苯乙烯 -马来酸酐共聚物作乳化剂合成丙烯酸酯乳胶的研究

采用 4种不同的碱（氢氧化钾、氢氧化钠、氨水、三乙胺）皂化低相对分子质量的苯乙烯 -马来酸酐共聚物（ SMA）作为乳液聚合的乳化剂合成了丙烯酸酯乳胶,并对 4种不同碱皂化的 SMA作乳化剂合成丙烯酸酯乳胶时所需乳化剂的用量、乳胶的粒径、粒径分布、黏度、乳胶稳定性及乳胶膜的吸水率进行了研究。结果表明： 4种碱皂化 SMA作为乳化剂均可以合成丙烯酸酯乳胶,最佳用量为单体的 8%（质量分数,下同）。乳胶性能及乳胶膜的吸水率受皂化 SMA所用碱的类型的影响较大。其中, NaOH皂化 SMA作乳化剂合成的丙烯酸酯乳胶的综合性能最好,乳胶的粒径较小为 142. 4 nm,呈单分散,黏度为 14. 68 mPa·s,综合稳定性良好,乳胶膜吸水率较低,为 9. 52%。     

聚苯乙烯-马来酸钠SSMA制备及其分散性能研究

以苯乙烯和马来酸酐单体为原料、过氧化苯甲酰为引发剂,通过溶液聚合沉淀法制备了苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA。采用NaOH将其水解得到苯乙烯-马来酸钠盐SSMA。采用FT-IR、1HNMR对其结构进行了确证,采用凝胶色谱(GPC)对其分子量进行了测定。将SSMA应用于颜料黑的分散,其粒径约为200 nm左右,分散指数(PDI)为0.2左右。与小分子分散剂对比实验表明,其具有良好的分散性能。     

应用于自愈合涂料中微胶囊制备工艺的研究

以聚三聚氰胺-甲醛树脂（PMF）为囊壁,自千型成膜物质为囊芯,成功制备出粒径较小具有自愈合功能的微胶囊。试验考察了乳化剂种类、乳化剂用量和搅拌速率等因素对微胶囊粒径及其外貌的影响。并采用傅里叶红外光谱仪和偏光显微镜对微胶囊的结构、粒径和形貌进行表征。结果表明：比较合适的乳化剂是苯乙烯马来酸酐聚合物（SMA）,搅拌速率和乳化剂的添加量对微胶囊粒径有明显影响,并且制备的微胶囊加入涂料中有一定的自愈合能力。     

基于分子模拟的新型油溶性降黏剂的制备及性能优化

为了解决胜利油田稠油黏度高、开采困难等问题,通过分子模拟指导,以马来酸酐、甲基丙烯酸十八酯、N-乙烯基吡咯烷酮及苯乙烯进行四元共聚,获得了适合原油特性的降黏剂。以降黏率为考察指标,探讨了单体投料比例、最佳反应条件等对降黏效果的影响。结果表明,马来酸酐、甲基丙烯酸十八酯、N-乙烯基吡咯烷酮及苯乙烯投料摩尔比为4∶13.5∶8∶3、引发剂加量为1%（质量分数）、链转移剂用量为0.5%（质量分数）、80℃反应8h时,合成的降黏剂效果最好,且在降黏剂用量为0.3%（质量分数）时,可将原油黏度从1100mPa·s（50℃）降至403mPa·s,降黏率达到63.3%,原油凝点可从38.5℃降低至33.2℃,通过红外及氢谱等进行了表征,与预想分子结构一致。     

微流控技术制备聚酰胺微胶囊的工艺研究

针对聚酰胺微胶囊的制备,设计制作了简易微通道,以对苯二甲酰氯和1,6-己二胺、二乙烯三胺为壁材,吐温80为表面活性剂,聚乙烯醇（PVA）为保护胶体,采用界面聚合法制备出单分散（分散系数<5%）聚酰胺微胶囊。所制备的聚酰胺微胶囊的分散系数ε在0.2%~0.5%范围内,且具有良好的球形度。对影响聚酰胺微胶囊粒径和分布的因素进行了研究,结果表明：随着吐温80和聚乙烯醇用量的增加,连续相流量增大和分散相流量的减小,聚酰胺微胶囊粒径减小、分布变窄。     

