浅谈数字化交付在炼化企业的应用

结合某炼化企业在数字化交付的应用实践,对数字化交付内容、一体化平台建设、数字化交付应用进行分析,并对数字化交付在项目定义、执行、交付、试运行和生产管理等全生命周期的应用提出建议,为最终实现"智能工厂"管理奠定基础.     

炼化企业工程建设数字化转型初探

通过大型复杂性石油化工工程建设实践,深度融合信息化管理、数字化交付、数字化应用,创新探索"协同式"数字工程建设模式,在物理工厂建设过程中,使得数字工厂建设亦全面覆盖业主和设计、监理、承包商、供应商等主要参建单位,继而贯穿项目定义、执行(设计、采购、施工)、交付、试运和生产管理等全生命周期,为最终实现"智能工厂"管理奠定基础.     

大型化工项目数字化交付的实施

阐述了大型化工项目基于AVEVA NET交付平台进行数字化交付工作的实施,包括确定交付平台、交付内容及深度要求、交付方式、交付标准、检查规则及交付情况。通过交付工作的具体实施,对过程中发现的问题进行分析,提出解决方案,为后续更好地完成数字化交付工作提出优化建议,确保数字化交付项目高质量的实施。同时对交付完成以后与智能工厂设备数据集成进行了阐述,为智能工厂的建设奠定基础。     

数字化交付在医药化工企业中的应用与实现

数字化交付作为串联项目从工程设计至项目运行的重要手段及实现"未来工厂"的关键技术,是工程项目建设的必然发展方向。本文通过浙江省天正设计工程有限公司建设管理的某医药原料药项目数字化交付的实施,对数字化交付在医药化工企业中的应用与实现展开探讨,并总结出可供推广的数字化交付行业解决方案。     

数字化交付项目的研究

阐述实施数字化交付项目过程中的重点,包括交付组织机构、交付方式、交付平台、交付内容、交付规则等。通过理顺工作内容和流程,确保项目高质量数字化交付,为智能工厂的建设奠定基础。     

工程图纸图像识别技术在数字化交付中的应用

石油化工炼化装置工程设计图中包含了工厂对象、管线走向、工艺参数和设备配件等信息,是工程建设项目竣工资料的重要组成部分,也是工程建设阶段向生产运营阶段进行数字化交付的数据来源之一.目前在实际工程建设项目数字化交付工作中,仍存在采用人工方式从设计阶段各类工程设计图纸中整理数据的情况.为此,介绍了利用人工智能图像识别技术将流程图、规格书、索引表等工程设计图纸中的工厂对象、工厂对象属性等内容进行识别,建立工厂对象与工厂对象、工厂对象与文档之间关联关系的方法,并结合实际工程建设项目开展有关研究应用,对图像识别技术在数字化交付工作中应用的条件和效果进行了分析.     

PDMS在工厂排水管网设计中的应用与二次开发

工程数字化交付要求设计单位交付完整准确的三维模型，在工程设计阶段，给排水专业因为使用PDMS三维设计平台进行重力流排水管网建模操作繁琐、模型调整难、总图平面竖向变动频繁、工期紧张等原因，一直使用AutoCAD进行给排水管网的设计。为解决重力流排水管网建模问题，针对工厂重力流排水管网的设计特点设计开发PDMS排水管网智能建模插件，实现了重力流排水管网智能化、自动化建模，运用PDMS协同设计平台大幅提升工作效率和设计成果质量，为工程数字化交付提供了准确的给排水专业三维模型。     

智慧炼化建设中工程项目全数字化交付探讨

炼化工程建设项目的全数字化交付可以大大缩短炼化企业智能化建设的时间与路线。为此探讨了智慧炼化建设中的工程建设项目全数字化交付的概念、内容、标准、定义、交付流程、平台技术构架以及相应的管理要求,如角色职责、技术支持、数据档案管理、数字化资产管理等。     

SP3D在自控专业的设计内容

当前工程公司为满足市场新需求通常选择完整工厂辅助设计解决方案,SP3D三维软件数据库建立方式丰富,仪表设备布置和桥架、电缆、穿线管等的敷设具有区别同类三维软件的特点,可大幅度提高设计效率,高自由度的定制内容可以满足不同需求.介绍了数字化交付的交付内容和交付形式,总结了SP3D软件在自控设计中的优点与不足,为工程公司三维辅助设计提供了新的解决方案.     

