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镍基合金625是一种既具有高强度又有优异耐蚀性能的材料,在石油化工领域应用广泛,介绍了镍基合金625的焊接特点及焊接过程中的注意事项,同时采用带极埋弧焊方法,焊带为EQNi Cr Mo-3,焊剂为ES200,对管板堆焊镍基合金625进行了焊接工艺试验,通过无损检测、堆焊层化学成分分析、弯曲试验、晶间腐蚀试验、显微组织及显微硬度检验,验证了焊接工艺的合理性,选出了最优的焊接工艺参数,并指导实际产品的管板堆焊,获得了满意的效果。 相似文献
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管子与管板接头对空冷器的耐腐蚀性能具有决定性影响。本项目在低合金钢管板表面堆焊镍基合金,管子使用镍基合金。在保证空冷器具有优良抗腐蚀性能的前提下,很大程度上降低了设备投资成本。为了满足加氢装置高压空冷器抗腐蚀要求,采用镍基合金带极堆焊工艺对Q345R(HIC)低合金钢管板进行焊接,以提高其耐腐蚀性能,并进行焊接工艺评定,得到了最佳堆焊工艺参数,完成了产品制造。 相似文献
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《电焊机》2020,(5)
针对产品技术要求中ENiCrMo-3等级镍基合金堆焊层厚度大于等于4.5 mm、堆焊层表面及堆焊层表面以下3.2 mm处化学成分需满足ASME规范Ⅱ卷C篇SFA-5.11 ENiCrMo-3和弯曲性能合格的条款,采用单层带极电渣堆焊工艺增加堆焊厚度的方法取代常规工艺中采用双层带极电渣堆焊的方法,在平板上和筒体内壁两种工况下进行堆焊试验,摸索出了ENiCrMo-3等级镍基合金焊带单层电渣堆焊焊接工艺参数。试验结果表明,除焊接热输入相关变量外,上坡量对焊缝成形尤为重要,对比平板堆焊和内径1 620 mm筒体内壁堆焊的焊接参数可知,单层堆焊厚度大于等于4.5 mm时,两种结构下的适用焊接参数差异较大,平板堆焊参数不能适用于筒体内壁堆焊。 相似文献
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采用ERNiCu—7镍基合金焊丝直接在16MnR表面堆焊Monel400合金.分别对钨极气体保护焊(GTAW)和熔化极气体保护焊(GMAW)及其二者组合施焊的堆焊层不同厚度处的化学成分进行分析比较,探讨了焊接过程中异种金属材料之间基本元素的相互稀释及其扩散的趋势和程度,分析了堆焊界面弯曲性能、宏观及微观组织.结果表明,GTAW+脉冲GMAW的组合方法焊接,堆焊层厚度大于2.5mm时,影响堆焊层腐蚀性能的Fe,Ni,Cu等主要元素就能达到ERNiCu—7合金焊丝的标称合金成分要求;侧弯性能测试结果良好;焊接工艺性好,质量稳定可靠,生产效率高. 相似文献
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为满足对苯二甲酸加氢精制反应器抗腐蚀要求,在壳体内壁堆焊镍基合金,确定了内壁堆焊时采用国产镍基合金EQNiCrMo-3焊带进行过渡,采用EQNi CrMo-4焊带进行表层电渣堆焊的工艺方案,进行了焊接工艺评定,得到最佳的焊接工艺参数。试验结果表明,国产镍基合金焊带堆焊工艺性良好,各项性能指标满足产品制造技术要求,并完成产品制造。 相似文献
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通过焊接工艺试验,采用手工钨极氩弧焊、脉冲-自动氩弧焊、熔化极气体保护焊三种焊接方法在碳钢母材上分别堆焊Inconel 625、Incoloy 825镍基焊材,其堆焊层熔敷金属的化学成分、力学性能、金相组织、抗晶间腐蚀能力均满足客户技术要求及ASME规范要求。此镍基焊材已应用于生产制造中,且效果良好。 相似文献
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镍基合金复合钢板的焊接 总被引:1,自引:0,他引:1
环化塔预热器壳体的设计材料是Hastelloy C-276、Monel 400两种镍基合金复合不锈钢板,焊接是制造这台设备的关键技术.通过分析镍基合金复合钢板的焊接特点,指出镍基合金复合钢板焊接的关键是控制基层根部焊接时,焊缝金属中不要熔入复层合金成分;复层堆焊后的合金成分接近或达到焊材的化学成分,满足耐蚀要求.采用台阶式坡口形式,是避免根部焊缝金属互熔的最好措施;控制焊接线能量的多层焊是保证堆焊复层耐蚀性的关键. 相似文献
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通过改造传统的MIG焊接系统,使电弧在钨极与焊丝间稳定燃烧,建立竖直方向堆焊系统。通过改变堆焊工艺参数,分析了焊接电流、焊接速度、钨极到工件表面距离对焊缝成形的影响。对堆焊层的显微组织、显微硬度、拉伸及冲击性能进行分析。结果表明,与传统立焊相比,焊缝成形美观,无宏观缺陷,飞溅小,焊接效率高;堆焊层显微组织主要有先共析铁素体、侧板条铁素体及针状铁素体;堆焊层硬度高于基体,且其拉伸、冲击性能符合标准要求。 相似文献
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为提高 PA6柴油机进气阀 ( 4 Cr9Si2钢 )的抗腐蚀性和耐磨性 ,在其阀盘的锥面上堆焊斯太立合金 ,使之能承受 85 0℃高温燃气的冲刷和腐蚀。Ni60是我厂与上海斯太立公司合作研制生产的新型堆焊材料 ,具有更优良的耐热、耐腐蚀、抗氧化、抗磨损性能 ,但其工艺性能较斯太立合金差 ,本文着重介绍其焊接工艺的改进。( 1)焊接方法 :采用非熔化极惰性气体保护焊——钨极氩弧焊。( 2 )焊前预热 :由于镍基合金中常含有 O、S、Pb、Bi等杂质 ,能与 Ni形成低熔共晶 ,富集于晶界 ,在焊接应力作用下 ,容易产生裂纹 ,使其堆焊层抗裂性极差 ,因此要增强… 相似文献
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《热加工工艺》2017,(11)
使用自动化TIG焊方法在347不锈钢表面堆焊了Inconel 690镍基合金。采用热等静压(HIP)工艺在1120℃对Inconel 690镍基合金堆焊层进行了消除缺陷处理,并对HIP前后的堆焊层组织与耐磨性能进行了研究。结果表明:Inconel 690合金堆焊层经过HIP处理后,可消除其内部缺陷和组织偏析,同时靠近熔合线界面的堆焊层区域组织由柱状树枝晶转变为粗大的奥氏体,原始焊缝层与层之间的界面也被消除。HIP处理后,堆焊层的硬度明显下降。这是由于堆焊层内部晶粒取向发生变化,位错产生了运动,缠结的位错重新组合,导致位错密度下降,同时,堆焊层内部的焊接残余应力也得到了释放。HIP处理后,堆焊层耐磨性变差,磨损机制主要为磨粒磨损和黏着磨损。 相似文献