桐油改性苯乙烯 -马来酸酐共聚物的制备及其对水性炭黑色浆的分散性研究

通过对桐油进行二次酯交换获取桐油基醇（ TOBA）然后以桐油基醇（ TOBA）、苯乙烯 -马来酸酐共聚物（ SMA）和甲氧基聚乙二醇（ MPEG）为主要原料，，合成了不同桐油含量的梳型聚合物分散剂（TOBA-SMA-MPEG），并将 TOBA-SMA-MPEG作为分散剂制备了水性炭黑色浆。采用 FT-IR和 ¹H NMR对 TOBA-SMA-MPEG的化学结构进行了表征；通过对水性炭黑色浆的微观形貌、黏度、展色性、粒径、离心稳定性及贮存稳定性进行分析，考察了桐油含量及分散剂用量对炭黑分散性能的影响。结果表明：成功制备了 TOBA、SMA和 MPEG物质的量比为 1∶1∶3的 TOBA-SMA-MPEG聚合物分散剂；当其添加量为 6%时，对水性炭黑色浆的分散性最好，色浆平均粒径可降至 181. 8 nm；经桐油改性后的梳型聚合物分散剂可以提高水性炭黑色浆的分散稳定性。     

国外文摘速报

20010301热固型水性聚合物分散体 欧洲专利局专利申请EP1018523， 2000－07－12.题述分散体具有良好的润湿性，在高固体含量时表现出低黏度的特性，常用作模具和 纺织品的基料。该分散体含特殊结构的聚酰胺，其中，聚合物和胺的比例为2～20 ∶1（质 量比）。它的制备如下：在300 g 40％（质量分数，以下同）的乙氧基油胺（聚和度为12） 的存在下，680 g苯乙烯、40 g甲基丙烯酸和40 g丙烯酸羟乙酯乳液聚和，得到固体含量为4 9.0％的聚合物分散体，该分散体黏度约为501 mPa·s，可用作天然纤维垫的基料。20010302稀释可聚凝的水性聚合物分散…     

黄原胶的化学改性及溶液黏度特征

黄原胶-OH与马来酸酐发生酯化反应,合成了具有更好黏度特征的改性黄原胶MX。合成反应的最佳条件:XG与MA摩尔比1∶11,温度70℃,反应时间24h,产率57.7%。MX比XG有更好的的溶解分散性;当聚合物浓度由7g·L-1增至8g·L-1时,XG的黏度增加了240mPa·s,而MX70的黏度增加了582mPa·s;1.2%NaCl溶液中,2g·L-1MX70黏度为234mPa·s-1,而XG黏度为95mPa·s;3g·L-1的聚合物溶液,pH值为4时MX70、XG表观黏度分别为284、178mPa·s,pH值为11时MX70、XG表观黏度分别为262、152mPa·s;3g·L-1的聚合物溶液,温度从20℃增至80℃,表观黏度依次下降,但MX70黏度下降率比XG减少18.7%。与XG相比,改性后的黄原胶MX增溶性良好、溶液黏度明显提高、耐温耐盐性增强,对油田钻井液增黏剂的研究及应用具有重要的指导意义。     

自交联阳离子丙烯酰胺共聚物合成及应用

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）作为阳离子单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）为交联单体,与丙烯酰胺（AM）通过水溶液共聚法,并采用分子量调节剂和活性基团保护剂,本文制备得到自交联阳离子丙烯酰胺共聚物（G-CPAM）。通过傅里叶红外光谱（FTIR）及溶液稳定性测试对G-CPAM的结构和稳定性进行了表征,探讨了DMC及GMA单体用量对G-CPAM的性能及施胶后纸张的物理性能的影响,利用热失重分析仪（TGA）、X射线光电子谱（XPS）以及纸张施胶前后的FTIR测试对G-CPAM的自身交联与纸张性能增强机理进行了研究。结果表明：当DMC用量为质量分数20%,GMA用量为质量分数13%时,制备得可交联环氧阳离子聚丙烯酰胺,此时聚合物溶液平均粒径为176.9nm,黏度为143mPa·s,分子量为63204,且在150℃下稳定存在。 G-CPAM添加量为质量分数1.6%,进行浆内施胶,纸张干、湿抗张指数分别为58.29N·m/g和17.75N·m/g,环压强度指数为11.10N·m/g,撕裂指数为12.41mN·m²/g,纸张物理性能增强明显。     