中国石化九江石化智能工厂项目成全国示范

正在中国石化总部信息化管理部等各部门大力支持、指导下,经过3年多的不懈努力,九江石化智能工厂一系列子项目如全流程优化、数字化炼厂、生产管控中心设施、HSE及应急指挥、IT基础设施等建成投用,按照"填平补齐、完善提升、智能应用""三步走"路线图,填平补齐效果明显,完善提升取得较好成绩,智能应用已经起步,智能工厂框架基本形成。1智能工厂建设成果1.1智能工厂框架初步形成在石化企业传统的经营管理、生产运营、过程控制三层平台基础上,构建了集中集成、数字化炼厂和应急指挥等公     

践行工程建设数字化 探索管道施工可视化管理

数字化工厂建设是提升工厂全生命周期管理水平的有效方法,物理工厂与数字工厂同步建设,是智能工厂建设的重要基础。由于没有进行数字化工厂建设或者交付满足不了数字化工厂建设的需要,国内石化企业的数字化工厂建设大都采取逆向建设智能工厂,建设难度大,很难推广这种模式。为此,镇海炼化在数字化工厂建设中进行了探索,采用信息化手段、结合可视化技术对管道施工的参建单位进行协同管理,实现石油化工管道施工从设计到安装、试压、验收整个过程的数据采集、存储、分析,及时掌握管道施工的进度和质量,提高管道施工管理水平,强有力地支撑了工程建设数字化,为物理工厂与数字化工厂同步交付奠定了坚实的基础。     

石油企业数字化转型与智能自动化技术协同研究

石油企业面临的数字化转型升级,其内在看似是智能自动化技术的推进,外在实则是石油企业自身发展的需求.石油企业的数字化转型需确定虚拟化和数字化目标,通过建构贯穿于整个产业链条的数字化转型,促进石油企业在设计、工程建设和生产运营等环节的全生命周期管理.结合化工工艺过程和运营机理,进行全流程数字化优化,通过智能孪生工程数字化交付、生产经营全过程智能自动化等,推进石油企业的全面集成化、柔性化和数字化.     

化工项目数字化交付与集成设计平台应用分析

化工项目的数字化交付及集成设计平台的应用是未来工程设计的发展方向。分析了传统化工工程设计的局限性及集成设计平台的优势,介绍了集成设计平台在数字化交付中的应用。集成设计平台在数据、信息的交付方面具有完整性、准确性、高效性等特点,可极大地助力数字化交付的实现。     

赛轮沈阳300万套高性能智能化全钢载重子午线轮胎项目开工

正2020年3月1日,赛轮(沈阳)轮胎有限公司年产300万套高性能智能化全钢载重子午线轮胎项目正式开工建设。该项目达产后,赛轮沈阳工厂将形成年产500万套全钢载重子午线轮胎的产能规模。该项目通过聚焦智能制造优化升级和大数据运用,持续提升轮胎制造过程中核心装备的自动化、数字化、智能化水平,深度利用人工智能技术,建设以数据和AI驱动的全生命周期轮胎智能制造体系,形成面向橡胶轮胎企业的智能制造和数     

