风积沙配料在2500t/d生产线上的应用

<正>我公司2500t/d生产线于2010年10月投产。受使用当地高灰分、低硫和低挥发分烟煤的影响,采用三组分配料。其中硅质原料采用腾格里沙漠边缘地表3m以下开采的风积沙经过水洗筛选后的边角废料风积细沙。针对风积沙配料28d强度不高的实际情况,我公司通过不断地摸索探讨,总结积累,熟料的产质量有了一个较大的提升。1原材料及生产情况原料风积沙采自腾格里沙漠边缘地表下,无塑     

利用风积沙替代天然资源生产水泥熟料

1前言针对新疆特有的沙漠化地质特点,利用风积沙代替天然原材料生产水泥熟料,研究、确定风积沙作为原材料生产水泥熟料时的最佳配比率、最佳工艺参数,克服风积沙中结晶硅含量高对水泥生产带来的不利因素,从而实现用风积沙替代7%～10%天然优质硅质原     

砂岩翻砂废砂在水泥生料配料中的应用

我公司拥有2×2 500 t/d新型干法水泥生产线,在生产中逐步以废砂来替代砂岩进行生料配料,本文探讨了废砂的使用对水泥生产过程、熟料质量性能以及成本效益等方面的影响。结果表明：使用废砂替代砂岩进行水泥生料配料煅烧硅酸盐水泥熟料,未对熟料煅烧过程及熟料性能产生不良影响,烟气排放指标和熟料质量技术指标均符合国家标准要求。按我公司目前年产熟料110万t、掺加量按5.8%计算,年消耗废砂约10.0万t,每年节约成本约100万元,经济效益明显。     

电石渣100%代替石灰石生产熟料的优化改进措施

<正>我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线,一线为三级预热器,从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来,由于经验不足,生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。1工艺流程化工厂生产PVC后的电石渣,经压滤含水在30%左右,输送至烘干锤式破碎机,利用窑尾预热器废气烘干,经过旋风分离器分离后电石渣干粉入干粉库,电石渣干粉通过库底计量与硅质原料、铁质校正     

砂岩细粉配料优化水泥熟料生产

通过生产实践表明,采用我公司周边砂岩细粉代替铁选矿尾矿作为硅质校正原料,可有效降低熟料中的碱含量,提高熟料质量,同时可降低生料配料成本,经济效益和社会效益显著。     

关于劣质石灰石的使用措施及效果

我公司有2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线,于2005年投产,采用石灰石、砂岩、粉煤灰等配料。公司所用石灰石均为外购,因当地石灰石矿山质量较差,前几年为提高石灰石质量以高价从外地购进质量较好的石灰石搭配使用。为充分利用当地石灰石资源,降低石灰石使用成本,我公司从2010年开始通过优化配料、优化操作和优化用煤等措施,实现了完全使用当地品位较低的石灰石生产熟料,取得一定效果。     

用浮选铜渣作为硅质校正原料生产水泥熟料

我公司新型干法熟料生产线自2001年开始使用粉煤灰配用砂岩作为硅质校正原料配料,但随着优质砂岩的紧缺,使用硬质且成分波动大的砂岩后,生料磨产质量下降,同时影响了熟料煅烧质量,且不能响应本地区电力的优化配置,导致生料生产成本大幅升高。鉴于此,我公司经过对本地区可用原料的考察发现,选铜厂的浮选铜渣含硅量高且稳定、细度细,决定用其代替部分砂岩配料。     

计算机控制生料自动配料系统中物料配料量范围参数的选择

1引言在水泥的生产中，配制生料质量的高低，将直接影响到熟料质量，同时也关系到高标号水泥的生产及水泥成本等问题。为了进一步提高生料质量，消除手工误差，1993年我公司从瑞士ABB公司引进了计算机控制生料自动配料系统。经调试，该系统于1993年10月投入试运行。2原配料量参     

利用石粉和黑石配料生产优质熟料

我公司4　500t/d生产线于2011年10月底投产。投产初期,所用的原材料为石灰石、硅石、粉煤灰、铁矿石和黑石（灵寿县当地的一种页岩类原料）。由于我公司没有自己的矿山,石灰石产地距离我公司又较远,而且铁矿石成本较高,导致原材料成本相对周边其他水泥厂要高出很多,为降低原材料成本,我公司一直研究如何利用当地资源生产出优质水泥熟料。经过一年多的努力,通过对配料方案的修改,预热器系统控制参数的调整,在2012年11月终于实现了这一目标,除石灰石和石粉（生产建筑石子时的下脚料）外,其余辅料全部利用当地资源。     

提高电石渣生产水泥熟料强度与改善颜色的措施

我公司有两条3　000t/d电石渣熟料生产线,用化工生产PVC产生的电石渣100%代替石灰石,2014年9月份前以石英砂作为硅质校正原料,粉煤灰、黄矸石作为黏土质原料,铁矿石作为铁质校正原料配料生产熟料。虽然在配料方案与煅烧操作上进行了多次调整,质量有所提升,但熟料28d强度提升不高,外观颜色发黄,煅烧困难,生产高标号水泥富余强度不足,市场销售面受限。本文以我公司二线为例介绍提高熟料28d强度与改善颜色的几点措施。