螺杆式压缩机降低比功率试验研究

引言螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机,具有体积小,重量轻,震动小——可以做到完全无基础以及零件数量少,结构简单,使用寿命长,易于维修等一系列优点。但是,对称圆弧型线螺杆式压缩机存在着电耗大、噪声大等缺点。例如:10米~3/分单级水冷对称圆弧型线螺杆式压缩机,在7kgf/cm~2表压下,其比功率为7.36千瓦/米~3/分,较同类型往复式压缩机高得多。     

新型两级压缩热泵中高温工况循环性能分析

中高温热泵系统中在工业领域有广泛的应用,但其排气温度偏高。本文从降低压缩机排气温度角度,设计一种双级压缩新型热泵系统。系统由高低级压缩机、分凝器、两个节流机构等组成。以循环性能较好的两种工质R134a和R152a为系统循环工质,理论分析结果表明:在中高温工况下,新系统工质R152a循环性能系数COP优于R134a,在相同工况下工质R152a循环性能COP比R134a高7%⁸%;高温级压缩机排气温度均随中间压比的升高而降低;排气温度与传统单级压缩系统相比有38%;高温级压缩机排气温度均随中间压比的升高而降低;排气温度与传统单级压缩系统相比有3¹2℃的降幅。     

西德鲍华公司小型高压活塞式压缩机

西德鲍华（BAUER）公司是一个著名的压缩机制造公司,产品包括往复活塞式及螺杆式压缩机。其中小型高压活塞式压缩机销售量占欧洲市场总销售量的75％以上。 鲍华公司小型高压活塞式压缩机的排气量为0.025～1.4m～3/min,排气压力为225～330bar,最高可达350bar,功率为0.75～37kW,压缩级数为3～4级,机组重量为25～1100kg,     

基于双永磁变频两级压缩技术的空压机节能改造

从技术上比较了单级喷油螺杆式空压机和双永磁变频两级螺杆空压机的运行原理、状况和特点,并实地检测了两种系统的能量消耗数据,从而证明双永磁变频两级螺杆空压机系统比单级喷油螺杆式空压机系统节能效果明显。     

螺杆式压缩机组在高压缩比工况下运行制冷循环方式的探讨

螺杆式压缩机组在设定的标准工况或者空调工况下性能参数能够达到最优,把它应用于高压缩比工况下,相应的参数就会偏离最优工况值.以螺杆式压缩机组在青海省水源热泵当中的应用为例,对制冷循环方式的选择进行了探讨,把采用单级和双级压缩制冷循环方式进行对比分析,得出了采用一次节流中间不完全冷却制冷循环方式耗功率较小,性能系数较大,热力完善度较高并且火用效率较高.     

长庆油田某增压站天然气增压机组提效节能技术研究北大核心CSCD

针对某增压站的2台四列往复式天然气压缩机组气井气量降低,长期运行在小气量范围内,压缩机的实际效率偏低等实际问题,对机组开展了提效节能技术研究,为天然气压缩机组的提效节能提供了优化思路与技术路线。提出5种基于机组运行现状的效率优化方案,并建立能效评价模型评估其运行效率、可行性与经济性。结果表明,将两级压缩改为单级压缩,二级双作用改为单作用的运行模式效率优化效果最佳;该方案使机组绝热效率最高可提升19.4%,比功率最高降低16.5%,其单级压缩模式可省去中间冷却器所占的该厂10%耗功,生产相同气量时单级双机方案的月耗电量与初始方案相比降低了25%~28%。     

螺杆制冷机经济器系统的设计

螺杆制冷机的特点之一是单级压比大,随着压比的增大机器的功耗增加、冷量减小、效率下降。为了改善机器性能,可利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气单向进行的特点,在压缩过程的中途,设置一个补气口,使单级螺杆压缩机按两级制冷循环运转,即经济器系统。本文阐述了经济器系统的设计计算方法,以及补气口的位置、大小与布置等问题。并以R717(氨),R22为工质分别作了热力计算,计算结果同已有试验结果很接近。     

螺杆制冷机经济器系统的设计

为了扩大螺杆制冷机的使用范围,改善其在低温下的性能,提高效率,达到节能的目的,常利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气单向进行的特点,在压缩过程的中部设置一个中间补气口,使单级螺杆制冷机按两级制冷循环运转,即经济器系统。其压力—比焓图(lgp—i图)如图1所示。     

