的炉渣。本钢炼钢厂在混铁炉内安装挡渣设备，进行挡渣工艺试验，减少铁水中的炉渣量，降低铁水预处理过程中因前期扒渣造成的铁水损耗，缩短铁水预处理时间，提高铁水预处理生产能力。