国内动态

冶金部马鞍山钢铁股份公司,唯一实现转炉炼钢全连铸的公司二炼钢连铸车间传来振奋人心的大喜讯。该车间4号国产4流方坯连铸机,自7月10日小夜班19时29分铸机开浇运作,在“四班三运转”持续5个班次的接力交替中,强化设备与岗位工序的技术     

国内动态

1.1985年出版的《小方坯连铸》一书,对普及连铸知识、促进我国连铸技术发展起了积极的作用。十多年来,连铸技术迅速发展,达到了较高的水平。连铸新技术和新设备不断涌现,近终型连铸和高效连铸技术被广泛采用,全连铸和铸坯热装热送工厂和车间不断增加,连铸科技队伍也不断壮大。为了适应连铸发展的形势,为了给科技人员提供专业读物,我们重新编写再版《小方坯连铸》一书,内容有:绪论、小方坯的凝固、传热和质量;小方坯连铸设备;小方坯连铸的工艺和操作;设计参考资料;小方坯连铸机给排水;小方坯连铸     

小转炉车间的全连铸生产实践

唐钢一炼钢厂是冶金部“八·五”期间的10个全连铸车间之一,于1993年12月下旬实现了全连铸生产,该厂在10个全连铸车间中,转炉的容量最小。本文就该厂小转炉车间实现全连铸生产及在实现全连铸生产中遇到的问题进行了分析并提出了解决办法。     

电液型水平连铸拉拔装置的设计和试验

水平连续铸锭是一项新型技术,它在节约能源,提高成材率和改善铸坯质量等方面有明显的经济效果。并具有设备结构简单、成本低廉、占地面积小、操作方便等优点,特别适于我国中小型冶金企业浇铸车间的技术改造和有色合金铸造。 一、概述 水平连铸拉拔装置是水平连铸设备的重要设备。 为了防止凝固坯壳与结晶器粘结而不使铸坯拉破,连铸通常采用了“结晶器振动——     

安钢新建板坯连铸车间三电系统简述

本文介绍了安钢新建连铸车间“三电”系统的功能、构成、特点、简述了“三电一体化”在连铸生产中的优越性,并分别对电气、仪表、计算机三个专业进行介绍。     

水平连铸机的现状和发展

<正> 1 前盲从60年代初期至70年代后期,国外发展了一种连续铸钢的新技术,即水平连铸。水平连铸技术具有以下特点: (1)铸机设备高度低,因此无需建高大厂房,该技术特别适用于中、小型炼钢车间,也适用于老钢厂的铸锭车间改造。 (2)铸机设备结构较简单,设备重量比弧形连铸机少40％,故基建投资较少;又由于水平放置,因此便于安装和维修。 (3)水平连铸中间包与结晶器连成一个整体,避免了钢水的二次氧化,因而,连铸坯的纯洁度较高,可铸钢种范围较大。 (4)与弧形连铸相比,水平连铸结晶器内的钢水静压力较高,凝固坯壳与结晶器     

点检定修为连铸设备保驾护航

唐钢第二钢轧厂连铸检修车间自2010年3月份正式运行PM项目（点检定修）以来,为降低连铸机设备事故率,提高连铸机设备的完好率,保证连铸设备正常运转,实现稳产高效,全厂5台连铸机组实施了点检定修工作,笔者对此进行了详细全面的论述。     

莱钢特钢加热炉冷凝水实现回收再利用

山钢集团莱钢有限公司特殊钢厂连铸工序生产的所有钢种都使用了电磁搅拌技术,减少了铸坯的中心疏松,提升了铸坯质量和成材率,取得良好效果。但是安装使用电磁搅拌技术使日用水量在100 L左右,由于电搅水要求严格,连铸车间必     

加拿大ALGOMA钢公司的现代化连轧管机投入生产

以世界上最先进的限动芯棒连轧管工艺和设备装备起来的加拿大Algoma钢公司第二轧管车间已于1987年1月正式投入生产。投资为3.85亿美元的钢管车间,1983年开始建设,由于财政原因使投产时间拖后了一年。新车间的投产,为北美石油和天然气的开发提供了尺寸精确、表面质量优良的钢管。 Algoma钢公司第二轧管车间采用氧气转炉炼钢车间生产的连铸圆坯轧管。连铸圆坯经修磨后进行称重和测量,然后用火焰切     

西马克德马克公司SMS DEMAG简介

1公司简介西马克德马克公司SMS DEMAG是西马克集团SMS GROUP的主要成员,主要从事冶炼、连铸、轧制和精整设备的设计和制造。公司总部位于德国西根市的黑幸巴赫,主要从事热冷轧和带钢运输线的开发、设计、制造工艺、生产、装配和包装发货。另一个基地位于北威州府杜塞尔多夫,主要从事冶炼、连铸、精整设备的设计。公司总部的生产能力主要包括焊接、机加、配管和装配。公司总部车间很紧凑。管理、经营、开发、设计、工艺和生产车间以及培训车间为一个整体。车间是恒温车间,温度几乎始终保持在22℃左右,整个车间过道为木块铺设,工件均放…     