向您介绍高校技术转让项目

▲涡流式制冷与空调压缩机的设计与制造技术该项目产品主要由一对型线相同的涡盘组成,其中一个涡盘固定,另一个由曲拐轴驱动作圆周轨道运动,使两涡盘上的涡流构成周期性变化的封闭容积,借以达到吸气、压缩和排气的目的。在2～7kW范围内比其他压缩机的热效率都高,比往复式压缩机零件数少1/3,重量轻1/3,能耗减少     

螺杆式压缩机吸排气孔口

本文根据螺杆式压缩机容积变化规律及其结构特点,写出了适用于各种齿形的内压力比、内压缩转角的计算式;建立了确定螺杆式压缩机孔口的吸排气角的计算式。     

螺杆式空压机变频节能改造

螺杆式空气压缩机是一种高速回转的容积式压缩机,具有体积小,质量轻,运转平稳,易损件少,效率高,单级压比大,能量无级调节等优点,因此已被广泛应用,尤其在工业制冷领域中为最佳机型。为了进一步降低能耗,除在机械部分采取各种措施下,用变频调速技术进行改造,能取得更好的节能效果。同时也能为用户带来多重收益。     

螺杆式压缩机示功图

螺杆式压缩机的实际循环,由吸气、压缩、排气三个阶段组成,它是以气体压力和气腔容积之间的关系特性P=f（Vnn）的示功图（图 1）来表示。螺杆式压缩机的循环期,首先决定于工作机构（螺杆）的尺寸和被压缩气体的物理常数。干式和注油式螺杆式压缩机的循环期为2 × 10～（-3）～40 × 10～（-3）秒。我们所探讨的螺杆式压缩机的循环期在2.6 × 10～（-3）～7.5 × 10～（-3）之间变化。这时,由于频率高（130～370赫芝）,     

国外螺杆式压缩机的发展趋势

近年来,在同一些传统型活塞式压缩机和离心式压缩机相竞争中,获得成功的螺杆式压缩机得到广泛的应用。空气螺杆式压缩机最适宜的使用范围可根据文献资料[1]加以确定 （图1）。螺杆式压缩机在所竞争的使用范围方面,有个显著的特点,这就是它把活塞式压缩机和离心式压缩机两者的使用范围接合在一起,这就使螺杆式压缩机具有显著的优点。因为一般说来,活塞式压缩机和离心式压缩机在其使用范围的边界上的使用性能是不理想的。     

二级压缩单螺杆压缩机节能技术

为降低单螺杆压缩机运行耗电量,减小比功率,提升能效水平,特别是能研制出160 kW以上大功率一级能效单螺杆压缩机,我们研究采用一种两级压缩方案,该方案是通过优化啮合副型线设计,提高精度,在二级压缩吸气口部位设计多组具有充分雾化冷却液的冷却喷嘴,实现快速降温,同时优化压比分配、排气口、喷油量等系统结构设计技术,从而减小电机功率消耗,降低机组输入比功率.通过对该方案研制出的几款通用单螺杆压缩机产品进行检测、工业应用,比同型号产品节电15％左右,该技术已成熟可深度应用于单螺杆压缩机产业,促进压缩机行业节能技术水平的提升.     

提高两级压缩罗茨鼓风机经济性和可靠性措施

一、前言罗茨鼓风机在化工、冶炼、气体的输送等部门得到广泛的使用。但由于其无内压缩,导致效率较低,排气压力不能够提得很高(通常单级压力比小于1.7)。为了满足要求较高排气压力的用户,则需要采用两级压缩。采用两级压缩极易出现如无气体排气或气量达不到设计要求,排气温度高等问题,从而影响到机组     

CO2两级压缩制冷系统在冷藏柜中的应用

将两级压缩与CO_2跨临界循环技术相结合,设计了一套以小型CO_2两级压缩制冷循环为制冷系统的冷藏柜。研究该CO_2系统及冷藏柜在C,D 2种测试工况下的性能,并与在相同条件下的CO_2单级压缩试验进行比较。结果表明:对于两级压缩制冷循环,C工况下的COP高于D工况,蒸发温度则低于D工况;C、D工况下,CO_2两级压缩制冷循环的COP分别比单级压缩制冷循环高11%～15%、15%～17%,排气温度分别低26～30℃、29～32℃;机组在2种工况下分别运行12 h、17.5 h后,负载温度降至7.2℃,运行时间分别小于标准要求的19 h和24 h;证明了将CO_2两级压缩制冷循环系统运用于冷藏柜中可提高系统性能,为今后CO_2冷藏柜的设计提供依据。     

