基于气体穿透效果数值模拟的气体辅助注射成型工艺优化

对气体辅助注射成型工艺进行分析，阐述了气体辅助注射成型的关键技术要求在分析熔料流动、气体穿透物理模型的基础上，探讨了气体辅助注射成型数值分析的实现原理运用MPI／Gas模块对一T型支架进行了气体辅助注射成型CAE分析，模拟不同工艺条件下的气体穿透效果，确定了合理的工艺参数。     

压铸模具钢4Cr5MoSiV1的热处理工艺及组织

介绍了压铸模具钢4Cr5MOSiV1的材质和热处理工艺及组织，分析了组织缺陷，得出了常见缺陷的解决办法。此外，还对4Cr5MOSiV1铜的未来发展趋势进行了展望。     

Cr4W2MoV钢制冷镦凹模热处理工艺改进

通过对Cr4w2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理＋等温球化退火＋高温淬火、高温回火＋硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺，可在提高模具基体强韧性的基础上，同时增加了模具型腔表面层的硬度和耐磨性，可有效地提高模具的使用寿命。     

激光熔覆模压硬质合金粉末层的研究

利用液压机和简易模具直接将硬质合金粉末(25? 15%Co 60% WC)压制在碳钢基体上;采用大功率CO2激光器对预置层进行扫描,在一定工艺参数下得到了表面较为平整、无裂纹、与基体形成良好冶金结合的涂层;利用扫描电镜和显微硬度计对涂层进行成分、形貌和显微硬度分析.结果表明,在相对较软的涂层基体上分布着高硬度的条状碳化物及少量的鱼骨状共晶体.涂层的平均硬度达到56HRC.     

覆砂金属型工艺设计及其数值模拟

论述了覆砂金属型铸造工艺及其传热机理,对其数值模拟技术进行了分析,并利用ANSYS软件模拟了球铁曲轴的覆砂金属型铸造温度场,确定了其工艺参数.     

奥-贝球铁耐磨性能的研究

本文在850—950℃奥氏体化温度范围和260—420℃等温温度范围的条件下,对球墨铸铁进行等温淬火处理,制备了一组具有不同相对含量、不同形态和分布的奥氏体—贝氏体组织的试样。考察了不同硬度的奥—贝球铁在有润滑的摩擦磨损(滑动摩擦和滚动摩擦)和无润滑的磨料磨损(冲击磨损、二体磨损、三体磨损)条件下的磨损特性,并分析了其磨损机理。最后,提出了在不同磨损条件下如何选用奥—贝球铁的参考建议。     

氮对316L不锈钢焊缝凝固模式和组织的影响

采用氮含量不同的三种焊丝分别对316L奥氏体不锈钢进行了TIG焊接,通过金相显微镜和扫描电镜对其焊缝微观组织进行了观察,对比分析了焊缝的凝固模式和焊缝组织的析出行为,研究了氮对焊缝凝固模式和组织的影响.结果表明,焊缝氮含量为0.018%时,焊缝的主要凝固模式为初生相为铁素体的FA模式,δ铁素体以蠕虫状或网状分布于枝晶轴上;氮含量增加到0.088%和0.16%时,焊缝的主要凝固模式转变为初生相为奥氏体的AF模式,δ铁素体以颗粒状分布于初生奥氏体枝晶间,其数目明显减少;焊缝奥氏体组织随着氮含量的增加有明显的粗化趋势.     

GCr15钢耐冲击磨料磨损性能试验研究

为探究GCr15钢作为耐磨材料在分体式捣镐上的运用，对GC，15钢进行了冲击磨料磨损试验研究。通过对比不同热处理工艺、不同磨损时间条件下GCr15钢的平均磨损失重来评价其耐磨性。通过分析磨损表面形貌来探讨其磨损的机理。研究结果表明，GCr15钢在850～860℃淬火，300～320℃回火2h的热处理工艺下具有一定的塑性以及良好的耐磨性，能够很好地满足分体式捣镐镐靴对材料性能的要求。     

金刚石刀头钎焊焊缝"冒泡"问题的分析与解决

通过对无过渡层金刚石刀头钎焊时出现的焊缝＂冒泡＂异常情况的分析,并结合分析而采取相应的措施,最终找到有效解决问题的方法.     

铝合金铁型覆砂铸造工艺参数研究

铁型覆砂铸造是在金属型(称为铁型)内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种新型铸造工艺,其主要工艺参数为铁型壁厚和覆砂层厚度.我们通过不同的覆砂层厚度对铝合金圆柱试样进行铸造,利用热电偶测其凝固冷却曲线,分析了铸造过程中砂型厚度和铁型厚度对冷却速度的影响.