石化工程整体化管理模式的构建与实践

石化工程具有技术来源复杂、投资强度大、危险程度高、关联范围广、建造周期长和质量安全环保要求苛刻等特点,是一个复杂的系统工程,工程管理水平的高低和管理模式的先进与否,直接决定着项目的投资效益和建设水平。以数字化为支撑的"五位一体"石化工程整体化管理模式,是基于系统工程理论,融合信息技术成果,创新发展集约化、协同化、集成化、过程化和数字化的管理方法,将技术研发、工厂规划、工程设计、装备制造、施工建设、过程风险、产品交付、投产试车等工程各环节融为一体,实施全生命周期综合整体管理,实现系统价值提升。工程实践表明,整体化管理新模式具有既自成体系又深度融合和动态关联一致的巨大优势,很好地解决了石化工程这个复杂巨系统的不确定性和一系列工程难题,大幅提升科学技术的工程转化水平和工程建设的实施能力,为国家能源安全和石化产业高质量发展提供了保障和支撑。     

流程工业智能工厂建设的再思考

新一代信息技术的发展日新月异,工业化和信息化的融合不断走向纵深,建设智能工厂已经成为流程工业转型升级的主要抓手。智能工厂建设是一项长期、复杂、创新的工程,相关理论、标准、技术及应用仍处在不断的研究与探索之中。本文对流程工业智能工厂建设策略从工厂本体认知、智能化方案、评估体系、核心支撑要素等维度进行了深入的思考和分析,研究了基于工厂全生命周期数字化资产模型的企业信息化规划建设思路,对数字化资产模型应用的技术条件进行了探讨。基于从数据、模型到应用的综合考虑,设计了流程工业企业信息化系统顶层设计功能架构。从制造企业是主角、以价值创造为导向、人才和组织的跨界与融合、支撑企业发展战略以及智能工厂建设应避免的误区等方面,提出了智能工厂建设的几点建议。最后,对流程工业智能工厂建设的发展趋势等进行了展望。     

石化工程数字化交付中的结构研究

中国石油石化工程建设已经进入数字化交付应用阶段.石油石化工程数字化交付工作要求石油石化工程建设企业采用截然不同的业务分工,对结构工程师有更新的、更高的具体要求.解读了《石油化工工程数字化交付标准》要求,介绍了目前国内石油石化项目主要建(构)筑物模型搭建技术,介绍数字化交付中结构专业工时估算方法,以中石油某炼厂项目数字化...     

轮胎工厂传统制造模式向数字化制造模式转变的探索和实施——高性能半钢子午线轮胎未来工厂建设

轮胎工业发展以来一直延续传统的流程工艺,轮胎制造也是一个传统的劳动密集型制造行业。随着近年以来信息技术高速发展,伴随信息化的浪潮和数字经济发展,建设高性能子午胎未来工厂将锚定“绿色、智能、高效、协作”,将大数据、物联网、云计算、AI、5G等新技术引入到轮胎行业,将传统产业重塑为“朝阳”产业。高性能子午胎未来工厂,延续传统工艺流程,运用数字技术对所有生产产线和流程进行全面的数字化改造升级,实现设备系统互连,信息资源充分利用,依托数字化仿真设计、大数据平台分析决策、轮胎生产全流程智能控制与云计算模型,实现产品设计迭代加速、高精度高速度检测和高效率高品质生产,构建企业工业互联网平台,建设平台型协同工厂,用智能化和大数据串起整个产业链。以数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色制造、安全管控为基础;以数据为驱动生产流程再造;以网络化协同、大规模个性化定制、服务化延伸等新模式为特征,最终实现企业价值链和核心竞争力提升。     

多晶硅行业数字化交付实践

随着数字化交付业务在工业各领域工程项目中的普遍应用,数字化交付技术渐趋成熟,促使企业数字化转型升级,为未来的智能化、智慧化提供基础。本文概述了数字化交付基本内容,介绍了多晶硅行业项目数字化交付的主要特点和成果应用,并对未来该行业的数字化交付进行了展望。     

数字化工厂移交后的新模式探讨

通过对现有工厂数字化移交后的应用现状的对比,提出中小型化工厂在数字化移交后模型和数据库维护更新的新模式及数字化工厂系统与工厂综合一体化平台的融合前景.