传奇班组:9年浇钢3万炉一滴不漏

正钢花飞溅,车间如往常一样忙碌。2016年5月18日,当攀钢钒炼钢厂党政工领导将一张喜报送到板坯连铸作业区浇钢丙班一流时,4兄弟伙儿淡淡一笑,又转身投入工作。9年来,这个班组用坚强的毅力和过硬的技术,书写了连续浇钢30557炉滴钢不漏的传奇,创下了板坯连铸浇钢的全国纪录。这张喜报就是号召全厂干部职工向他们学习的。1资料、经验、技能"三共享"板坯连铸浇钢,是指1 500℃以上的钢水在以1 m/min左右的速度通过辊道,再经水冷却成固态铸坯的过程。冷却     

福建三钢一炼钢连铸板坯丁班创造全国无漏钢持续时间最长纪录

<正>2015年6月25日,炼钢厂一炼钢连铸板坯丁班创造了连续八年无漏钢的全国纪录,这一成绩打破了武钢创造的6年零6个月无漏钢的全国纪录。连铸浇钢漏钢率是连铸生产的重要经济技术指标之一,也是铸机综合水平的重要体现。由于受技术、工艺、管理、生产操作和装备等因素制约,世界各国钢企均有漏钢问题产生,每发生一次漏钢不仅造成经济损失,而且影响了连铸生产和设备寿命。一炼钢连铸板坯丁班通过从"人、机、料、法"四个方面入手,摸索出一整套预防漏钢的操作方法。"人"主要是立     

氧气转炉情报网会议在杭州召开

一机部氧气转炉科技情报网第三次部分成员单位工作座谈会,于1982年4月11日至16日在杭州召开。参加会议的有来自22个成员单位的38名代表。原一机部重型矿山总局和浙江省冶金局的代表也参加了会议。转炉网组长单位上海市机电设计研究院的代表对网内近年来的工作作了汇报。与会代表对此进行了热烈的讨论,认为转炉情报网的组织形式和所开展的活动,对促进科研、设计、教学和生产起了积极作用,有进一步开展活动的必要。代表们提出,为了适应钢铁工业和重型机械制造业调整的需要,转炉情报网还应开展转炉炼钢车间全部有关设备的情报工作,包括连铸设备的情报     

2014年全国炼钢-连铸生产技术会顺利召开

<正>2014年7月8-11日在河北唐山市召开了由中国金属学会主办的"2014年全国炼钢-连铸生产技术会"。会议主题是"优化工艺技术,促进炼钢-连铸生产工艺的精细化、高效化"。来自全国钢铁企业、大专院校、科研院所和设备技术提供商等共70多个单位的200多名代表参加了此次大会。会议文集共收录文章112篇,大会交流13篇,在炼钢、连铸、厂长座谈     

欧洲热处理技术考察报告

全国热处理学会代表团一行16人于2003年9月23日～10月6日赴欧洲进行热处理技术考察。在欧期间，代表团先后考察了德国的材料科学研究所(IWT)，SCHMENTZ公司及其用户HARTHA公司，IPSEN公司，奥地利AICHELIN公司及其用户MAGNA STEYA公司的热处理车间和意大利的TAV公司。考察期间代表团和欧洲热处理同行就材料热处理技术的开发与发展前景、热处理设备制造新技术、生产管理等方面进行了技术交流。     

连铸技术的发展与现状

连铸工艺和技术现已为全世界各国普遍采用,许多钢厂已实现全连铸。经过六十年,连铸技术和设备都有了飞速的发展,主要体现在结晶器的改进,电磁搅拌,电磁制动技术的应用,薄板坯连铸、近终形连铸、连铸自动化的实现,中间包冶金,保护渣技术等方面,采用新技术,新设备,缩短铸钢流程,提高连铸生产率,降低成本是连铸发展的趋势。     

上钢三厂不锈钢连铸板坯近两年来的发展

介绍了上海第三钢铁厂不锈钢板坯连铸在生产设备、操作工艺和铸坯质量方面近两年来的改进成就、并对解决合铁不锈钢连铸的关键提出了相应的技术措施。     

铸铁型材水平连铸技术及车间设计中若干问题的分析

随着我国第一条从瑞士WERTLI公司引进的水平连铸铸铁型材生产线的投产，使我国铸造技术水平又提高了一大步。本文分析了当前铸造行业的形势，水平连铸要国内外的应用和发展，对引进线设备部分作一简要介绍，并对车间设计工艺分析中遇到的若干问题，解决措施一并提出。对水平连铸铸铁型材将会出现的缺陷作一扼要分析，对在试生产中暴露出来的工艺问题提出了希望和建议。为提高产品质量和应加强水平连铸新技术的课题研究。     

用125mm连铸方坯轧制φ6.5mm线材

大连轧钢厂二车间装备的半连续式线材轧机的终轧速度为12m/s。主要以90mm方坯生产φ6.5mm线材。为了解决小轧机轧大材的问题,该厂经过近半年的技术准备,在100mm连铸方坯正式投入生产的基础上,于1985年10月9～10日,一次试轧成功125mm连铸方坯直接轧制φ6.5mm线材。     

赴美Abar Ipsen公司真空热处理培训杂感

1989年11月4日～12月12日,我们一行三人赴美,进行以真空热处理设备为主的技术培训。主要是在费城附近的AbarIpsea公司和洛克福德市附近的Abar Ipsea公司炉子制造车间进行真空热处理设备操作使用及维护保养技术的培训。顺便还参观了