制造工艺核心论

从历史和现代的角度论述了制造技术的永恒性,阐述了人类发展和制造技术的密切关系。制造技术是一个永恒的主题,是设想、概念、科学技术物化的基础和手段,是国家经济与国防实力的体现,是国家工业化的支柱产业和关键。广义制造论是20世纪制造技术的重要发展,亦称之为“大制造”,它体现了制造概念的扩展,从制造设计一体化、材料成形机理的扩展、制造技术的综合性、多样化的制造模式、产品的全生命周期和丰富的硬软件工具、平台和支撑环境等多个方面分析了制造技术的广义性。同时重点论述了制造工艺技术的核心作用和现代制造工艺理论及技术方面的发展。最后提出了机械制造科学技术的重点发展方向。     

数控加工技术是应用与发展现代制造技术的基础

本文从数控加工技术与现代制造技术之间的联系,数控加工技术对机庆行业、制造工艺、制造技术发展的影响等方面论述了数控加工技术是应用与发展现代制造技术的基础。     

微细光成形和LIGA工艺集成的可行性分析

微机电系统的发展，对微细加工技术提出了更高的要求。目前常用的微细制造技术本质是基于掩模光刻的二维半微加工技术，难以进行真三维结构的制造。对单光子和双光子微细光成形技术的成形原理、加工分辨能力进行分析和实验研究，将其与微细电铸等工艺集成，提出一种能实现真三维制造的、具有不同应用材料的微细加工新方法，并从原理上验证了两者集成的可行性，为后续研究奠定了基础。微细光成形与微细电铸集成工艺技术为进一步拓展微细制造技术提供了新途径。     

先进制造技术的发展

从我国制造业面临的形势、切削技术、刀具材料、机床工艺、精密加工与自动化技术等几个方面对先进制造技术进行了论述,提出我国制造业的任务是加速发展先进制造技术,提高机械制造工业的技术水平。     

电火花成形加工技术的现状及发展趋势

介绍了电火花成形加工技术的发展现状，综合评述了电火花成形加工技术在加工理论、加工设备结构的改进、加工工艺、数控系统、操作安全与环境保护等方面的发展趋势。     

基于分层制造思路下的数控加工复合高速成形思路研究

为弥补现有分层制造技术在精度、尺寸、材料方面的缺陷与限制,同样为了克服传统数控加工技术在制造形状复杂、固定性较差的工件方面存在的问题,将数控加工技术与分层制造思路有效结合起来,形成复合高速成形工艺。本文首先概述了基于分层制造思路下的数控加工复合高速成形思路,然后为验证其可靠性,进行了成形实验研究,旨在探讨将此项技术应用于工件制造中的具体优势。     

《电加工与模具》征订启事

本刊是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物，以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展，推动行业的技术进步，提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。主要报道内容：特种加工(包括电火花加工、电解加工、超声加工、高能束加工及快速成形制造等)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等。     

基于增材制造的液压阀块流道过渡区优化研究

器件小型化和集成化发展趋势,对液压阀块设计提出了更高的要求.传统工艺加工阀块体内部流道,不但工艺复杂难加工,而且成形的流道流动特性有待提高.新型制造工艺增材制造一体化成形的特点使其在流道加工方面表现出很大的优越性.基于增材制造,对某一液压集成阀块的流道过渡区进行优化设计,利用Fluent仿真,对直线过渡、圆弧过渡、B样...     

增材制造在民用航空领域的应用与挑战

民用肮空装备及系统中越來越多的零部件结构设计趋向复杂化、功能结构一体化,传统铸造、锻造结合机械加工的制造工艺已经无法适应零部件的快速迭代研发和低成本制造蓠求。金属增材制造是一项集成热源(激光、电子束等)、机械、计算机软件、材料、控制、网络信息等诸多现代先进技术而形成的一项实现高性能致密金展零件快速自由成形的新型制造技术。与传统加工技术相比,金属增材制造技术具有加工周期短,材料利周率高,无需刀具、模具,小批虽芩件生产成本低等优点,可实现多种材料复合制造,可以解决型号研制阶段快速响应的难题,在民用航空领域取得了快速发展。     

管件高压液力成形技术的发展综述

管件高压液力成形技术是一种先进异型管件制造技术,它利用高压液体使管件塑性成形,特别适合加工沿轴线管件截面形状连续变化的空心构件,目前已广泛应用于汽车零件的轻量化制造中.介绍了该工艺的技术原理、典型工艺、工装设备、材料及其成形性能、工艺分析方法、摩擦和润滑等方面.     