从汉钟精机投资压缩机市场看压缩机市场走势及标准所起到的作用

目前，上海汉钟精机股份有限公司在中国证监会网站披露其首发的招股说明书显示，其之前拟将发行的不超过3800万股股票已成功在深交所上市。 据其披露，公司主要经营农渔蔬果等产品储藏、保鲜、干燥用的新型螺杆式冷冻冷藏设备，各类真空泵（不含螺杆式）及气体压缩机，以上产品及其零部件的研制开发、生产及售后服务。销售公司自产产品，从事与公司生产同类产品及零部件的维修服务、批发、佣金代理、进出口及相关配套业务，其主要产品有螺杆式制冷压缩机和螺杆式空气压缩机，公司主要客户为上海富田、清华同方、国祥制冷，青岛海尔、格力电器等著名空调生产厂商，以该公司产品螺杆式制冷压缩机为核心的空调系统应用于北京奥运工程．北京首都机场、拉萨贡嘎机场、北京首都体育馆等高质量要求的工程项目，并拥有自主的压缩机关键技术。2006年该公司实现主营业务收入27341．2万元，比去年同期增长22％，实现主营业务利润7887．2万元，同比增长31．7％，而实现净利润4185．6万元，比上年同期增长50．48％。 据悉，此次该公司募集资金将投向新建压缩机零部件自动化生产线项目，新建螺杆式流体机械综合生产线项目、企业信息管理和物流仓储系统项目和工程技术开发中心项目等四大项目，总投资额达33326万元。同时，自2005年起实施的国家能效等级标识已成功运行近3年。按照国家发展和改革委员会、国家标准化管理委员会发布的《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》、《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》和《冷水机组能效限定值及能源效率等级》三项国家标准，将空调能源效率标识为1到5级，1级最节能，5级能效最低，低于5级的产品不允许上市销售。[编者按]     

微油螺杆压缩机组常见故障分析与处理

介绍微油式螺杆压缩机排气高温自动停机、机组压力过高或过低、运转电流高、压缩机自动停机、压缩机风量低、停机时油雾从空气过滤器中冒出等常见故障及其处理方法。给使用微油螺杆式压缩机的厂家提供一些参考依据。     

新型高压低重斜盘式压缩机结构性能研究

针对空气压缩机重量重、气压低无法较好地搭载在机载武器中的问题,提出了一种新型的高压低重斜盘式压缩机。首先,优化传统单级活塞式结构以满足轻量化要求。其次,通过多级压缩的方式,将气缸分为若干级,相同级并联,相邻级串联,且每级气缸直径逐渐缩小,较单级压缩可提高15倍左右且持续可控。通过Matlab建立模型分析运动过程中压强、速度、加速度随转角的变化曲线。最后,针对多级压缩产生的热量问题,采用分级冷却的方式处理,该方式能有效地降低排气温度、提高工作效率。利用龙格库塔法进行热力特性分析与Ansys仿真,验证冷却管路设计。最终实现高气压、轻量化与高效并存的压缩机。     

内容积比无级调节的螺杆制冷压缩机

一、问题的提出螺杆压缩机,就其作用原理而言,与活塞式压缩机一样,是借助于容积的缩小而使气体压力升高,因此,它也属于容积式。但是,螺杆式压缩机的转子作高速旋转运动,没有往复运动和往复惯性力,就其运动形式而言,则应属于回转式,与透平压缩机又有近似之处。这样,螺杆压缩机就具有高的热力效率和广阔的工作范围以及重量轻、体积小等一系列优点。特别是高效率新型不对称形线的出现及制造工艺的日趋成熟,再加上它本身对湿行程不敏感,能量可无级调节等,使它得到迅速发展,近年来广泛地用于制冷工业。螺杆式压缩机与活塞式压缩机虽然同属于容积式,同样又都具有界限分明的吸气、压缩、排气三个工作过程。但是,二者实现这三个过程所通过的手段不一样。活塞式压缩机是