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相似文献
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1.
消失模铸造由于内浇道的横截面积较大,铁液中的渣很容易进入铸件,在横浇道中加入泡沫陶瓷滤网,能直接有效挡渣,减少铸件夹渣缺陷,提高成品率和生产效率,降低成本。对泡沫陶瓷滤网用于消失模铸造的挡渣效果进行了测试,以2种消失模铸造灰铸铁飞轮为实例,分别在横浇道内设置和不设置泡沫陶瓷过滤网,铸件加工后检查夹渣情况。结果显示:用泡沫陶瓷过滤网浇注的铸件全部没有夹渣缺陷,而不用陶瓷过滤网浇注的铸件有25%~30%的夹渣缺陷。将用于浇注铸件的陶瓷过滤网进行解剖,发现有被阻挡的渣块,说明泡沫过滤网有良好的挡渣作用。  相似文献   

2.
<正>20140801一种消失模铁板平面固定架,CN203371000U,2014.01.01,唐山丞起汽车零部件有限公司.一种消失模铁板平面固定架,用于消失模铸造中固定泡沫模型的装置技术。由平面铁板构成,铁板的外周边缘与消失模的外周边缘相匹配,铁板的下表面通过热熔胶与消失模粘接固定,铁板通过热熔胶与浇道粘接固定。在使用时,根据铸件模型的形状尺寸和浇注位置,用热熔胶将消失模、浇道、铁板平面固定架按规定形状和位置粘接固定在一起,固定浇道,防止消失模变形。本装置具有固定可靠效果好、重复利用费用低、操作简单效率高、适用范围广的优点,在铸造中能够防止消失模变形,提高铸造质量和效率,降低生产成本。  相似文献   

3.
《铸造技术》2017,(4):957-959
铸造工艺中浇道管以陶瓷浇道管为主,陶瓷浇道的使用有诸多的缺点,以陶瓷纤维、纸质浇道管为代表的新型绿色环保浇道管慢慢得到推广,大有代替陶瓷浇道管的趋势。就纸质浇道管的特性进行了描述,并与传统的陶瓷浇道管进行了对比,对其应用现状进行了分析,提出了解决问题的研究方向。  相似文献   

4.
介绍了消失模铸造工艺的特点及常见缺陷,详细阐述了消失模铸造新工艺的生产试验,得出结论:(1)采用消失模铸造的浇前预引燃、充分先烧后浇,特别是独立型壳铸造工艺方案,充分发挥出消失模工艺优势,并有效解决皱皮、夹渣、气孔、塌箱、粘砂等铸造缺陷问题;(2)中低端质量要求的铸件宜采用浇前预引燃、充分先烧后浇工艺方案;(3)独立型...  相似文献   

5.
《铸造技术》2019,(11):1201-1204
消失模铸造极少使用于底漏钢液包浇注,案例中随型倾斜切入浇注系统,符合消失模铸造"三场理论"指导下"圆形件及筒管状铸件斜向切入"的內浇道切入原则。浇道折弯可有效的缓冲金属液的惯性冲击,为使用底漏钢液浇包提供有利条件。随型倾斜切入的内浇道可减缓钢液对型壁的冲击,流场合理,热量丢失少,当钢液液面和水口平行时,倾斜切入可使钢液在惯性力的作用下顺型壁旋转使顶部钢液热量均衡,更有利于提高各冒口的补缩效果。  相似文献   

6.
周洪  肖沅均 《铸造》2014,(1):38-44
砂型铸造中广泛使用的阶梯浇注系统常常被运用于消失模铸造,实践证明这样的技术移植并不总是成功的。为了探索阶梯浇注系统在消失模铸造中的适用性,数值模拟了消失模铸造中两种阶梯浇注系统对板类和套类铸件的充型过程。研究发现,空心阶梯浇注系统的所有内浇口几乎同时开始充型,而实心阶梯浇注系统的各内浇口开始充型的先后顺序与浇口杯至内浇口的流线长度相关,流线短的先开始充型。结果表明,实心带辅助直浇道的阶梯浇注系统在消失模铸造中可以实现阶梯浇注系统的功能,有较好的适用性,并且实心比空心效果好。  相似文献   

