E62型精梳机分离罗拉传动机构工艺性能研究

采用电子计算机对E62、E7 6型精梳机分离罗拉的运动特性进行计算与分析。研究了 2种精梳机分离罗拉的运动规律及分离接合工艺的变化规律。E62型比E7 6型精梳机分离罗拉的最大加速度值小 ,对短纤维的适纺性好。     

E7／5型精梳机工艺参数的分析讨论

利用计算机对E7/5型精梳机的钳板机构、分离接合机构进行运动学分析,对E7/5机构设计中的优缺点作了初步研究,得出了钳板机构的主要工艺参数;讨论了梳理部分的梳理定时及梳理隔距,给棉部分的给棉定时及喂给系数,分离接合部分的顺转定时及分离工作情况;给出了钳板、给棉、梳理、分离几大运动的合理配合及参数选择;找出了某些E7/5使用厂在增大落棉隔距时出现不给棉现象的原因.     

E7/6型精梳机锡林梳理面对精梳工艺的影响

精梳机锡林梳理面的大小对锡林的梳理工艺及分离接合工艺具有重要影响。运用计算机对E7/ 6型精梳机采用 112°锡林梳理面及不同的锡林定位、不同落棉隔距时 ,计算与分析了锡林的梳理时间、钳板的开口定时、分离罗拉倒入机内的棉网长度等参数。得出在E7/ 6型精梳机上采用 112°梳理面的锡林时 ,应采用 36分度的锡林定位、较大的落棉隔距及较晚的分离罗拉顺转定时。     

E7/6型精梳机钳板运动特性分析

运用电子计算机对E7/6型精梳机的钳板运动特性进行计算、分析。研究 3种不同曲柄半径精梳机钳板的运动规律及运动特性 ;并在E7/6型精梳机上采用 2种不同的曲柄半径进行了试验 ,得到了与理论分析相一致的结论。     

棉精梳机分离罗拉运动位移研究

为弥补对棉精梳机精梳分离运动位移研究的不足,分析棉精梳机分离罗拉与锡林、钳板等机构的位置关系,设置棉精梳机工艺参数,根据棉精梳机对分离罗拉运动的要求计算出关键点的分度值及对应的位移量,得到分离罗拉运动位移图和关键点分度值及对应位移量的计算模型。指出:分离罗拉在不同分度的运动位移量影响正常开车及精梳条质量,当锡林轴及钳板运动确定后,分离罗拉位移曲线可由须丛搭接搭合率η、分离牵伸倍数E、给棉罗拉给棉量A、有效输出长度Sy,通过须丛纤维长度l等参数决定。     

SXFA289型精梳机提速改造及实践

鉴于目前国内精梳机实际生产速度普遍偏低的现状,提出了升级提速的技术方案,并以SXFA289型精梳机为例,从钳板传动、分离罗拉传动、锡林传动运动和控制方面进行了阐述,说明只要改造包括钳板和分离罗拉传动系统,采用铝合金锡林壳体、钛合金钳板等关键部件,并调整控制系统,就能将精梳机实际运行速度提高50钳次/min~100钳次/...     

E7/6型精梳机曲柄半径对工艺性能的影响

运用电子计算机对E7 6型精梳机的钳板运动参数进行了计算、分析。研究了 3种不同曲柄半径的梳理隔距及梳理速度的变化规律、钳板的开启闭合规律、分离接合时间的变化规律等     

E62精梳机钳板机构参数对钳持工艺性能的影响

使用机构运动分析的解析方法,在已有的钳板机构结构、运动分析及数学建模的基础上,运用计算机编程技术对E62型精梳机在不同偏心轴参数时的钳板工艺性能进行分析,讨论偏心轴传动比及牵吊杆长度与钳板开口量、开闭口定时、钳板加压的关系。结果表明:适当减小偏心轴传动比及牵吊杆长度,可使钳板的开口定时提前,分离开始前钳板的开口量增大,有利于锡林梳理过的棉丛提前抬头和精梳机的分离接合工作。     

E7/6型精梳机落棉隔距对工艺性能的影响

落棉隔距是影响精梳机落棉率与梳理质量的重要参数。由于精梳机的钳板摆轴传动钳板的方式都为四连杆机构,在进行落棉隔距的调整时,改变了连杆的初始位置,因此精梳机的其它工艺参数也随之改变。运用计算机计算并分析了E7/6型精梳机在不同落棉刻度时钳板的开启闭合规律、锡林梳理定时、分离接合时间及钳板钳口压力的变化规律。     

