共查询到20条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
2.
3.
4.
青梅醇提物中的抗氧化活性成分主要被乙酸乙酯所萃取。对青梅乙酸乙酯萃取组分进行了GC—MS分析,共检测出24个峰,其中鉴定出14种成分。主要成分为各类有机酸类化合物。约占总量的72.99%,其中含量较高的是柠康酸酐20.31%、6-十八碳烯酸16.58%、顺.油酸12.6%、十六烷酸10.72%、十八烷酸6.17%、癸酸1.97%、辛酸1.33%等。其次是二氢香豆酮7.38%和(2S)-1,3,4,5,6,7-六氢-1,1,5,5-四甲基-2H2-,4a-甲桥萘2.09%。 相似文献
5.
6.
本文建立了桂醛、羟基香茅醛、异丁香酚三种常用香料的气相色谱分析方法,桂醛、羟基香茅醛经离体皮肤渗透后,其渗透液直接作为测定液,异丁香酚的渗透液经乙醚萃取处理后进样,用SE-30固定液,FID检测器,本法线性范围桂醛、羟基香茅醛、异丁香酚分别为0-100mg/ml、0-30mg/-ml、0-20mg/ml,最低检测限分别为5.3x10-9g2.1x10-9g2.9x10-9g,变异系数分别为0.7-3.2%、0.7-2.9%、1.2-2.7%,回收率分别为96.3%、87.4%、90%。 相似文献
7.
8.
采用连续流动分析技术对环境水样中的高锰酸盐指数进行大批量快速测定,分析结果具有良好的准确性和重现性,方法检出限0.16mg/L,有证标准物质相对误差分别为-5.4%、-4.1%和1.6%,平行测定的RSD在0.45%~3.1%之间,环境水样的加标回收率为90.1%~97.1%,实际水样的检测结果与国标方法GB11892—1989的相对误差为-2.8%~2.7%。 相似文献
9.
通过测定甲基苯丙胺样品中共存杂质的种类与含量,推测其合成途径及来源。将含MA样品用无水乙醇溶解,气相色谱-质谱法分析其组分,归-法计算相对百分含量。结果7个样品的甲基苯丙胺含量在9.81%-97.3%之间,其中3个样品含麻黄碱,含量在4.15%-5.52%;2个样品的共有成分为l-苯基-2-丙酮,含量分别为0.506%,0.696%;剩余2个样品既不含麻黄碱,也不含1-苯基-2-丙酮,甲基苯丙胺含量仅为23.5%和9.81%。推测7个样品中3批样品来源于麻黄碱合成途径,2批样品是苯丙酮合成途径,另2批样品由少量甲基苯丙胺混合其他成分配制而成。目前,麻黄碱仍是合成甲基苯丙胺的主要来源。 相似文献
10.
使用2.7%DC-200 2.7%QF-1色谱柱氢火焰离子化检测器,以邻苯二甲酸二乙酯为内标物,对间苯二甲腈进行气相色谱定量分析。该方法简便、快速、准确。其标准偏差为0.12,变异系数为0.12%,回收率为99.01%-100.37%。 相似文献
11.
研究了糯米淀粉(GR)改性对氯氧镁胶凝材料(MOC)性能的影响和泛霜抑制作用,通过XRD、SEM和FT-IR对样品的水化相、微观结构形貌和官能团键合情况进行了表征和分析.实验结果表明:糯米淀粉的加入有利于MOC体系中强度相的生成,糯米淀粉的活性官能团与MOC发生一定的化学键合或物理结合,使水化物呈重叠交叉网状,结构更加致密.糯米淀粉的最佳用量为氧化镁质量分数的3%,在MOC中添加3%的生糯米淀粉(RGR), MOC的3 d、7 d、28 d抗压强度相对于空白样品分别提高46.78%、32.65%、29.49%,28 d软化系数为0.81;添加3%的糊化糯米淀粉(GGR),MOC的3 d、7 d、28 d抗压强度相对于空白样品分别提高38.26%、27.92%、24.91%, 28 d软化系数为0.79.生糯米淀粉较糊化糯米淀粉对MOC性能改善更加明显. 相似文献
12.