7.
利用消失模铸造工艺生产了薄壁高大铸钢重轨支座,出现了"空壳"、塌箱等问题,导致其质量和成品率较低。通过改进铸造工艺,改阶梯浇注为底部浇注,采用耐火材料直浇道和横浇道,降低浇注温度和负压度,并采用合适的浇注速度,成功提高了重轨支座铸钢件的质量和成品率,其生产经验值得推广。  相似文献   

8.
通过将空心直浇道消失模铸造完型过程处理为液态金属在普通砂型中的流动和置换消失模样的流动,实现了带有空心直浇道消失模铸造充型过程的数值计算,模拟对比分析了空心、实心直说道消失模铸造及其与普通砂型铸造充型模式的差异.  相似文献   

9.
《铸造技术》2019,(9):985-988
为了减少消失模铸造浇注过程金属液带人的热量损失,简化浇注系统是有效措施之一。铸钢件排碳法浇注工艺,钢液从冒口注入,从形式上而言,无浇注系统,实际上是将型腔作为浇注系统,是借用型腔作浇道。结果表明,借用型腔作浇道,浇口从冒口或铸件的顶部直接引入实现了顶注优先工艺。金属液进入型腔后,直接落底,然后液面水平上升,实现铸件下部温度低,顶部温度高的正向热场。这是消失模铸造值得研究和推荐的工艺。  相似文献   

10.
讨论了在 Z L102 合金消失模铸造中实型直浇道高度和浇注温度对合金充型能力影响的因素;认为高的直浇道对提高充型能力意义不大,浇注温度超过800 ℃会使充型能力下降。  相似文献   

11.
杨磊  朱立振  杨敏 《现代铸铁》2012,(Z1):70-74
分析认为CA6DL缸盖气道发生漏水的主要原因是壁厚较薄和存在夹杂物,并提出了相应的解决措施。介绍了过滤网的净化机理,比较了玻璃纤维过滤网、直孔过滤网、泡沫陶瓷过滤网的过滤效果,结果显示较小孔径的泡沫陶瓷过滤网过滤效果最佳。采用一箱两件的竖浇工艺,在横浇道中竖放2片75 mm×75 mm×22 mm的20~30 ppi的泡沫陶瓷过滤网,很好地过滤掉了铁液中的夹杂物,大幅降低了CA6DL缸盖铸件的废品率。  相似文献   

12.
在金属铸造工艺设计中,优先顶注是多数金属铸件所遵循的铸造原则。简要介绍真空消失模铸造采用顶注工艺批量生产管件、大型电机壳和钢锭模产品的实践应用。采用顶注工艺,浇注系统简单、工艺出品率高、浇注温度低,节约生产成本。  相似文献   

13.
消失模铸造铸件的浇注系统除了具有与砂型铸造和熔模铸造的共同性外.还要满足铸件模样熔解,裂解、分解和合金熔液充型的要求。以一些铸件为例,介绍消失模铸造实际使用的浇注系统。  相似文献   

14.
连炜  王守志  魏兵 《铸造技术》2006,27(2):108-110
石油大型泥浆泵曲杆活塞运动付中,ZTW-A-02摩擦片,材质HT250,由外径φ572 mm,内径φ455 mm,长755 mm,重325 kg的缸套铸件,机械加工后切成4片制成。根据铸铁件均衡凝固技术,采用平作平浇爬芯工艺,中间分型,横浇道在分型面,直浇道位于横浇道中间,4道内浇道,其中2只内浇道与铸件相连,2只内浇道分别通过φ30 mm陶瓷管与位于两侧芯头上端的φ100 mm、高200 mm的顶侧冒口相连,冒口颈35 mm×40 mm。生产1 200余件证明:生产稳定,无缩孔、渣孔、气孔等铸造缺陷,综合废品率小于1.5%,工艺出品率90%,加工工时与原来的立作立浇方案相比节约50%,砂铁比降低30%。  相似文献   

