近期兄弟期刊文摘

<正> 《环境科学》1985年第1期 硫化法处理高砷污水的试验研究 本文详细介绍了利用湿法炼锑副产的低品位硫化钠作沉淀剂,先后进行了硫化法处理高砷污水的小型试验和0.1米~3/时的连续扩大试验,取得良好效果。试验结果表明,硫化钠沉淀法可有效地除去高砷污水中的砷锑,总去除率均达99.97％。处理水的含砷量符合排放标准,残硫在1毫克/升左右。过程中     

闪速熔炼处理高砷铜精矿的探讨

对"双闪"工艺处理高砷铜精矿进行了探讨,结合国内某"双闪"工厂实际生产中砷的元素分布,进行了工艺冶金计算。针对计算结果中阳极铜含砷量超标问题,提出了电收尘开路处理的解决方案,并通过某"双闪"冶炼厂的生产数据和工业试验,论证了该方法的可行性。分析结果表明,采用电收尘处理技术后,"双闪"系统中砷处理量可降低20%,产出阳极铜含砷满足要求,"双闪"工艺可有效处理高砷铜精矿。     

某高砷高铜金精矿综合回收金银铜试验研究

某高砷高铜金精矿含砷高达9.42%,采用加压氧化—氰化工艺处理,铜、金、银浸出率分别为96%～97%、99%、78%,加压氧化过程80%以上的砷固化在氧化渣中。同时开展了铜萃取、萃余液处理、毒性浸出等工艺单元试验,打通整体流程。毒性浸出试验表明,氰化渣、中和渣毒性浸出液中的重金属、砷浓度达标。采用加压氧化工艺处理高砷高铜金精矿是可行的。     

高砷硫化铜精矿火法熔炼规律

本文研究了含砷０．５％以上高砷硫化铜精矿单独直接火法熔炼基本规律。试验考查了熔炼温度、富氧浓度、冰铜品位及炉渣渣型等对高砷铜精矿熔炼脱的影响，并给出了熔炼过程砷公布。研究结果表明，火法熔炼直接处理高砷硫化铜精矿是可行的。本研究对开发利用高砷硫化铜矿资源提供了可行性研究依据。     

铜闪速熔炼电收高砷烟尘硫酸化焙烧脱砷试验研究

"双闪"炼铜过程中,砷主要富集于闪速熔炼电收烟尘中,对该烟尘进行脱砷处理可实现系统砷平衡。研究了采用水浸—硫酸化焙烧—焙砂水浸脱砷工艺处理铜闪速熔炼电收高砷烟尘,考察了焙烧、浸出过程中的物相转化规律。试验结果表明,在最佳工艺条件下,As、Fe、Cu浸出率均在90%以上,采用此工艺处理高砷烟尘是可行的。     

高碱度矿浆中含钙矿物可浮性研究

本文对含钙矿物白钨矿、方解石和萤石在高碱度矿浆中的可浮性规律及其作用机理进行了研究，认为白钨矿与方解石可较好地吸附捕收剂而可浮性好，萤石不能吸附捕收剂而可浮性差。浮选过程中采用高碱度矿浆，实验室试验和工业试验均可较好地实现白钨矿与萤石的浮选分离。     

高钙白钨矿分解工业试验研究

针对现行高钙白钨矿的高效分解是困扰钨冶炼企业的难题,研究从生产实践出发,根据白钨矿原料中钙含量的变化对生产工艺参数进行调整,考察了不同余碱量、磷酸系数、分解温度等因素对高钙白钨矿的分解影响。结果表明:在磷酸系数为0.8,单批处理量为1.4 t,余碱量为100～200 kg,分解温度为185℃,分解时间为3 h的条件下,高钙白钨矿分解可达到生产工艺要求。研究结果可为工业上高效处理高钙白钨矿提供理论指导。     

细菌氧化酸性水中和与除砷的试验研究

通过对难处理含砷矿石细菌氧化工艺扩大试验产生的含砷酸性废水进行的中和与除砷试验研究，筛选了中和与除砷的方法，并针对酸性含砷废水在工业上处理的技术条件做了定量的研究工作，为细菌氧化法的工艺推广提供了基础的技术依据。     

铜火冶过程中砷的脱除

本文据国内外一些冶炼厂处理高砷铜精矿资料,并综合水口山SKS炉造锍捕金工业试验中对砷分布的考察、分别对火冶过程中熔炼、吹炼、精炼各个工序中砷的脱除及其影响因素作了定性和定量的讨论。认为影响阳极铜中合砷的主要因素是:1.铜精矿含砷量。2.冰铜品位。由于精矿含砷量愈高,熔炼脱砷率愈大,因此,高砷铜精矿是可以处理的。高冰铜品位对脱砷不利,对处理高砷精矿,冰铜品位不宜过高。本文还提出了火冶过程中脱砷量的近似计算方法。     

从白钨矿精矿中提钨的新工艺

从白钨矿精矿中提钨的新工艺生产钨的原料是白钨矿石和钨矿石。经过选矿获得富钨精矿和贫钨精矿。印度森伯尔布尔大学研究了按苏打烧结－浸出－沉积ＣａＷＯ４工艺流程处理富白钨矿精矿的可能性。试验是使用印度一家公司生产的标准白钨矿精矿（ＷＯ３６４％）。烧结流程是...     

