冰箱零件结构的设计方法

任何成功的产品,首先要有一个成功的设计.好的设计需要有独特的设计构想,突显其产品的个性.在设计产品时尽可能采用最好的装配结构,并做到优化设计产品零件结构.随着塑料零件在冰箱上应用的越来越多,塑料件的设计质量显得越来越重要.本文通过多个实例阐述冰箱产品零件尤其是塑料零件的结构设计方法.     

浅谈塑料件设计对其注塑成型模具的影响

本文通过图例分析,说明了热塑性塑料件在设计过程中应考虑到模具结构的一些细节,并以此与广大塑料件设计者交流一种设计思维方法,强调了塑料件的设计应为模具的优化设计创造条件,并由此降低模具的设计制造成本、提高塑料件的注塑质量。     

试论热塑性塑料注射成型件的设计

论述了热塑性塑料注射成型件设计时,壁厚、加强筋等结构要素的合理选取,可能造成的塑料件缺陷,缺陷的形成机理及其防止方法。对家电产品中这类塑料件的设计与制造有一定的参考价值。现在,热塑性塑料注射成型件(以下简称注塑件或塑件)在家电行业占有越来越大的比重,已生产出形状复杂,质量要求高的大、中型注塑件。随着小家电产品的兴起,还需要更多高质量的小型注塑件     

泡沫塑料件防火结构的设计

本文主要对家用电器机内泡沫的结构进行了研究分析,最终通过在泡沫件局部外侧镶嵌包覆钣金件的方式,设计了一套简便可靠的泡沫塑料件防火结构.该结构成本较低,耐温可达到120℃,能够使产品满足UL、3C安全认证要求.     

浅谈冰箱显示组件结构设计方法

为了造型的需要产品结构件中塑料零件用的越来越多,塑料件的设计质量显得越来越重要。本文通过多个实例阐述冰箱显示组件尤其是塑料零件的结构设计方法。     

家电产品使用塑料件应注意的几个问题

塑料件在家电产品上的使用越来越多。从使用部位上划分,家电产品塑料件有两大类:一类是产品外部的结构件,一类是产品内部的结构件。外部的结构件有壳、盖、座等,内部的结构件有齿轮、凸轮、辊等。外部的结构件一般使用通用塑料,如:PP、PS等,用量较大。内部的机构件一般使用工程塑料,如:聚甲醛、聚碳酸脂等,用量较小。塑料件能使复杂形状一体化,而且不需要二次加工,所以可大幅度减少零件的制作时间,降低成本;塑料件能减轻家电产品的重量,其程度可通过与金属件的比重差求知,一般减轻原重量的一半以上;塑料件能使家电产品造型美、颜色漂亮,实现重视外观的目的;塑料件的绝缘性较好,适合家电产品安全使用的要求。家电产品一般在室内使用,温度在-20～+60℃之间,适合使用塑料件。塑料件存在的刚性不足的问题,可以采用加强筋的办法来解决。     

电镀技术对小家电产品质量安全影响分析

本文针对电镀技术在小家电产品塑料件上的应用进行研究,并依据GB 4706.1-2005标准对常见家电产品中塑料件电镀金属层导致的安规检测不合格情况进行分析,旨在对家电产品中电镀技术的改进提供借鉴和帮助。     

小型断路器过电流试验温度过高改善

某型号小型断路器在过电流脱扣特性试验中,由于温度过高,导致断路器内塑料件熔化,不能正常使用,严重影响产品性能.通过对产品进行过电流温度试验及分析,在控制产品成本不变的情况下,提出减小接触电阻的方案,改善温升过高.     

塑料零件超声波铆接装配工艺及应用

简要介绍了塑料超声波焊接工艺的原理及应用情况;结合应用实例着重分析讨论了塑料件超声波铆接装配工艺中,被焊零件结合面（焊口）形状尺寸设计、工艺参数确定、焊头及焊接夹具设计等问题。与传统的粘接、机械连接等塑料件装配连接工艺相比,超声波铆接工艺操作简单、生产成本低、效率高,适于大批量工业化生产。     

塑料件热铆压工艺在低压电器生产中的应用

阐述了热塑性工程塑料件的热铆压工艺设计及其模具设计的理论和实践,对于低压电器制造工艺无疑是一个重要的丰富和补充,具有推广应用价值.