EA251A、B型精梳机主要工艺参数的确定

本文从机构运动学的角度导出了FA251A、B型精梳机钳板等机构的运动规律，讨论了钳板运动、锡林梳理和分离罗拉运动三者的合理配合及主要工艺参数的选择，找出了一些工厂在使用中落棉内可纺纤维多的原因。     

Study on flock detaching motion of a cotton comber

Flock detaching motion is an important factor of the combing quality of a cotton comber. A model for flock detaching time and detaching roller motion was developed by analyzing the motion of the nipper during the flock detaching process. Then, a diagram for the relationship between flock detached time parameters and a graph for detaching roller speed were drawn. This study provides a theoretical basis for analyzing combing quality and designing detaching roller motion.     

精梳机分离罗拉传动系统的棉型化纤加工特性分析

为了获知精梳机分离罗拉传动系统的棉型化纤加工特性,对钳板输送须丛与分离罗拉的碰撞时刻、碰撞弯钩长度进行了建模分析,对3种分离罗拉传动系统的碰撞参数进行了计算机编程计算。结果表明:相同精梳工艺条件下,传动系统一的弯钩长度最小;分离罗拉顺转定时越早,碰撞弯钩长度越短。3种传动系统的适纺最长纤维长度不同,传动系统二的适纺最长纤维长度较短。3种分离罗拉传动系统的棉型天丝精梳试验结果表明:传动系统一的精梳条条干质量好,传动系统二的精梳落纤率较大。试验结果与理论分析结论有良好的相符性。     

棉精梳机钳板开闭口时间的研究

棉精梳机钳板开闭口时间影响精梳条的质量。为了实现棉精梳机钳板运动的精确控制,确定钳板开闭口时间与工艺参数的定量关系,通过对钳板传动机构、钳板摆轴驱动机构及钳板运动原理的分析,建立了棉精梳机钳板开闭口时间的计算模型,得出影响开闭口定时及闭合时间的因素,并选择分离隔距这一工艺要求进行详细的分析,得到棉精梳机分离隔距这一工艺参数与钳板开闭口时间的定量关系。本研究可为棉精梳机钳板开口控制技术提供参考,为研制高效精梳机提供理论支持。     

国产新型精梳机的近期进展与几点建议

综述近年来国产新型精梳机的研制开发概况，就给棉、钳板、梳理、吸落棉、牵伸、圈条、电气与气动元件等部件的改进与技术设计特点作了简介；对开发新产品时在钳板、分离胶辊、集锦、台面输出与圈条等方面提出建议；并对新型精梳机生产使用中的工艺应用进行了比较分析。     

130°锡林在JSFA2188型精梳机上的应用

介绍了130°锡林的特点及性能,分析了130°锡林对梳理度、梳理时间、锡林定位、钳板闭口定时、梳理隔距、梳理机构的影响及要求。在JSFA2188型精梳机上采用130°锡林实纺细绒棉及长绒棉,试验结果显示,130°锡林的梳理效果较好,产量较高。     

一种全新概念的并行梳理精梳机

传统直板式精梳机“单工位”集中工作方式决定了梳理速度已难以进一步大幅提高。本文引入装配流水线的“多工位”并行工作方式理念,原创提出了一种全新的并行梳理概念,并基于此工作原理,设计出了单元式多伺服电机驱动精梳机样机。该精梳机的给棉罗拉、顶梳、输出罗拉部件布置在锡林圆周不同部位,取消了传统精梳机复杂的往复、倒顺和停歇运动机构。利用几组随锡林回转的钳板依次夹持纤维须丛,须丛的头尾端梳理、分离和接合成网工艺动作针对不同纤维须丛并行进行。消除了传统精梳机所有工艺动作集中在狭小的区域针对同一簇纤维进行带来的空间位置和时间配合的苛刻要求。有望突破传统精梳机的速度瓶颈,实现高钳次下的柔顺梳理。     

精梳机一种新型钳板机构的方案设计

介绍了一种和传统精梳机相区别的精梳机钳板机构的新方案设计，该钳板摆轴传动机构采用具有停歇功能的共轭凸轮机构。采用新的钳板摆动机构使给棉罗拉固接在机架上，不随下钳板移动，减少了下钳板组件的质量；锡林位置下移，下钳板由原来的前后移动变为绕定点摆动．从而使给棉棉花须丛的搭接由原来的被动搭接变为主动搭接，有利于棉花须丛的搭接。