一种航空液冷机箱集成制造工艺技术

文中以一种兼有“蛇形水道”和“深孔水道”的航空液冷机箱作为实例,进行集成制造工艺研究.从工艺方法选择、材料选择及工艺流程三个方面进行论述,确定水道和机箱成形工艺方案.对总体工艺方案、水道成形工艺方案、机箱成形工艺方案等方面中的关键工艺技术进行了详细分析,针对研制过程中出现的问题,提出了具体有效的解决方案.通过对研制结果的分析,验证了上述工艺方案的可行性.     

谈我国先进制造技术的现状与未来

在介绍我国先进制造技术的发展时,有必要对先进制造技术发展所依赖的国际经济与科技发展趋势及与它密不可分的制造业的发展趋势作一概括的论述。     

制造技术的历史回顾与面临的机遇和挑战

从社会发展、科学技术物化、工业支柱和制造系统等方面论述了制造技术的永恒性。从制造技术概念的扩展、制造技术的综合性、信息技术、工具、精密工程和纳米技术等方面分析了现代制造技术的特点。最后,从传统技术与高新技术关系、结合行业产品需要、创新、体制改革、现代制造技术发展方向、世界制造中心前景和人才培养等方面阐述了制造技术面临的机遇与挑战。     

先进制造技术与机械制造业

论述了先进制造技术与机械制造业的相互关系，并提出了我国机械工业发展先进制造技术应采取的对策。     

面向快速原型制造的逆求技术

逆求技术是一种应用非常广泛的新兴技术,在快速原型制造中具有重要作用。本文介绍了面向快速原型制造的逆求工程系统的结构体系、测量方法以及相应的数据处理手段,并指出了存在的问题和今后的发展方向。     

虚拟制造及其关键技术

在当今全球制造的新时代,虚拟制造为制造业迎接新的挑战提供了一种新的制造策略和方法。本文在分析现代制造环境下企业所面临的复杂性的基础上,提出了虚拟制造的概念,并对其功能进行了详细论述。最后,分析了虚拟制造研究的现状,并提出了虚拟制造研究的关键技术     

基于XML的自适应网络化制造资源管理系统

先进制造模式的应用以及先进制造技术的发展 ,特别是面向企业和产品的、设计与管理相结合的现代CAPP的提出 ,对制造资源的管理提出了更高的要求。本文结合企业级 CAPP系统 THWeb CAPP的研究和实践 ,借助自适应思想和 XML 理念 ,定义制造资源的 XML 应用— MRXML,进而建立自适应的制造资源数据结构模型及基于它的网络化制造资源管理系统原型 ,最后指出该系统的优缺点。     

基于"RPM"的快速反求工程

反求工程是一种应用非常广泛的新兴技术,在快速成形制造中具有重要作用。介绍了基于快速原型制造的快速反求工程系统的原理、测量方法以及数据处理方法,并指出了关键的问题和发展趋势。     

基于ASP的制造资源发现及优化配置系统

分析了基于ASP服务平台网络化制造的主要功能及关键技术,提出协作单元的概念。重点讨论了基于ASP网络化制造资源的建模技术、协作单元的发现技术、实用的网络化制造联盟的组建技术,最后给出系统体系结构及工作过程,并举出应用实例。     

平面深图案加工新工艺

针对平面深图案的加工问题,提出了一种新的加工工艺———“蚀刻制模 靠模加工”,并详细介绍其工艺过程和工艺参数。实践证明,这一过程及其参数正确并有实际应用价值。