苯乙烯-马来酸酐共聚物／蒙脱土纳米复合材料的制备

通过季铵盐与内层Na^＋的交换修饰蒙脱土，单体在季铵盐阳离子和有机物亲和力作用下插入蒙脱土片层中，使用非水分散共聚合法制备了苯乙烯-马来酸酐（SMA）共聚物／蒙脱土纳米复合材料并进行了表征。结果表明，苯乙烯和马来酸酐的共聚反应能够使蒙脱土层剥离，形成片层均匀分散在SMA聚合物基体中，获得了耐热性较高、透明性好的SMA／O-MMT纳米复合材料。     

硅酸盐复合黏弹性驱油剂的研究与评价

使用黏弹性表面活性剂形成具有一定黏弹性的蠕虫状胶束,所需原料的浓度较高,成本较高,制约了黏弹性表面活性剂驱油剂在现场的应用。以液体硅酸钠、两性表面活性剂、纳米二氧化硅为原料,制备了在经济使用浓度下能够显著提高注入水黏度且具有优良驱油性能的黏弹性驱油剂。透射电镜表征结果表明,驱油剂在有效质量分数为0.3%条件下即可达到较高的黏度。调整液体硅酸钠、表面活性剂的有效质量分数为0.12%~0.20%,制备的驱油剂的黏度达到10~50 mPa·s。实验对比了常用聚合物与黏弹性驱油剂的驱油效果,结果显示黏弹性驱油剂的驱油效果几乎是聚合物的2倍。这项工作为开发新型高效驱油剂提供了新方法,也为驱油剂流变学研究提供了新思路。     

含微胶囊相变材料的海藻酸钙大胶囊的制备及其性能

采用原位聚合法合成了微胶囊相变材料,并通过锐孔法制备了海藻酸钙包覆多个微胶囊相变材料的大胶囊。用FTIR分析了大胶囊的化学结构,采用游标卡尺测量在不同质量分数的海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液中制备的大胶囊的平均粒径;用SEM和DSC对微胶囊相变材料的微观形貌和热性能进行了分析,对大胶囊的热性能进行了考察,讨论了在不同海藻酸钠质量分数下制备的大胶囊经甲苯萃取30 m in后的热性能。结果表明,微胶囊呈粒径均一,表面光滑,密封较好的球体;其相变温度为34.1℃,相变潜热为143.8 J/g。随着微胶囊相变材料加入量的增加,大胶囊的相变潜热逐渐增加;当w(CaC l2)=2%时,随着海藻酸钠质量分数的增加,大胶囊的粒径由1.36 mm逐渐增加至1.96 mm并趋于平缓,且海藻酸钠水溶液质量分数不宜超过3%;随着氯化钙质量分数的增加,大胶囊平均粒径逐渐增长,但幅度较其随海藻酸钠质量分数变化的幅度小;甲苯对大胶囊壳材的渗透能力随海藻酸钠质量分数的增加而减小。     

低温可逆热敏示温微胶囊的粒径控制及结构

采用界面聚合法制备了以CoCl2为芯材、聚乙烯醇为壁材的可逆热敏示温微胶囊,系统研究了乳化剂用量、内水相与油相用量比、搅拌速度、内乳液加入方式对微胶囊粒径的影响,并对微胶囊的结构和形貌进行了表征. 结果表明,当Span-80/Tween-80含量为5%(w)、水油体积比为0.2、转速为1200 r/min、内乳液采用逐步滴加方式加入外水相中时,制备的微胶囊粒径均一,平均粒径为12 mm,分散性好.     

星型低顺式聚丁二烯橡胶的合成及反应动力学研究

采用负离子溶液聚合的方法合成了树脂级低顺式聚丁二烯橡胶（LCBR）,并研究了其聚合反应动力学,考察了单体质量分数、温度、引发剂用量等对聚合过程的影响;求取了聚合动力学参数k;＂,表观增长活化能Ep＇为91．70kJ／mol;考察了影响LCBR胶液粘度的因素,结果表明,基础胶相对分子质量为3．50×10^4时,聚合物的胶液粘度为25mPa·s;基础胶相对分子质量为6．00×10^4时,聚合物的胶液粘度为35mPa·s。     