以磷肥工业废弃物磷石膏为主要原料制备磷石膏基胶凝材料(PGF),研究镁盐晶须掺量对磷石膏基胶凝材料抗压强度、抗折强度、抗冲击功强度的影响,结合X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等测试方法,对磷石膏基胶凝材料的微观性能进行分析。结果表明,当MSW掺量为3%,其3 d、7 d和28 d抗压强度分别为15 MPa、18 MPa和21.9 MPa,较未掺晶须试样分别提高了64.8%、26.8%、25.9%。3 d、7 d抗折强度提高33.1%、32.4%。镁盐晶须作为无机盐增强材料,分散在磷石膏基胶凝材料中不参与水化反应,主要通过桥联、拔出和剥离等物理作用增强增韧磷石膏基胶凝材料。 相似文献
13.
为研究泡沫混凝土在西北寒旱地区的实际服役寿命问题,本文设计了4类不同配合比的泡沫混凝土,标准养护28 d后,进行基准参数分析,同时利用现场暴露试验,定期对泡沫混凝土的动弹性模量、质量等进行无损检测,并结合试件的基准参数从宏观和微观两方面分析了损伤机理和耐久性退化过程,最后通过Wiener退化过程建立了寿命预测模型。结果表明,泡沫混凝土的强度、干缩和孔隙结构与容重、水泥用量等因素有关,且适量的矿粉及粉煤灰可优化泡沫混凝土孔隙结构,从而提高其耐久性。在气候环境与侵蚀性离子综合作用下,4类试件的动弹性模量和质量评价参数均呈先升后降的趋势,并表现出不同的耐久性损伤程度。利用动弹性模量评价参数作为泡沫混凝土耐久性退化指标得到的4类试件的服役寿命分别为12 800 d、14 100 d、17 600 d和16 000 d左右,以质量评价参数作为指标得到的寿命分别为13 800 d、15 000 d、19 600 d和16 000 d左右,其中动弹性模量对泡沫混凝土的耐久性变化更为敏感。综合得到,泡沫混凝土中掺入水泥、矿粉、粉煤灰、石灰、石膏的量分别占总胶凝材料质量的40.0%、32.5%、21.7%、4.2%、1.6%时,试件服役于实际环境的耐久性更为优越。 相似文献
14.
15.
采用玻璃砂代替部分细骨料制备碱激发矿渣(AAS)砂浆后,研究了玻璃砂含量(0%、10%、20%、30%,质量分数)对AAS砂浆抗压强度、抗折强度、干燥收缩、导热系数和碱-硅酸反应(ASR)膨胀率的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)对微观机理进行了分析。结果表明:掺10%~30%的玻璃砂能显著提高AAS砂浆的早期抗压强度,但会略微降低28 d抗压强度;AAS砂浆的抗折强度随玻璃砂掺量的增加先增大后减小,10%掺量时最有利于3 d抗折强度,20%掺量时最有利于28 d抗折强度;AAS砂浆的干燥收缩、导热系数和ASR膨胀率均随玻璃砂掺量的增加而减小,与对照组相比,掺30%玻璃砂的AAS砂浆导热系数降低14.4%,56 d干燥收缩率降低27.6%,14 d ASR膨胀率降低39.6%,28 d ASR膨胀率降低34.5%;SEM分析发现玻璃砂表面有水化产物生成,其与胶凝材料的结合比石英砂更紧密,使AAS砂浆的微观结构更加致密。 相似文献
16.
