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综述了3Cr2W8V钢制模具的热处理研究方法及应用实例。3Cr2W8V钢可采用淬火、回火处理,渗碳、渗氮、渗硼及碳氮共渗、渗铝、渗铬及铬—铝—硅三元共渗等化学热处理,镀金属等表面强化处理来提高其高温强度、冷热疲劳抗力、耐磨性、抗腐蚀性及防粘模等性能,从而达到提高3Cr2W8V钢制模具的使用寿命的目的。 相似文献
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提高Cr12MoV钢拉深模寿命的工艺探讨 总被引:4,自引:3,他引:1
为了提高Cr12MoV钢拉深模的使用寿命,选用不同的热处理工艺方法进行了实验。结果表明,采用渗硼 (1020~1040)℃淬火,200~220℃回火复合工艺处理模具,其使用寿命可比常规热处理工艺提高200倍左右。 相似文献
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低温电渗硼化法是在低于模具钢的回火温度(600℃)下,利用电化学反应,使含硼的混合熔盐分解出活性硼原子,通过吸收-扩散过程,使模具表层形成一层超硬的渗铁硼薄层,其表面硬度远高于渗氮或渗碳的,可达15000至20000兆帕。从而可在不改变挤压模材质及原来的加工工艺条件下来大幅度地提高模具使用寿命,并使挤出制品表面十分光亮。 相似文献
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铝合金型材热挤压模具的热处理 总被引:3,自引:0,他引:3
根据铝合金型材热挤压模具的工作条件及失效形式,通过试验,采用硼、碳、氮共渗并淬火、回火处理,来提高其使用寿命,获得了良好的效果。 相似文献
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模具渗硼工艺及其发展应用 总被引:4,自引:0,他引:4
渗硼是提高模具使用寿命的重要途径,是在金属表面形成高硬度的金属硼化层,显著提高其耐磨性,且具有良好的耐热性和耐蚀性。近年来,随着渗硼工艺逐步改进和完善,已发展了复合渗、多元共渗及低温渗硼工艺,取得了良好的经济效果。 相似文献
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简述了热作模具主要失效方式及其原因,指出热处理工艺不当是导致热作模具早期失效的重要因素并对模具的热处理工艺进行了有益的探讨。提出采用表面渗碳或碳氮共渗、高温淬火热处理工艺,能使热作模具使用寿命大幅提高。实践证明,技术经济效果明显。 相似文献
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叙述了对Cr12钢渗硼拉深凹模的选材及热处理,模具的渗硼工艺是950℃保温5h,出炉空冷,200 ℃回火1.5 h.使用Cr12钢渗硼拉深凹模后在提高生产效率、节电和降低废品率方面都有较明显的效果. 相似文献
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H13钢盐浴渗铬及其在热挤压模上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了H13钢经硼砂盐浴渗铬及渗碳后渗铬的组织和性能。结果表明,直接渗铬时,碳化铬层薄,次表层有贫碳区,而渗碳、渗铬处理后,碳化铬层较厚,次表层无贫碳区。将渗碳、渗铬工艺应用于H13钢铝型材热挤压模,模具使用寿命比渗氮模具提高50%以上,型材表面光洁度得以提高。 相似文献
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消除应力回火在提高压铸模具寿命中的应用 总被引:3,自引:2,他引:3
压铸模具是压铸生产的主要工艺装备 ,其制作周期较长 ,价格昂贵。压铸模的失效 (报废 )主要是由于工作时承受高速 (10~ 2 5m/s)、高压 (35~ 6 0MPa)、高温 (6 0 0~ 70 0℃ )合金液的热冲击 ,并在开模 10s内 ,通过喷涂、涂料及风冷强制冷却到工作温度 (180~ 2 30℃ ) ,每班生产几百甚至上千模次 ,这样激冷激热 ,导致模具内应力不断积蓄 ,当积蓄的内应力超过材料的许用应力时 ,则模具开始出现龟裂 ,严重时掉块 ,表现在压铸件上为网状毛刺。若对模具进行回火处理减少内应力 ,就能提高模具使用寿命。1 回火处理工艺我单位订购的模具… 相似文献
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硬质合金热处理研究进展 总被引:4,自引:0,他引:4
综述了硬质合金热处理研究进展,普通硬质合金可通过淬火回火处理,渗硼碳及硼-镧共渗化学热处理,双重淬火回火处理,真空热处理,离子注入,激光热处理来提高其抗弯强度,表面硬度和耐磨性,断裂韧性等力学性能,钢结硬质合金可通过选择合适的淬火回火工艺,渗硼和硼-硫共渗化学热处理来提高合金的表面硬度,耐磨性和热疲劳抗力,从而达到提高硬质合金产品使用寿命的目的。 相似文献
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在煤油渗剂中添加微量稀土元素对Q235钢耐火砖模具进行稀土高浓度渗碳,可使渗速加快,渗层碳浓度增高,层深尤其是过共析+共析层深度增加;渗层硬度较高且硬度梯度较缓;渗层组织中的碳化物数量增多,且呈细小颗粒状弥散分布。生产实践表明,经该工艺处理的耐火砖模具,使用寿命可比常规气体渗碳处理的模具提高2-3倍。 相似文献
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康守仁 《锻压装备与制造技术》1991,(4)
在大量实践和参阅有关文献的基础上,介绍了通过改善热处理工艺,提高模具使用寿命的方法。介绍了普通碳素工具钢热处理工艺的改善;防止线切割电火花加工后模具变形开裂的措施;合金工具钢热处理工艺的改进;模具超低温处理及高温回火等工艺改进。可供模具制造行业参考。 相似文献
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内模是冷拔钢管的主要工模具之一.传统的内模金属表面渗碳镀铬技术是目前国内相关生产企业采用最多的一种原始加工工艺,其缺点是废液排放对环境污染比较严重。介绍了一种对加工后内模表面进行固体渗硼的新工艺,该工艺不仅可提高内模的使用寿命和生产率,降低成本,而且可改善环境污染问题。 相似文献
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模具盐浴稀土钒硼共渗的组织与性能 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了Cr12Mov.Cr12,9CrSi和T8等钢的盐浴稀土钒硼共渗共艺,渗层组织与性能;讨论了共渗工艺参数、共渗剂成分配比及稀土元素添加量等因素对共渗层的影响。冷作模具的使用寿命经RE-V-B共渗处理后比常规工艺处理的提高3~7倍。 相似文献