Fabrication of composite microcapsules by drop-on-demand inkjet: Effect of precursor composition on the process limits

The feasibility of using drop-on-demand inkjet technology for the fabrication of calcium alginate hydrogel microcapsules containing dispersed sub-micron solid particles (TiO₂ photocatalyst) was demonstrated. The influence of the printed solution viscosity on the micro-droplet size has been investigated and a study of the effect of solids fraction in the suspension on its printability was carried out. It was found that solutions with viscosities of up to 28 mPa s and solids content of up to 7.8 vol% can be reproducibly printed, resulting in droplets ranging from 45 to 105 μm depending on the inkjet operating conditions. In order to ensure stable and reproducible droplet formation, a pressure difference ranging from −200 to −1800 Pa had to be maintained in the nozzle. A uniform distribution of dispersed solids in the resulting microcapsules was achieved by adjusting pH and viscosity. The relationship between the printhead operating pressure, the fluid viscosity, the solids loading and the final size of the obtained microcapsules was established, allowing rapid prototyping of artificial cell-like structures with internal solid inclusions by the inkjet method.     

一步法制备聚脲甲醛包覆反应性乙烯基硅油微胶囊

以聚脲甲醛(PUF)为囊壁,乙烯基硅油为囊芯,采用原位聚合"一步法"成功制备出具有自修复功能且粒径均匀的新型PUF包覆乙烯基硅油微胶囊。研究了分散剂/表面活性剂种类及用量、m(囊芯)∶m(囊壁)比例对微胶囊物理性能的影响,并通过扫描电镜(SEM)、金相显微镜、激光粒度分析仪和红外光谱(FT-IR)法等对微胶囊的形貌、粒径大小等进行了研究。结果表明:选用较高浓度的聚乙烯醇(PVA1799)作为分散剂时,有利于微胶囊的形成;当w(PVA1799)=3.00%(相对于体系总质量而言)、m(囊芯)∶m(囊壁)=2.8∶1.0时,在1500r/min条件下,可制备出平均粒径小于20μm且粒径分布较均匀的理想微胶囊。     

一种分散稳定剂的合成及应用

文章合成了一种阴离子型分散聚合稳定剂;特性粘数2～4dL/g,浓度20%,表观粘度200～300mPa·s该稳定剂兼有高分子和表面活性剂的特点,具有优异的分散稳定作用;使用该稳定剂合成的聚丙烯酸分散液,分散粒子总比表面积0.28m2/g,表面积平均粒径19.33μm,体积平均粒径为228.82μm。稳定期大于半年。     

Designing of polyamidoamine-based polyurea microcapsules containing tung oil for anticorrosive coating applications

A novel method for the fabrication of robust polyurea microcapsules containing tung oil as a core material was developed for self-healing anticorrosive coating application. Well-distinct microcapsules with polyurea as a shell were prepared by reacting hexamethylene diisocyanate trimer with 0.0 G polyamidoamine (PAMAM) via interfacial polymerization technique. Fourier transform infrared spectroscopic analysis was performed to elucidate the chemical structure of microcapsules as well as to confirm successful encapsulation of core by the polyurea shell. Surface morphology, particle size, distribution of particle size, thermal, and mechanical properties of the prepared PAMAM-based polyurea microcapsules were compared with microcapsules that were prepared using diethylenetriamine (DETA) and triethylenetetramine (TETA). The prepared microcapsules were embedded with acrylic polyol-based polyurethane (PU) coatings to ensure anticorrosive performance. The immersion study of self-healing PU coatings loaded with 5% PAMAM-based polyurea microcapsules possesses satisfactory anticorrosive property under an accelerated corrosion process in 5% NaCl salt solution.     

Preparation and characterization of microcapsules containing linseed oil and its use in self-healing coatings

Effectiveness of linseed oil filled microcapsules was investigated for healing of cracks generated in paint/coatings. Microcapsules were prepared by in situ polymerization of urea–formaldehyde resin to form shell over linseed oil droplets. Characteristics of these capsules were studied by FTIR, TGA/DSC, scanning electron microscope (SEM) and particle size analyzer. Mechanical stability was determined by stirring microcapsules in different solvents and resin solutions. Cracks in a paint film were successfully healed when linseed oil was released from microcapsules ruptured under simulated mechanical action. Linseed oil healed area was found to prevent corrosion of the substrate.