处理高砷铜精矿的火法冶金处理技术

本文回顾了处理高砷铜精矿的各种火法冶金方法。讨论了这些处理方法工程设计的各个方面。文中所讨论的方法包括:砷固定完全氧化;选择性挥发砷;硫酸化焙烧、苏打灰焙烧及其它方法。本文讨论了砷的最终处置或销售方法。     

CaCl_2溶液浸出高砷钴矿

为了解决高砷钴矿火法脱砷工艺过程劳动条件差、严重污染环境、付产品 As_2O_3中含钴及 As_2O_3的处理销售问题,提高钴的回收率,我们进行了利用氯化钙溶液浸出高砷钻矿的小型试验,取得了良好     

高砷铜精矿氢氧化钠压煮脱砷研究

<正> 火法处理含砷铜精矿时,砷大部分富集于中间烟尘。部分进入炉渣中,从而导至收尘、制酸、烟尘处理及废渣堆放等一系列工艺及环境问题。因此,高砷铜精矿一般以预脱砷后送火冶处理为宜。 考虑到武山铜矿的具体条件及探索试验     

处理高浓度工业废水的化学沉淀法

简要介绍了国内近年来以化学沉淀法处理高浓度砷工业废水的试验研究及工业应用状况，讨论了化学沉淀法除砷工艺中的关键性工序，指出所得含砷沉淀物组成复杂（含砷、铁和钙离子等）及稳定性不够理想。为了适应目前环境保护的严格要求以及尽可能对废物进行资源化处理，认为对于砷和重金属浓度高、规模大的废水，应重视综合治理回收工艺研究。     

以钨细泥为添加剂苛性碱浸取白钨矿试验

以钨细泥为添加剂苛性碱浸取白钨矿试验赣州钴钨有限责任公司刘爱达前几年，我厂从南昌和天津购进一批白钨矿。原来采用盐酸分解法进行冶炼。但在生产过程中，因反应锅极易被腐蚀，产出钨酸中杂质含量较高，被迫中止。此后进行了“高碱浸取”和“添加磷酸盐”等方法的试验...     

某白钨矿浮选尾矿综合回收微细粒级白钨试验研究

某白钨矿选矿厂日处理原矿2 000 t,排出尾矿有1 800多t,其尾矿资源回收有着重要意义。根据该矿山选矿尾矿中白钨矿呈微细粒嵌布特点,确定试验方案为常温粗选-加温精选的浮选工艺流程,添加调整剂使细粒级的矿物和脉石矿物分离,采用捕收能力较强的改性脂肪酸回收微细粒级白钨矿。进行了调整剂、捕收剂的种类和用量试验等,在最佳条件试验的基础上进行了闭路试验。对WO3品位0.05%的给矿,得到精矿品位65%和回收率25%的小型闭路试验结果。试验的研究为该矿山尾矿中微细粒级白钨矿的综合回收提供了依据。     

处理高砷浓度工业废水的化学沉淀法

简要介绍了国内近年来以化学沉淀法处理高浓度砷工业废水的试验研究及工业应用状况,讨论了化学沉淀法除砷工艺中的关键性工序,指出所得含砷沉淀物组成复杂(含砷、铁和钙离子等)及稳定性不够理想.为了适应目前环境保护的严格要求以及尽可能对废物进行资源化处理,认为对于砷和重金属浓度高、规模大的废水,应重视综合治理回收工艺研究.     

高砷硫化铜精矿冶炼工艺研究

研究了单独处理含Ａｓ０５％以上硫化铜精矿的冶炼工艺，阐明了火法和湿法冶炼工艺处理此类精矿的可能性及存在问题。试验结果表明，湿法冶炼工艺处理高砷硫化铜精矿工艺本身是畅通的，能有效控制砷、硫有害气体对环境的污染，但存在着铜浸出率低和浸出渣有价金属回收困难等问题；火法冶炼工艺处理此类精矿，选择合理工艺参数能产出合格电铜和硫酸等冶炼产品，可有效控制砷对环境的污染，是工业处理高砷硫化铜精矿的可选工艺方案。     

难处理含砷精矿中金的回收

对含砷精矿中金的回收进行了试验研究，对真空法和传统方法处理含砷精矿进行了比较。     

难处理含砷精矿中金的回收

对含砷精矿中金的回收进行了试验研究,对真空法和传统方法处理含砷精矿进行了比较。