废弃玻璃粉作为一种高SiO2含量的固体废弃物,可以有效防止油井水泥石在高温下的强度衰退,从而提升深井、超深井固井水泥环长期封隔完整性。本文研究了150 ℃、21 MPa下,不同粒径废弃玻璃粉对水泥石抗压强度、渗透率和微观结构的影响。结果表明:150 ℃、21 MPa下净浆水泥石180 d抗压强度为8.57 MPa,较1 d衰退76.04%;掺入废弃玻璃粉可以提高水泥石抗压强度的长期稳定性,在内掺40%(质量分数)粒径为45 μm的废弃玻璃粉情况下,水泥石在180 d时抗压强度为31.85 MPa,较1 d仅衰退3.95%,渗透率为1.28×10-2 mD,较1 d降低16.88%;掺入废弃玻璃粉改变了水泥石150 ℃、21 MPa下的物相组成,净浆水泥石的主要结晶相为氢氧化钙和水硅钙石,掺入不同粒径废弃玻璃粉的水泥石主要结晶相为硬硅钙石和托贝莫来石;内掺40%粒径为45 μm的废弃玻璃粉的水泥石中托贝莫来石晶粒尺寸稳定;随龄期增加,净浆水泥石孔结构向大孔径发展,内掺40%粒径为45 μm的废弃玻璃粉的水泥石的孔结构更加致密,180 d内各龄期均以凝胶孔为主。 相似文献
17.
一套磷酸装置由原日产P2O5 200t提高到260t,大幅提产后磷矿的萃取率由原平均96.3%降到95.1%,导致总磷回收率下降。为此对配矿管理和反应槽温度控制进行改进,并重点对原料工序进行了技改。实施结果,磷矿萃取率平均达96.1%以上,取得了明显的经济效果. 相似文献
18.
19.
将钢渣、矿渣微粉与废弃混凝土碎料混拌制备钢渣-杂填土基层,并对其性能开展研究。体积安定性试验表明,矿渣微粉具有明显抑胀作用,掺入50%(质量分数,下同)钢渣、50%杂填土以及外掺钢渣质量30%矿渣微粉的试件的10 d高温水浴膨胀率仅为1.32%,而未掺矿渣微粉的试件3~5 d膨胀率均超过2%限值。7 d无侧限抗压强度和28 d劈裂强度正交试验表明:7 d无侧限抗压强度、28 d劈裂强度影响因素大小顺序为钢渣、水泥掺量、混凝土碎料占比、土壤固化剂;各组试件中7 d无侧限抗压强度、28 d劈裂强度最大值分别为12.41 MPa、2.24 MPa;钢渣-杂填土基层最佳配比为50%钢渣、50%杂填土(m(混凝土碎料)∶m(素土)=6∶4),外掺钢渣质量40%的矿渣微粉、5%水泥、0.018%固化剂,此时试件具有良好的水稳定性。强度影响因素试验表明,矿渣微粉对试件强度的增幅影响最大。X射线衍射及扫描电子显微镜分析表明,在矿渣微粉和土壤固化剂的作用下,钢渣中f-CaO被有效消解,团聚体与混凝土碎料、钢渣颗粒的密实包裹阻止了内部水分的挥发和外部自由水的侵入,既保证了钢渣-杂填土基层的强度,又有效抑制了膨胀。 相似文献
20.
早期水化活性过低是限制冶炼渣在胶凝材料体系中大掺量应用的重要因素之一。利用固硫灰(CFBA)中的硫酸盐激发硅锰渣(SM)水化活性,并研究硅锰渣-固硫灰复合辅助性胶凝材料的水化过程及活性发展。结果表明:随着固硫灰掺量增加,胶砂流动度大幅下降,但其早期和后期活性得到有效提升;当固硫灰掺量为10%(质量分数)时,复合辅助性胶凝材料3 d、7 d和28 d活性指数分别达到61%、71%和95%,均高于单独使用硅锰渣体系(3 d、7 d和28 d活性指数分别为50%、53%和81%)。固硫灰的掺入激发了水泥和辅助性胶凝材料的早期水化,延缓了水化过程中钙矾石转变为单硫型水化硫铝酸钙(AFm),使得胶凝材料早期水化形成更多钙矾石。 相似文献