15.
镁合金消失模铸造模样的热解特征   总被引:3,自引:0,他引:3  
董选普  樊自田  黄乃瑜  吴和保 《铸造》2005,54(2):134-137
采用气相色谱分析的方法对三种泡沫模样:聚苯乙烯(EPS)、共聚物(StMMA)、聚甲基丙烯酸甲酯(EPM-MA)的热解特性进行了分析,同时对镁合金消失模实际浇注的热解气体进行了测试,得出了镁合金消失模不周泡沫模样热解产物的种类和分布.研究指出,StMMA的品质及其热解特性表明它更适合于镁合金消失模铸造,有利于高性能复杂薄壁镁合金消失模铸件的成形.  相似文献   

16.
消失模铸造生产的铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好、铸件重量轻等优点,但对于形状较长、壁厚变化较大的壳体类铸件常存在铸件扭曲变形、壁厚不均匀等缺陷。以主离合器壳体为例,介绍了通过选用合适的粘接组合工艺及造型工艺生产出尺寸性能合格铸件的消失模铸造方法。  相似文献   

17.
消失模铸造冒口工艺改进的探讨及应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
在消失模铸造中为避免铸件产生气孔、夹渣、冷隔等缺陷,着重探讨将冒口改为大气压力冒口,并填入覆盖剂,使冒口除起补缩作用外,还有提高铸件保温、排气和集渣的作用,从而提高了铸件的成品率,并推荐了覆盖剂、砂芯基本材料和工艺配方案。  相似文献   

18.
Liu  Li-min  Shan  Zhong-de  Liu  Feng  Lan  Dun 《中国铸造》2018,15(5):343-350
A multi-material hybrid patternless moulding process for complicated castings has been proposed. Moulding sands used in the hybrid moulding process include silica sand, ceramic sand, chromite sand, zircon sand, and steel shot sand. Experimental method was used to study the effects of moulding sands on the temperature field, mechanical properties, and dimensional precision of the iron castings. Under the condition that the wall thickness on different sides of the casting is the same, when the wall thickness is greater than 10 mm, the heat storage capacity of the moulding sands from strong to weak is steel shot sand, zircon sand, chromite sand, ceramic foundry sand, and silica sand. Tensile strength of the obtained castings from high to low is zircon sand, chromite sand, steel shot sand, ceramic sand, and silica sand. Contraction rate of the obtained castings from high to low is steel shot sand, zircon sand, chromite sand, silica sand, and ceramic sand. Therefore, steel shot sand and zircon sand can be used as chilled sand, and even can be used instead of cold iron when the casting wall thickness is greater than 10 mm. Zircon sand and chromite sand can be used to obtain high mechanical properties, and silica sand and ceramic sand can be selected to obtain high dimensional precision of the castings. Finally, a typical iron casting piece was tested by experiment using the hybrid moulding process. Excellent performances of iron castings confirm the feasibility of the hybrid moulding process.  相似文献   

19.
用EPS做模型,干砂造型在负压的状态下浇注碳钢,系统研究影响各种工艺条件下EPC法生产碳钢件内部增碳的因素。发现模型分别用石英粉、刚玉粉、锆英粉3种涂料涂覆,浇注碳钢件均有内部增碳现象发生,其中使用石英粉涂料的铸件内部增碳较小,采用底注式浇注,同一铸件随着铸件高度的增加,内部增碳增加。另外,随真空度的增加内部增碳减小。  相似文献   

20.
负压实型铸造在高锰钢铸件生产上的应用   总被引:4,自引:0,他引:4  
总结了负压实型铸造生产高锰钢铸件的研制经验,介绍了典型铸件的负压实型铸造工艺和技术经济效果  相似文献   

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